PLC技术在机械工程自动化中的运用探索

罗健　袁吉飞

摘要：PLC技术就是可编程程序控制器的简写，它是一种建立在微型计算机基础上的工业自动控制装置。PLC在机械工程自动化中应用性比较高，提高了工作效率高，因此被广泛地应用于机械制造等重工业的发展中，对我国机械工程自动化技术的提高做出了重要的贡献。文中对PLC技术的特点进行了剖析，介绍了PLC技术在机械工程自动化发展具体应用，为我国机械工程自动化的发展提供了可靠保障，有利于我国工业水平的提高和国民经济的发展。

关键词：机械工程;自动化;PLC技术;应用

1引言

PLC技术简单地说，它就是一种控制装置，它的控制装置结合了机械操作和数学运算，对工业现场应用具有重要的意义，它的产生是结合了微机技术和继电器功能，但是，它改良了继电器的缺点和不足，对其通用性和可靠性等都做出了大幅的提高和优化，它的技术性得到了明显的提高。PLC的编程语言简单，更方便易学，使其能够广泛地应用于机械工程自动化生产中，促进了我国机械自动化水平的提高。

2PLC技术及其特点

PLC技术是运用了存储器，这种存储器具有可编程能力，能够搞笑的执行用户的指令，完成用户的需求，PLC技术能够将用户指令翻译成为自动化程序的程序语言，通着这种程序语言对实际生产进行控制，最终完成实际机械生产过程。PLC技术相较于原始的继电器具有更多的优点：抗干扰、可靠性高、编程语言简单、安装便捷、体积较小。PLC的发展，技术的成熟及硬软件的发生，进而提高了PLC技术的整体发展。目前，PLC技术在我国工程建设、工厂生产中都有十分广泛的应用，促进了自动化技术的进步，有效地推动了我国机械工程自动化的发展，以下是PLC的主要特点。

2.1编程简单，通用性高

我国大多数程序的使用都需要C语言等复杂性语言，需要专门聘请专业人员进行操作。但是PLC语言应用范围更加广泛，它支持程序语言间的互译，用户可以直接使用，而不需要再次付出资金用以购入专用编程语言，只需要常用语言编成程序代码，程序上传后，其自带的翻译软件就能将指令代码翻译成PLC语言，这降低了专业门槛，对专业性要求不高。另一方面，PLC的调试、安装都比较简单，需要接线少，操作简单，对调试PLC有很大的帮助，提高了工作效率，使其能够广泛地应用于工程自动化中。PLC技术有通用的通信协议，不会因国内外的不同而增加难度，增加了PLC的应用范围。

2.2体积小，能耗低

PLC装置的安装尺寸小，体积比较小、不占用空间、重量小、占用资源少，这为PLC用于机电工程一体化奠定了良好的基础，在实际使用中，PLC能耗低，为国家节省了更多的资源和能量，符合国家可持续发展理念，为国家的发展贡献了力量。

2.3抗干扰性能好

PLC在机械工程自动化领域的应用中，完全符合国家标准要求，PLC在与其他技术设备配合使用过程中，具有良好的契合度，提高了通信的准确性。在PLC设计中，从一开始就对抗干扰进行了设计，使其在工作过程中，能够很好的抵抗电磁、电路的干扰，可靠性比较高，这保证了PLC系统的通信功能提供了有效的保障。随着PLC技术的应用，其技术水平不断提高，抗干扰能力也不断加强，使其不惧恶劣环境，能够在任意环境下正常工作，受到广大用户的喜爱和信任。

3机械工程自动化中PLC技术的运用

3.1在远程通信控制中PLC技术的应用

在通用的现代自动化机械控制系统中，一般由PLC技术来完成其他结构的控制。除此以外，随着现代科学技术的快速进步与创新，PLC技术也被广泛应用在自动化系统中，并按指令对系统逻辑错误进行纠正、对系统故障进行排查等，从而保障了系统的正常运行。在工业领域的自动化生产中，通过PLC自动化系统，可以监控机器操作的各个步骤，且在完成步骤后，按完成情况，将累积误差值返回。如果累计误差值比系统允许误差上限还大，则表示设备运转有异常出现，而且该自动化系统的逻辑也是紊乱的，不能继续进行运转。这时PLC技术控制系统则会自动逐一排查导致逻辑混乱的原因，将问题诊断出以后，马上以报警告知用户。因为PLC技术具有较高的通信开放度，所以各种系统的PLC可以进行通信交流。在确保信息传输界面和互联网模块正常作业的基础上，便能远程监控PLC技术控制系统。

3.2在逻辑运算中PLC技术的应用

将PLC技术在自动化控制系统中，可以直接影响数据处理与逻辑运算，比如，运算、传输数据、转换数据、处理数据位、筛查数据、控制开关量等功能。借助PLC技术的运算功能，可以处理生产数据，例如，分析数据、采集数据和总结工作等。现阶段，大多数食品、冶金、造纸等行业均应用PLC技术来监控数据信息。借助PLC技术控制开关量，能有效增加软接触点，从而进一步提升自动化系统的质量。通过应用PLC技术，企业可以节约很多人力和物力。与传统的继电器相比，PLC具有更好的可靠性、方便操作、维修简单、控制速度高，现已替

3.3在生产自动化控制中PLC技术的应用

实际上，在自动化控制系统中，运用PLC技术指的是自动化工业生产系统中的通信、主机、控制顺序、控制位置、设置参数等模块都是基于PLC技术控制来作业的。在具体进行生产时，用户可以根據企业生产环境与具体的生产需求，结合具体生产中监控对象与操作对象具体化的特点，科学地对PLC技术控制指令加以改造，并将组合PLC技术控制模块的模式优化。在尽量减少模块和优化作业结构的基础上，多元化控制生产进程，以确保自动化生产系统得以正常运转。在PLC控制系统中应用参数模拟控制模块是指输入具体指令后，通过PLC技术来对生产中某一变量的具体变化进行监控，如果变量满足一定条件后，则应用PLC技术，控制有关装置或机器的操作，一直到监控变量未达到条件后停止。例如，热处理炉就是plc的一项运行实例，在对产品进行热处理过程，需要对炉内各个区域的温度进行控制和监控，确保产品受热均匀，达到理想的热处理效果，在这个过程中热处理炉炉温的上升下降及保温过程都可以利用到plc技术，达到精确监控控制，促使企业交付高质量产品。到目前为止，国际上绝大部分国家都已经实现了通过PLC技术，监测与控制机械工程跟自动化设施。应用PLC技术，既促进了工业发展自动化，又提高了企业的整体经济效益，以致提升了社会经济水平。此外，在服务、电子、冶金、食品等工业领域也广泛应用了PLC技术，并对传统的生产模式进行了改变，极大地改善了我国人民的日常生活与工作。直到现在，先进PLC技术的影响领域以及影响力还在快速高涨。

4结束语

总而言之，在确保工程项目作业品质的同时，对于其进度的管控工作同样有着非常重要的作用，其不仅能够显著的提升项目的预期收益，同时也让企业的形象得到了提高。所以，相关人员应该对其有足够的关注，如此才能够达成施工管控的真正目的。因此，上文从多个方面对其做出分析，以供参考。

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（作者单位：辽宁工业大学）