本钢冷轧厂精平区域天车夹具伤卷原因分析及处理措施
2020-07-09燕际海
燕际海
摘 要:由于平整及精整机组区域在天车吊运过程中经常出现夹具伤卷,对平整及精整机组成材率影响较大,同时降低了平整及精整机组产品的B级率。通过找出影响夹具伤卷的根本原因和措施,提高平整及精整机组成材率和B级率。
关键词:冷轧;精整机;夹具 伤卷
【Abstract】As smooth and refined unit region in the whole group during crane lifting steel plates often clamp injury, and finishing machines for flat unit rate influenced the composition materials, while reducing the formation unit and the whole group of fine B-class rate of the product.Identify the impact of injury through the clamp plate and measures the root causes and improve the smoothness and precision machine components unit volume ratio and B-class rate.
【Key words】Cold rolling; finishing machine; fixture wound coil
【中图分类号】TG333 【文献标识码】A 【文章编号】1674-3733(2020)02-0182-01
前言:在本钢冷轧厂平整及精整机组区域(以下简称精平区域),基本上均使用天车吊运的方式来完成钢卷的过垮及钢卷的上机生产过程。由于在这一过程中频繁的使用天车进行吊运,导致钢卷的损伤量不断增加。这些伤卷多以折边的形式出现,这些损伤不仅使得精平区域的产品成材率和产品B级率降低,而且伤卷的折边部分进入平整工作辊或者精整矫直机中时都会造成不必要的辊耗。所以减少天车夹具伤卷不仅可以使得精平机组的产品成材率和产品B级率提高,而且对于冷轧厂的整体成材率提高及生产成本降低也起着至关重要的作用。
1 天车夹具伤卷原因分析
在整个精整区域,钢卷需要经过6次使用天车吊运。在每次吊运过程中都有可能对钢卷造成损伤。
由现场情况来看,主要造成伤卷的原因有:人为伤卷、锁扣伤卷、夹具伤溢出边、内圈划伤、原料折边、对流盘压痕等。其中人为伤卷、锁扣伤卷、夹具伤溢出边是天车伤卷的主要原因。
1.1 人为伤卷原因分析及处理措施
1.1.1 原因分析。由于天车工操作技巧及熟练度不同造成伤卷产生的情况也不同。天车工在下夹具时由于经验不足造成以下伤卷情况:
(1)夹具落不准位置直接落在钢卷表面,导致钢卷出现硌印;
(2)夹具落下后,没有达到正确位置就开始合拢夹具吊运,导致卷芯折边伤卷。
据统计精平区域每月由于人为操作因素造成的伤卷量在11吨左右,占总伤卷量的13%。
1.1.2 处理措施
(1)开展天车工技能培训;
(2)结合青工比武,開展技能评比活动;
(3)对于新司机要配备一名技术过硬的老司机,进行随车指导。
1.2 锁扣伤卷原因分析及处理措施
1.2.1 原因分析
由轧机生产后锁扣位置不固定,造成天车吊运时,不可避免的夹住锁扣位置。这样使得钢卷表面及内圈数圈出现硌印。2.0mm以下、1.0mm以上厚度规格的产品出现硌印的圈数在5-7圈左右,1.0mm以下规格的产品出现硌印的圈数在10-13圈左右。据统计精平区域每月因锁扣伤卷产生的废板在36吨左右,占伤卷总量的43.10%。
1.2.2 处理措施
(1)统一钢卷的锁扣位置,使其在钢卷偏下方并在同方向上。保证天车在下夹具的时候夹不到锁扣。
(2)在统一锁扣位置的基础上,统一虎头夹具的吊装位置。保证在使用虎头夹具的情况也不会夹住锁扣,造成钢卷硌印。
1.3 夹具上溢出边的原因分析及处理措施
1.3.1 原因分析
冷轧轧机是并卷生产,为了标明焊缝的位置,轧机在生产时会预留6-7圈溢出作为焊缝标志,方便后道工序生产。但当天车吊运时,夹具就会对溢出边造成损伤。这些伤卷不仅对成材率有一定的影响,同时也会对机组矫直机工作辊造成损伤。
据统计精平区域每月因溢出边伤卷的量在20吨左右,占总伤卷量的24%。
1.3.2 处理措施
通过现场观察及反复试验,在天车夹具上安装防护辊,可以大大缓解夹具伤溢出边。防护辊可以径向滚动,也可以轴向窜动,减少了夹具与钢卷间的硬性接触,从而达到减少伤卷的目的。
2 结论
通过这几项的处理措施,现在精平区域的夹具伤卷明显减少。据统计精平区域在实施处理措施前平均每月夹具伤卷量在83吨左右,实施处理措施后平均每月夹具伤卷量在16吨左右。精平区域成材率提高0.1%,B级率提高0.08%。事实证明这几项处理措施可以减少精平区域的夹具伤卷量,从而提高区域的产品成材率及产品B级率。
参考文献
[1] 武裕民,孙杭,于洋.冷轧钢板表面残留物检测方法研究[J].鞍钢技术,2019(05):31-34.
[2] 徐其亮,滕文娟,蒋晓刚.冷轧厂罩式退火平整工序板带横纹缺陷控制技术浅析[J].中国金属通报,2019(05):258+260.
[3] 曾靖.钢铁冷轧厂酸轧机组的自动化控制方法[J].中国金属通报,2016(06):42-43.
[4] 赵军.冷轧厂生产物流信息化设计[J].数字技术与应用,2013(05):207.
[5] 唐胜卫,刘高峰.马钢冷轧酸洗废酸再生滤饼的资源化综合利用[J].安徽冶金科技职业学院学报,2013,23(04):28-31.