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磨煤机密封风机故障分析与处理

2020-07-10李汉霄

科学与信息化 2020年7期
关键词:磨煤机磨损

李汉霄

摘 要 本文提出了密封风机改造的具体目标和方法,并进行了实际改造。仔细比较了改造前后的数据,证明改造很成功的,效果显著,保障了磨煤机的安全长时间运行,为其他电厂改造提供一定借鉴。

关键词 磨煤机;密封风机;小齿轮;磨损

引言

密封风对大齿轮进行吹扫冷却,降低大小齿轮的工作温度。磨煤机大齿轮密封风机安装在磨煤机保护罩上部,因磨煤机热风管道漏灰严重,造成此处灰尘浓度较大。此外,大齿轮密封风机工作温度高,飞灰浓度大,造成密封风机运行工况恶劣。密封风机滤网设计存在缺陷,灰尘通过滤网在大、小齿轮齿面形成较厚油泥,使喷射润滑油润滑性能降低导致大、小齿轮振动、磨损加剧。

1密封风机结构及工作原理

鍋炉磨煤机密封风机为MF6.29-IN015.5D型离心式风机,悬臂式叶轮与轴过盈配合,通过轴承箱支撑风机叶轮,风机额定风量46000m3/min,实际转速1491r/min,风机出口全压9kPa。叶轮内有10副叶片,采用封闭式结构。叶轮转动时,叶片内的空气受离心力作用向外流动,在叶轮中央产生真空度,把风道的热空气吸入,风道风在叶轮入口处拆转90°后进入叶道,在叶片的作用下获得动能和压能。从叶道甩出的气流进入蜗壳,经集中、导流后从出风口排出。轴承箱采用水冷却传动轴的方式,两侧安装轴承。非驱动端轴承为SKF22226(特征频率:外圈频率204.3Hz,内圈频率286.4Hz,滚珠频率87.7Hz,保持架频率10.74Hz),驱动端轴承为SKF6226(特征频率:外圈频率92.2Hz,内圈频率131.5Hz,滚珠频率68.3Hz,保持架频率10.2Hz)[1]。

2煤气化磨煤设备故障分析和解决对策

2.1 磨煤机拉杆漏粉

密封原理为,利用密封风机,将风送入到封闭腔内部,借助风机和磨煤机内部的压力差,实现拉杆密封,进而确保原煤不会泄漏。若磨煤机拉杆产生密封不严密的问题,极易造成原煤浪费,甚至是环境污染,所以壳牌煤气化磨煤干燥系统运行时,必须要避免拉杆密封不严问题的发生。这需要明确拉杆漏风产生的原因,进而采取有效的处理措施。原因如下:①杂物的体积过大,极易产生很大的惯性,克服密封的阻力,扩大拉杆间隙和密封块的间隙。②拉杆安装作业时,存在着不合格的问题,降低其性能作用,进而无法发挥密封作用,极易引发系列问题。③滤网产生污垢后,会影响过滤效果,降低密封效果,极易产生漏粉问题。对于拉杆问题,结合以往的处理经验,采取以下措施能够获得不错效果:①从拉杆入手,结合密封问题产生的原因,对其进行重新密封。在原有的密封上,再设置1层密封,增强密封效果,确保拉杆的密封效果。②在日常维护管理工作中,对过滤网,要加大检查力度,及时做好污垢清理工作。开展设备建设时,注重过滤网的检查,对其进行清洗和清洁,避免灰尘积累的过多,降低过滤网的功能作用。若发现存在灰尘的情况,及时采取处理措施,确保风机设备正常使用。③使用氮气保护装置,在密封压力差很小的时候,使用氮气可以给予相应的压力补偿。除此之外,选择拉杆位置,布置独立的氮气管道,增强管道的密封性,避免发生漏粉的情况。

2.2 叶轮与轴固定问题

叶轮与轴固定的紧锁片在装配时锁紧不足,造成紧锁片断裂。密封风机叶轮为悬挂结构,因叶轮直径较大,叶轮制造时本身存在不平衡及端平面瓢偏度误差较大,运行中叶轮存在一定的摆动趋势,轴承将承受比较大的负荷,特别是驱动端轴承承受负荷最大,在检修中需提高检修质量,严格执行三级验收标准。

2.3 密封风启动故障

密封风机空载启动过程中容易发生跳闸,严重时烧损电机的现象后,总结为风机启动前出口密封风门关闭不严,存在漏风现象,致使密封风机带负荷启动,导致风机的电动机过流跳闸,当漏风严重时,发生叶轮倒转,启动风机时就会烧损电机。该型号的磨煤机设计配套密封风机采取现场吸风,入口设置进风滤网。相对密封磨煤机内部一次风的压力进行比较,必须高于一次风压至少2KPa,所以原设计配套的密封风机输出风量,风压相对过高,启动电流比较大,对应的配套电动机容量也比较大,运行、检修维护费用高。为了设法减小出口风门的漏风量,更换质量好的出口阀门,防止漏风发生;在正常运行中,将出密封风机出口阀门开到最大,防止长期运行中空气磨损门芯,再次发生漏风量增大的现象;避免磨煤机内腔启动前被吸风机吸为负压,将启动磨煤机出口煤阀关严;启动前检查密封风机叶轮不得倒转,否则采取再次较紧出口阀门或机械制动,使密封风机叶轮停止后再启动;以及启动后1分钟启动电流不能回到140A以下,且不发生自动跳闸,立即手动打闸,防止烧损电机[2]。

2.4 称重给煤机给煤故障

承重给煤机的性能水平如何,直接影响着煤块重量称重的精确性,影响着干燥系统运行的整体效果,因此要做好严格把控。一般来说,称重给煤机运行问题的发生,具体表现为出口温度升高以及循环风机风量变化等。基于上述现象进行分析,判断称重给煤机的运行状态,看是否处于正常运行状态。若称重给煤机发生运行故障,则要采取相应的措施加以处理:①对设备的仪表盘,进行校对分析,看是否存在着松动的问题。若接线口松动,或仪器参数设定不规范等,都会造成错误指示,因此要进行检查。仪表盘没有问题,则进行后续检查。②排除了仪表盘故障外,要做好煤块颗粒大小的控制,使其处于30mm内,避免出现煤矿体积过大的问题,造成堵塞或损坏煤管道问题等。除了上述应对措施外,还可以把衬板,替换为不锈钢材料。在进行故障处理时,要结合壳牌煤气化磨煤干燥系统设备故障产生的原因以及特点,采取相应的措施,保证设备运行处于正常状态下。

3结束语

综上所述,随着煤气化的发展,带动着壳牌煤气化磨煤干燥系统设备的应用。为充分发挥此设备的作用,要结合其常见问题,采取有效的应对措施。在具体实践中,结合各类常见问题,比如助燃空气风机障碍和称重给煤机给煤故障等,采取有效的措施,保证设备运行的效果。

参考文献

[1] 陈沼林.壳牌煤气化磨煤干燥系统设备故障分析与处理[J].山西化工,2018,38(3):148-149,161.

[2] 郭建伟.壳牌煤气化磨煤单元存在的问题及改造方案[J].山西化工,2018,38(1):94-96.

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