油田注水井注水异常的原因分析与解决对策

张智博 卢美娟 安庆东 李晓晓

摘要：如何有效发挥注水井以水驱油的作用，确保注水井按注水方案合理注水，在第一线的管理是重中之重，能最先反应出地层的变化，日常资料录取、套损、注水井注水异常等方面都是注水井管理中常见的问题，遇到这些问题能第一时间处理好更是日常工作最重要的部分。本文对注水井异常原因进行分析，并提出了相应的解决对策。

关键词：注水井;注水异常;原因;对策

当前情况下，油田的注水方式主要分为笼统注水和分层注水两种，笼统注水即在注水井的井下部分不分层段，每个小层在压力相同的情况下进行注水;分层注水即对注水井的井下层段进行不同的区分，运用封隔器、配水器等组成井下管柱，每个层段进行不同的压力注水。

1异常井的概念

依照相关标准的规定，界定注水异常井：注水压力波动超过±0.3MPa;在完成配注的情况下，日配注≤10m3，日注水量波动超过配注的±2m3;10m3<日配注量≤50m3，日注水量波动超过配注的±20%;日配注量>50m3，日注水量波动超过配注的±15%;完不成配注的情况下，未按照接近允许注水压力或泵压注水。此上情形均属于异常井，其中尤其要注意注水过程中，相同压力下注水量上升超过30%或者相同水量下压力下降1.0MPa以上井，有套损的可能。

2注水井异常产生的原因分析

2.1设备出现问题

（1）仪器影响，日常所用的压力表校验和存放使用都可能导致数据的不准确，还有水表由于水质等问题导致叶轮卡死等原因造成数据的异常，要求我们日常工作要细致，遇到数据异常时要先进行工具检查。

（2）设备影响，管线穿孔、闸门损坏导致控制难度大，出现异常，要求我们要勤对设备进行维护并且要多观察多看，周围管线和井的情况。

（3）井下工具，油管漏失、封隔器不严、水嘴刺大等都会引起注水异常，这就要求我们及时进行测试，录取套压并进行套压自行调查，尤其是油套平衡的井更要优先调查看是否有漏或封隔器不严的问题，早发现早处理，避免套损的进一步发生。

2.2地层发生异常变化

油压不变或者有所升高时，注水量下降。发生这种情况的原因有以下几种：第一，由于水嘴的堵塞，解决的办法就需要通过洗井或者测试;第二，地层的吸水能力的降低，解决的办法就需要用微喷的方法进行洗井;第三，水表不准，解决的办法就需要检验或者校对水表;第四，井口的闸门松动、掉落，解决的办法就需要检查或者更换闸门;第五，压力表使用时间过长或碰撞引起的压力表不准，这种情况下就需要校对压力表来解决。

油压不变或者有所下降时，注水量升高。发生这种情况的原因有以下几种：第一，由于封隔器的失效，封隔器起不到封隔的作用，解决的办法就需要进行洗井、重新进行座封或者是进行测试;第二，由于挡球发生漏失，解决的办法就需要进行洗井;第三，由于水嘴的刺漏或者掉脱，解决的办法就需要重新测试换水嘴;第四，井底油管有漏失，解决的办法就需要重新测试进行找漏，进而上作业措施;第五，管线有穿孔处，解决的办法就需要焊接管线或者换管线。

2.3地面工艺因素

仪表不准。一是在现场使用的压力表、水表更换后有一部分表误差波动较大，造成注水量变化大。二是水表出现故障，造成水表误差大，超过规定的波动范围值。常见的有：（1）水表表芯感应部位被油泥糊死，致使灵敏度下降;水表密封圈密封不严、间隙过大造成计量误差大;水表表头雨雪天进水，造成电路短路等。

注水压力不稳定。由于油层的非均质性，使注水井受很多因素影响，导致压力或者注水量不稳定，忽高忽低。针对这种情况，我们把这些井视为疑难井。针对不同情况采取酸洗、电磁探伤等措施。第一种情况是油多影响注水压力、水量稳定：由于地层压力差异导致油层中的油流入注水井，严重影响注水质量，从而导致注水异常。针对这样注水异常井，采取酸洗处理，减少井底污染，提高注水质量。第二种情况，突然性的注水压力、水量异常：针对突然这种情况，经落实不属于地面仪器、设备问题的井，进行井况调查，用以核实是否是套损引起注水异常。如果是套损引起注水异常及时进行大修处理。

