化工仪表自动化现状及改进措施
2020-07-09宋春河
宋春河
摘要:现今,在经济不断发展的背景下,我们科技水平得到显著提升,以及在一定程度上提高了化工工业的水平。同时也促进了化工仪表的不断更新,给化工领域带来更广阔的发展空间。因此,我们需要客观认识化工仪表自动化管理,并给予足够的重视,从而提出有效的策略来進一步提高化工仪表自动化管理水平。
关键词:化工仪表;自动化管理;问题;策略
中图分类号:TQ056 文献标识码:A
引言
随着自动化技术的广泛应用,我国的电气工程行业的发展在近几年来迎来了繁荣时期,创造出了更大的社会效益和经济效益。和传统的化工仪表工作过程控制相比,运用自动化技术的化工仪表可以实现对时间的精确掌控,显著提高了化工仪表工作的准确性。传统化工仪表工作过程需要专门人员进行控制,但是有的产品对环境等外界环境的要求较高,这种环境之下人工并不能直接进行操作,所以造成产品质量有所降低,运用自动化技术之后可以实现设备的智能化,用智能设备取代人力劳动,不仅可以保证产品质量和预期一致,而且能够降低人力资源的使用,提高生产的总体效率。
1化工仪表中的自动化控制技术
1.1自动化检测与修复技术
将自动化检测和修复技术充分应用到化工生产过程中可以大大提升生产过程的精准性、可靠性以及安全性,从而使得整个化工企业相关的机械设备更加安全稳健地运行。现如今随着科学技术的快速发展,自动化检测与修复技术可以对化工企业设备运行过程中的故障进行自动检测以及修复,大大减轻了工作人员的劳动量。
1.2人机界面控制技术
我国目前很多化工企业在日常管理工作中都充分采用了人机界面控制技术,但是在控制室当中仍然采用以往传统的控制模式,这种一对一的管理模式严重阻碍了工作效率和工作质量的提升,大大降低了处理速度,所以化工企业应该在控制室当中多安装几种装置,比如CRT或者是LCD显示模式,并对各种设备装置以及结构进行充分的完善,尽可能减少一些复杂的操作过程,可以将DCS系统充分融入到监控系统当中。
1.3程序化控制功能
化工企业的自动化控制系统在现代化计算机技术的有效支持下,在速度、功能以及精准性等各个方面都得到了很大的提升,计算机编程也被充分应用到控制方式当中,有效提高了化工仪表的自动化灵活性和控制效率。其功能主要体现在以下几个方面:首先,这种程序化的管理模式使得整个生产过程更加智能化;其次,利用相关的软件来代替电子部件和机械,大大减少了仪表故障发生的几率,同时还提升了排除故障的容易度;再次,有效延长了自动化控制仪表的使用寿命。
2提高化工仪表自动化管理水平的方法策略
2.1优化人才培养制度
尽管一些化工企业在培养员工方面形成了一套较为成熟的理论,然而在实际情况中却出现许多弊端。其一是缺乏技术理论的更新。尤其是对于企业的老员工,他们已经具备很强的实践能力,然而在技术理论方面却缺乏创新意识。一些老员工的理论基础比较薄弱,存在观念落后的情况,进而没有建立完整的理论体系,从而影响了培训工作的开展。其二是一些培训的内容没有与实际相结合,不能切实应用到实际生产的环节中。随着经济的不断发展,很多企业逐渐认识到培训的必要性,从而增加了培训的工作内容。企业培训不仅仅是对员工技术能力的培训,也是对员工素质的培训。然而在实际情况中,很多企业没有建立严格的培训制度,培训工作过于倾向于理论的培训。同时与实际需求存在一定的差距,进而使得实践培训较为缺乏,影响了员工技术的提升以及观念的更新。
2.2强化培训,提高员工综合素质
在化工企业中员工是重要的组成元素,直接关系着企业工作效率与质量。相关企业需要提高对培训的重视,完善培训相关内容,从而切实提高员工的综合素质。企业在培训的环节中,需要做好相关观念的更新以及理论的转变,并建立严格的工作制度,做好相应的监督与管理工作。其中对于员工的培训属于企业文化的重要内容,有助于建立高效的企业制度,提高员工技术水平。一方面,企业可以建立相应的考核制度。对于工作积极优秀的员工给予适当的奖励,从而促进员工的积极性。同时也可以提高员工对于培训的重视,落实好培训学习的工作。另一方面,培训要与员工以及企业等实际相结合。培训的内容不能过于理论化,应该合理加入实践内容,帮助员工实现理论与实践的有效结合。相关培训人员应该具有一定的专业素养,能够掌握企业发展的趋势以及特点,从而给员工带来先进的技术与理论指导。给予员工更多的启发,引导员工逐渐提高自身专业素质的同时,能够切实落实好化工仪表自动化管理的各项工作,逐渐提升技术水平以及工作积极性。因此,化工企业需要做好化工仪表人才培养工作,突破传统观念的限制,逐渐完善相关的人才培养机制,从而给优秀人才更广阔的发展空间。
2.3控制系统的分散性
现如今我国化工企业已经采用了上千种分散系统,在各大行业当中,分散系统在化工行业当中的应用最为广泛,特别是近些年科学技术的快速发展,化工企业在实际生产过程中对于自动化程度要求越来越高,这便有效刺激一些研究人员对分散系统进行更加深入的研究,从而使得该项技术得到了更加迅速的发展,同时也取得了更好的研究成果。例如,对化工企业生产过程中对数字化智能控制技术的有效分析与研究,大大提升了化工企业各种仪表的自动化水平。除此之外,化工企业还将不同生产商的各种类型分散系统进行充分的结合,从而更好地发挥出化工仪表自动化控制系统的最大功效。
2.4做好化工仪表设备的前期管理工作
为了实现化工仪表自动化管理水平的有效提高,就需要做好前期的管理工作,并提高相应的重视,做好仪器设备的检查,从而保证整体的效益。主要包括三个层面:第一,做好仪表设备采购的环节。相关采购人员应该按照高质量、高性价比以及运用寿命长等原则,做好设备的质检与验收。第二,化工企业应该遵循生产经营的发展趋势以及安全生产等要求,做好仪表设备的规划工作,严格做好化工仪表设备的各项检查,从而保障仪表设备的安全与可靠性等特征。第三,做好安装与调试。这时化工企业需要找专业的施工单位进行安装与调试工作,确保所有化工仪表设备安装的规范性以及迎合设计要求。同时化工企业还应该定期进行设备的检查与维修,从而避免出现不必要的危险。
2.5明确分工,加强仪表自动化技术档案管理
为了加强对化工仪表自动化技术的档案管理,在生产过程中必须要有专人从事档案管理工作,通过定期召开企业内部技术研讨会的形式分析生产过程中发现的各种故障、问题,并通过头脑风暴对问题加以解决,为化工仪表自动化技术档案的管理工作提供良好的契机。
结束语
总之,化工企业需要提高化工仪表自动化管理的重视,积极应对出现的问题,并给予及时调整。同时企业应该切实发挥培训的作用,保障培训的质量,从而逐渐提高员工的综合素养,实现技术与理论的更新。还有,需要加强资金的投入,落实好相关管理制度,以及设置一些奖励政策,来提升员工的积极性,从而推动化工仪表自动化管理的可持续化发展。
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(作者身份证号码:130404196909201212)