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机械工程的可靠性优化设计方法分析

2020-07-10孙成林

科学与财富 2020年11期
关键词:优化方法机械工程

摘 要:改革开放以来特别是进入二十一世纪以来,我国的机械工程和制造业的发展速度空前提高,并且在各行各业以及各个领域中都发挥着越来越重要的作用,并且在我国的经济建设和社会发展中扮演着越来越重要的地位。在此种背景下,对于机械工程的可靠性的优化设计就显得极为重要。本文基于此种观点,对机械工程的可靠性优化设计的相关方法进行了分析和研究,以期为相关实践提供借鉴。

关键词:机械工程;方法设计;优化方法

随着我国机械工程的不断发展,工业结构的不断调整,机械工程制造业的发展速度空前提高,但与此同时,此种行业的竞争压力也越来越激烈,因此在激烈的市场竞争中站稳脚跟,需要对机械工程的可靠性优化相关工作进行研究和探索。

一  机械工程的可靠性优化工作的问题

就我国目前机械工程的相关发展阶段和工作来说,尽管此类行业随着经济社会的不断发展,本身的发展水平和技术获得了相应得到提高,但是仍旧存在相应的发展问题,具体来说,有以下几个方面的问题。

首先,相对国外来说,我国机械工程相关行業的起步相对较晚,相关体系以及机制建设不够完善,并且对于此项工作的重视程度不够,将工作的中心更多地放在生产方面,认为机械工程的可靠性优化工作是可有可无的,在当前机械工程行业竞争日趋激烈的背景下,若不能够对此项工作提起足够的重视,就会对生产以及未来的机械行业的发展产生不利的影响;其次,在教育方面来说,国内众多高校将教学工作的侧重点放在机械工程以及制造业的相关专业研究方面,对于机械工程可靠性的研究相对较少,甚至在部分情况下处于空白状态,因此此方面的专业性人才相对较少,从而使得机械工程可靠性优化工作的后备力量不足。总体上来说,我国机械工程可靠性优化工作在专业研究以及专业人才培养方面存在较大问题,需要针对此两种问题进行研究和探索,为相关企业的生产水平提高以及竞争力的提高奠定良好的基础。

二  机械工程可靠性优化具体应用

1.提高机械产品质量

机械产品的质量好坏是机械工程制造业中最为关键的环节,也是最为重要的内容,确保机械产品的质量,就需要进一步提高机械工程的可靠性优化工作的水平。一方面,通过优化产品的加工工艺和加工流程,能够在一定程度上提高产品生产的技术水平,能够在所使用的相关技术范围内将产品的质量提升到最佳,从而保证产品的质量;另一方面,由于机械工程制造的整体运站是一个相对完整的整体,因此在进行运转的过程中进行可靠性优化设计,能够在保证完成生产工作的同时促进各个环节之间的协调配合,减少各个部件的损耗的同时提高机械产品的生产效率。只有在机械产品的生产的工艺设备的质量提高、加工材料得以保证的前提下,才够提高机械产品的生产质量,加强机械工程可靠性优化设计。

2.延长机械设备使用寿命

要做到机械产品生产的效益最大化,除去提高产品的生产质量和生产效率之外,还需要尽可能减少产品的生产成本。具体来说,在进行机械产品生产的过程中,需要重视对于设备的使用和维护,良好的维护工作能够最大限度上提高机械设备的使用效率,延长设备的使用寿命,因此需要重视对于生产设备的维护以及检修工作。首先要根据生产生活的实际情况,制定相应的设备检修以及维护方案,定期对设备进行维护,并且根据工作强度以及生产要求,规划机械设备的合理使用寿命,从而为机械工程的生产和正常运转奠定良好的基础。对于机械生产的可靠性相关工作来说,因此,需要充分考虑到机械设备的可靠性指标,通过进行指标的比对,能够及时发现机械设备在运转过程中出现的故障等问题,并且及时进行维修,并且在合理范围内尽量减少设备的维修费用,保证能够在最低成本的情况下完成设备的维修工作,减少因为机械设备故障对生产工作造成的影响。因此,可靠性设计和优化研究对于机械设备的维护和寿命的延长具有重要意义和作用,在进行生产的过程中使用符合生产标准的机械设备,也能够提高生产人员和维修人员的专业技术水平,促进整体行业的发展和繁荣。

三  机械工程可靠性设计相关方法

机械工程的可靠性设计工作中能够运用到众多方法,其中较为常见的是对于故障的预防以及合理性设计两种,下面就此两种机械工程的可靠性设计方法进行分析和整理。

1.机械故障的预防

对于机械故障的预防主要根据以往的实践以及工作经验,并且及时搜集工作以及生产过程中的各方面信息,对可能会出现的一系列故障进行预估,采取相应的措施将机械设备的故障控制在合理范围内。在长期的生产实践中,机械设备在运转以及生产过程中会产生大量的使用信息和生产经验,因此,在进行机械工程可靠性优化设计的过程中,需要及时对生产信息进行搜集和整理,并且从中汲取经验,将科学技术同生产经验相融合,从而进一步满足产品生产的需要,提高机械设备的可靠性,从根本上做到机械工程的可靠性的优化和提高。具体来说,提高某一部分的机械产品可靠性,需要有针对性地优化相关的机械设备部件,并且结合生产工作的特点,制定相应的维修和检查方案,以满足日常生产的需要。

2.合理性设计

在产品进行生产的过程中,会受到多种客观因素的影响,使得产品的生产质量和效率受到一定的影响,而通过进行产品的合理性设计,能够使得机械产品的使用周期内,能够继续进行正产工作。在产品进行生产完成之后,若产品自身的参数同设计参数差异较大,所造成的产品使用的偏差以及实际效果就越差,在此种情况下就容易导致产品自身出现一系列问题。通过对产品进行优化设计和合理性设计,能够提高产品的抗干扰能力,保证产品的使用质量。

四、结语

总体上来说,进行机械工程的优化设计工作,能够一方面提高我国的机械产品的生产质量,另一方面也能够提高我的综合竞争力。通过进行机械工程的可靠性优化设计,能够促进我国的工业结构的不断调整,保证产品的生产质量始终达到最佳化状态,满足生产以及生活的各方面需要,为经济社会的进一步发展奠定良好的基础,提高我国的工业化水平。

参考文献:

[1]苏春, 卢玉明. 基于模糊理论和可靠性分析的零部件优化方法及应用[J]. 机械工程学报, 1997(04):14-18+37.

[2]张小强. 随机与认知不确定性下机械系统可靠性分析与优化设计方法研究[D].

[3]张勇, 李光耀, 钟志华. 基于可靠性的多学科设计优化在薄壁梁轻量化设计中的应用研究[J]. 中国机械工程, 2009(15):125-129.

作者简介:

孙成林(1997-10-25),性别:男,民族:汉,籍贯: 黑龙江省铁力市,学历:本科,研究方向:机械工程.

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