退役机械零部件再制造可行性判断和应用研究
2020-07-08周国梁陈孝荣
周国梁 陈孝荣
摘 要:退役产品的再制造目前有很大的市场,机械零部件的再制造更具有价值和意义。本文从退役机械零部件的再制造方案、剩余疲劳寿命等多个因素进行再制造的可行性判断。主要是基于决策的四个主要因素,建立了退役零部件的再制造KT评价决策体系,利用KT决策法进行评估和计算,获得最优制再制造方案。
关键词:再制造;退役零部件;再制造评价体系;KT决策
0引言
产品再制造作为退役机械零部件资源再利用的最佳形式,而退役机械零部件作为再制造的对象,需要对再制造方案进行可行性判断很研究,才能更合理地做出最优的再制造方案。目前,针对退役机械零部件的再制造可行性分析评价问题,取得了大量的成果。本文提出基于KT决策方法建立再制造可行性判断体系,进行再制造可行性评价。
1.模型的构建
目前,退役机械零部件的再制造技术采用最广泛的有四种,分别是机械加工修复法、电镀涂层法、电弧堆焊修复法和激光修复法,而最终决定再制造方案的主要因素是预期效果、经济性、难度程度以及资源素。其中,预期效果是指再制造产品要达到的修复效果、性能要求和寿命使用要求等。经济性则是指整个再制造过程投入的材料、设备和人工等成本,这个直接影响再制造方案的规模。难易程度是指再制造过程中采用的技术工艺方法的难易程度,在现有的条件下是否容易实现。资源是指再制造技术工艺方法对环境的影响。
2.再制造方案可行性判断的KT决策体系
根据以上决策模型,采用KT决策方法构建再制造可行性判断体系。KT决策方法,早在上实际80年代就已经在国际上提出,该就决策方法效果高、正确率高,并且简单易操作,因此被广泛采用。KT决策体系构建的关键在于对指标的量化,直接影响决策体系的准确率。而指标量化通常采用专家模糊评判法。
2.1 指标的量化
(1)预期修复效果
预期修复效果相应的评价值,建立公式:
评价结果可分为较差、一般、较好、良好和极好。根据专家模糊评判法,专家评判的结果可以记为,其中。
可以得出预期修复效果的评判值:在专家模糊评判方法中,评判d值越大,代表预期修复效果越好。
(2)修复技术可行性难度指标
同理,修复技术可行性难度指标评价值,建立公式:
评价结果可分为较难、一般、较易、容易和极易。根据专家模糊评判法,专家评判的结果可以记为,其中。
可以得出技术可行性效果的评判值:,在专家模糊评判方法中,评判t值越大,代表修复技术可行难度越低。
(3)资源环境指标
同理,资源环境指标评价值,建立公式:
评价结果可分为容易、较易、一般、容易、较难和极难。根据专家模糊评判法,专家评判的结果可以记为,其中。
可以得出环境资源指标的评判值:在专家模糊评判方法中,评判e值越大,代表修复技术可行难度越低。
(4)經济指标
经济指标主要考察的是再制造产品的成本CR与新零件制作成本CN的比值,一般情况下,比值越小越好。当两者比值过大时,再制造经济性不好,已经不如制作新零部件合适。反之,当两者比值小时,说明再制造成本较低。一般,两者的比值即时,说明再制造经济性良好。则经济性指标量化评价值:
2.2 加权计算和风险评估
对以上四个主要指标量化后,再对指标进行加权计算,计算加权总分值,取得2~3项的最高分。加权总分值计算公式为:
其中, —预期修复指标的量化权重值,—修复技术可行性难度指标的量化权重值,—经济指标的量化权重值, —资源环境指标的量化权重值。
在取得2~3项的加权最高分值后,再进行风险评估,比如再制造过程的是否有安全隐患,操作者是否存在意外事故的可能性;原材料的在采用该修复方案后,会不会产生淬硬裂纹的情况;原退役零部件材质表面处理状态,是否过硬,而不适合采用堆焊的方案等等。在逐个分析和排除风险项后,剩余的最高分项即为最优的再制造方案。
3.实例应用
根据以上KT决策体系,退役机械零部件的再制造可行性判断和综合评价,分析各方案的优势和劣势,对加权计算2~3项最高分进行风险评估,去掉风险项后,即可确定最优的再制造方案。
本文选取某工程机械中退役的传动齿轮为例,进行再制造可行性判断和方案的确定。该齿轮服役年限为2年5个月,工作环境为闭式齿轮箱,材质为40Cr,齿面进行了表面淬火,硬度为HRC50~55。初步检测,齿面有轻微的磨损,有2个齿面有点蚀。需要对该齿轮进行再制造修复,对有损伤的齿面进行修复,不影响齿的强度和齿面的粗糙度,不影响齿轮内圆的形位公差。并要求该齿轮满足不少于2年的使用寿命。
首先对再制造技术效果分析,针对该齿轮的材质,一般机械行业中可选用的再制造方案有机械加工修复法、电镀涂层法、电弧堆焊修复法和激光修复法。机械加工修复法是将退役零部件采用机床加工的方法进行修复,优点是简单方便,设备要求低,缺点是修复的效果精度不高,影响原形位公差,几乎无法恢复原设计要求。电镀涂层法是采用电化学反应的方式,在机械表面电镀一层镀层,该镀层可以覆盖填补损伤的表面,优点是成本低,修复效果好,缺点是仅适合磨损量低的表面修复。堆焊法是利用电弧焊讲熔覆层填补损伤层,优点是,可以对损伤严重的部位进行修复,缺点是,电弧焊修复会产生大量热影响区,故对渗碳量高和易变形的部件不适用,有很高的报废风险,比如,对淬硬面进行电弧焊,会产生裂纹,进而导致齿轮断齿。激光修复法是指利用激光熔覆技术修复损伤表面,优点是激光可控性高,修复精度高,热影响小,缺点是成本高昂。
然后依据再制造可行性判断的KT决策方法,对决策指标依次进行量化,统计量化结果,并对量化结果进行各因素权重的计算,即应用熵权法进行权重计算。
对以上4项量化指标依次打分,依据各指标的量化公式,并进行量化计算,记录计算结果。然后再根据各指标的加权计算公式对各方案进行加权计算,得出总分数。从加权计算得分中选出得分高的2项,分别为激光修复法和堆焊法。
最后,对选出的两项修复方案进行风险评估。两个修复方案都可以达到修复效果,材质含碳量为0.37~0.44,属于高碳钢,并且齿轮表面进行了中频感应淬火,表淬硬度为HRC50~55,硬度很高。而堆焊修复方法会有较大的热输入,在齿轮表面形成热影响区,进行影响齿轮表面的材质性能而产生热裂纹,甚至出现断裂的风险。激光修复方法,热影响小,修复过程对齿面影响小。综上所述,采用再制KT决策体系,得出激光修复方法为最优的再制造方案。
4.结语
退役机械零部件再制造可行性的判断是再制造技术的关键。本文提出了一种再制造可行性判断KT决策体系,可高效、便捷和准确的进行可行性判断,为再制造的研究和应用提供一种思路。
参考文献:
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[2]黄智泉.堆焊制造与再制造技术发展综述[J].金属加工(热加工),2021(06):23-28.
(1山东蓝孚高能物理技术股份有限公司,山东 济南250000;2 山东仕达思生物产业有限公司,山东 济南250000)