汽车零部件制造的质量管理研究

高斌

摘 要：所有企业的发展都离不开产品的质量，对于生产行业来说这种依赖性更强，汽车零部件制造产业也是这样。随着汽车已经成为了人们日常出行的代步工具，它所暴露出来的缺陷和不足也越来越多，因此，提高汽车零部件制造的管理水平，让汽车零部件的质量更加高效是现在汽车零部件企业发展的重中之重。笔者就现在企业生产零部件中出现的问题进行分析，并提出相应的优化策略希望能够给广大企业提供参考。

关键词：汽车;零部件制造;质量管理

经济的发展促进了汽车产业的发展，汽车零部件是构成汽车的重要组成部分，因此它的改进，就能促进汽车行业的更新发展。在进行零部件制造的过程中，有效的管理不仅能够提高零部件的质量和生产效率还能将生产成本控制在预期的结果中，为企业剩下部分资金，因此汽车零部件制造的质量管理环节是很重要的。

1当前汽车零部件管理制度存在的不足

1.1管理流程还比较简陋

汽车的生产制造与其他的制造业比起来涉及到的东西更多也更加复杂，在进行生产的时候如果没有建立完善的管理制度那操作起来就会非常的混乱，这样就没有办法让工作有序的开展，就会让生产效率降低，并且生产出来的零部件质量也没法儿保证。因此在一些大型零件制造场都会使用封闭的循环系统，这样环境下的管理就非常的严格。但是我国还有很多的中小型企业，他们都缺乏科学的管理流程，即使有也很难在真正实施的时候完美落实，他们所使用的简陋的管理模式，没有办法从根本上调动员工的工作热情，也无法启发工作人员的责任心，进而就导致了生产效率低下，残次品多的情况。

1.2生产环节的监控不够严格

现在汽车已经成为了人们的日用品，家家户户都有小汽车，这也就促进了汽车行业的快速发展，相关的制度也越来越完善。这些相关规定大多数是规定加工产品时所使用的工艺、生产产品时所产生污染物的量，这些规定在一定程度上可以提高汽车的零部件质量，但是很少考虑到消费者的需要，也很少对零部件的使用年限的规定、产品的价格等方面进行规定。还有就是，在生产的时候是要对车间里生产的零件质量进行录入的，车间内的工作人员对生产出的零件进行质检。这些关乎到生产质量的问题都需要有效的监督去解决，要有专门人员给工作人员传输正确的技术，规范工作人员的技术、让生产流程更加标准化。

1.3员工没有经过专业的培训

企业在进行汽车零部件的生产过程中，员工的工作热情和企业责任感都很缺乏，汽车零件生产是很复杂的，而且对生产的质量进行管理不光很麻烦而且还需要很高的专业性，因此，汽车零部件的生产管理对专业要求能力较高，要想提高在产品质量就需要管理人员对汽车零件的各种知识都很了解，然后还要具有管理能力，这样才能解决生产过程中出先的质量问题和管理问题，更好的稳定汽车零部件的生产质量。但是事实总是不仅不尽如人意，在招聘的时候，很少能够找到能够符合这两个条件的员工，所以管理人员的专业素养就十分有限。公司内管理人员的专业素养不够高，而公司也没有开设培训活动，这就阻碍了公司的发展，有的企业还会出现一个职位要做多个岗位的工作的现象，这就让员工学的很杂没办法专精。

2制造零部件时需要控制的要点

2.1对汽车零部件设计质量进行控制

在对汽车零部件进行设计的时候就要注重它的质量，它关乎到以后的生产制造，所以只有在设计的时候就把控零部件的质量才能从源头上提高汽车零部件的质量。设计其实就是把自己心里想的产品转化为现实的产品的过程。在把控产品的质量时，我们应该优先考虑从产品的设计开始把控，这是提高零部件质量的高效方法。一个好的设计不仅可以减少成本，而且还能够确保这个零件是合格的能够经受考验。

2.2要对生产的标准进行控制

在生产的过程对零部件的质量进行控制也是很重要的，如果要增强生产的零部件的整体质量，就要先去学习质量管理与产品的安全性能、使用年限的紧密联系。根据这个，企业要加强对质量的要求和监管力度，对汽车零部件的制造要提前做好生产规划，对零部件进行创新、优化以求能够可持续的在市场上立足。在进行制造时要设置关键的控制点，就是在制造过程中对一些重要的环节进行实时管控，让每一个零部件都可以达到要求，确保产品的质量。

3优化汽车零部件制造的质量管理制度方案

3.1完善质量管理体系

首先就是要完善现有的质量管理体系，可以使用比较科学的IATF16949管理体系。为了质量管理工作的顺利进行以及车间正常的开工，企业完善现有的汽车零部件管理的工序和体系章法，确保零部件在生产过程中经受正确的加工。完善汽车零部件的管理就要结合现有实际，根据现在可以完成的工作量来制定，这样不会脱离实际让员工们觉着完成不了。在告知工作人员工作内容时要让员工有正确的态度，能够按照规范完成工作。还有就是制定的体系中要标明各个环节的负责人，划分员工的职责和工作，避免出现“一职多岗”的情况。企业要从上至下逐层落实确保新的制度能够顺利执行。

3.2在实物质检环节要加大力度

汽车零部件的生产过程中要由进行投资、购买原材料、生产商品、售卖商品以及售后服务五个环节，每个环节都会影响产品的整体质量。所以就要对实物进行检测，这样就可以确保零部件的质量。在生产汽车零部件的时候需要很多的人、物、财力，质量管理人员还要花费很多的时间和精力。如果在质量管理的环节出现了失误就会给企业带来没必要的损失，如果生产出来的产品质量不能满足人们的需求，那个原有的质量管理制度的标准就失去了作用，所以在进行生产的时候，一定要把实物的质量作为工作的重点。工作的时候要秉承着提高产品检测的信念，结合生产出来的零部件的质量，对所有的环节进行检测，做到不留死角。

3.3开设各种培训项目

员工是企业的血液，也是制作零部件的主要参与者，员工的专业素养影响着汽车零部件的质量和企业的生产效率。因此企业要加强对员工和管理人员的培训，员工们的专业水平提高了，生产方式才能不断的创新。在进行培训的时候要将员工按照工作的岗位区分开来，分别进行各自的专业知识培训和相应的技能培训，然后才能让他们在車间里工作，这样就能确保所有奋战在一线的员工都具有一定的专业素养、对自己所操作的机器有一定的了解、对自己制作的零部件有足够的认识并能够按照正确的流程去加工汽车零部件。对于质量管理人员来说，要让他们学习汽车零部件的专业知识，应该包括汽车零部件的作用、材质、检验质量的方法、以及企业制定的生产流程与制度，在培训完要对他们进行考核确保他们掌握了这些知识，丰富自己的水平，并能运用于实践，提高企业管理人员的专业化程度。

4结束语

根据上文我们可以了解到我国的汽车行业发展的速度很快，人们对汽车质量的需求也就越来越高，这就需要我国的汽车零部件生产企业能够提高质量管理水平，从而实现我国企业生产汽车零部件的质量，让我国企业走向全世界，提高我国汽车零部件在世界市场的竞争力。积极改进现存的不完善的制度体系、员工专业素质较差、责任分工不明确的问题，找到适合我国汽车零部件企业可持续的制度模式。

参考文献：

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