2.4管理因素

在生产管理上，由于配水间、注水井设备、仪表、流程存在问题不能及时整改，泵压不稳，注水水质差，洗井质量不高，管理人员技术水平差等原因都能使注水异常。

3异常注水井治理对策

3.1做好仪表校验工作

加强注水异常井的管理，做好仪表校验工作，避免仪表不准造成超压注水情况发生;做好洗井监督工作，保证连续洗井，减少杂质影响，提高注水合格率。要加密资料录取，发现明显计量误差的水表及压力表，及时验证精度，不合格的表及时更换。

3.2现场落实与解决问题

在发现注水异常后，及时到现场落实管线、仪表情况，分析注水异常原因，上报备案，井况清楚的异常井及时安排测试，减少对注水合格率的影响。对于井况落实不清的异常井，关井进行井况调查，没有发生套损的井加强日常监督管理，密切关注压力、水量变化情况，预防套损的发生，对已发生套损的井及时修复后才能进行正常注水。

3.3及时发现井下工具失效

要及時发现管柱失效、封职器失效等问题，如油管漏失使全井注水量上升，注水压力下降;水嘴刺大使全井注水量上升，注水压力下降;由于作业间隔时间长，井下结垢严重，封隔器胶皮破裂脱落和本体腐蚀，使封隔器失效，产生注水异常。

3.4及时发现地层动态变化

由于连通油井参数发生变化，油井开关井等使注采关系发生变化，产生注水异常。加强动态资料分析，对注采关系发生变化，产生注水异常井，要及时调整。做好注水异常井的上报和跟踪分析，做好测试异常井的上报和跟踪分析，有利今后解决和根治注水异常井，有效提高分层注水合格率。

（二）正确处理套损，防治结合

在日常生产管理中，要严格执行“四个严禁”的管理规定，即严禁超破裂压力注水，严禁注水异常井注水，严禁井况不清注水，严禁套损井不报废先钻更新井。以强化预防管理为依托;以控制注水异常为重点;以缩小平面压差为手段;以加大修后调整为保证，争取实现套损区的逐步稳定。要加强管理，平稳控制注水井的注水压力及水量，可以有效的控制注水井套损。调整平面压差，保持压力稳定，尤其是断层边部及套损区内的压力稳定，可以有效控制套损的发生及外扩。区块压力变化幅度控制在0.5MPa以内，同时注重高压区的泄压工作，防止憋压套损。动态调整能够有效地控制套损的发生，跟踪压力变化，及时调整，是预防套损的有效手段。

3.5加强岗位工人的培训和管理

对岗位工人进行资料录取、操作和洗井培训，并为每个岗位配备企业标准，加强注水岗位工人的管理，定期进行岗位和新工艺的培训，提升岗位工人技术能力和水平。在注水异常井的管理上做到“三定、三及时，实现四个全、准”，三定为定井、定表、定人。三个及时是岗位工人重在及时发现变化;资料员重在及时落实资料;技术员重在及时处理解决、上报原则。

结论

第一，加强注水异常井的管理，做好仪表校验工作，避免仪表不准造成超压注水情况发生;做好洗井监督工作，保证连续洗井，减少杂质影响，提高注水合格率。

第二，在发现注水异常后，及时到现场落实管线、仪表情况，分析注水异常原因，上报备案，井况清楚的异常井及时安排测试，减少对注水合格率的影响。

第三，对于井况落实不清的异常井，关井进行井况调查，没有发生套损的井加强日常监督管理，密切关注压力、水量变化情况，预防套损的发生，对已发生套损的井及时修复后才能进行正常注水。

第四，做好注水异常井的上报和跟踪分析，有利今后解决和根治注水异常井，可有效提高分层注水合格率。

参考文献：

[1]沐永青。注水井生产系统工况分析理论与技术研究。中国石油大学。2010.

[2]齐庆元。注水井注入能力分析评价技术的研究。中国石油大学。2011.