探讨电气工程自动化的仪表测控技术

董美

摘 要：电气工程自动化中应用仪表测控技术，可以提升电力系统运行的效率，改善电力系统运行的质量和稳定性。因此，完善仪表测控技术使其主要结构更加合理，强化仪表测控技术在电气工程自动化中的应用，对整个电力行业的发展具有十分重要的意义。

关键词：电气工程;自动化;仪表;测控技术

中图分类号：TM76 文献标识码：A

1远程监测控制技术

远程监控技术用于计算设备收集信息以评估其运行状况，并在不中断的工作的情况下，远程执行各种IT管理服务工作。远程监测控制技术可帮助电厂检测和修复可能导致停机或引起安全风险的问题，为电厂提供了实现最高水平的响应和维护所需的信息和功能，这样可以确保网络和工作站始终以最高性能运行。远程监测控制技术对于主动监视网络、计算机和软件至关重要，其使用技术工具来跟踪和收集有关的应用程序和硬件的信息。电厂甚至可以监视路由器、交换机设备。在大多数情况下，电厂可以远程解决问题。使用远程监测控制技术是因为它是一种高效的故障解决方案，可实现流程自动化，为其提供用于远程控制会话的单一监视和报告来源。

远程监测控制技术可以确保电气工程自动化中的工作站和服务器都连接起来，并向操作系统发送更新的数据。在工作站和服务器上，一旦发现漏洞可以及时的修补所有的漏洞，利用软件寻找安全漏洞，借助编写代码的形式，有效地防止各类信息的泄露。在仪表自控技术应用环节中，要结合远程监控系统，更好的了解设备的运行情况[1]。通过远程监控技术实现实时的模拟监控，在应用模拟传感器技术的同时，使监控有更好地环境条件。通过离散传感器的应用，可以有效地收集数据实行模拟监控，模拟传感器可以为仪表测控提供精确的数据读取服务。在服务器应用环节中采用多种报警方式，在内部监视系统中实现多功能性。

在电气自动化中的仪表测控技术应用环节中，可以对所有站点的重要事态进行监控，网络管理就变得更加容易。远程监控技术的覆盖范围非常的广泛，在仪表测控中发挥的作用非常大，在远程监控技术应用环节中可以有效地提升监控的效果，减少人员的使用，发挥测控的潜力，延长仪表测控设备的使用年限，有效地防止意外停机问题的发生。远程监控技术的安装也非常的方便，在网络维护的基础上，与固定拓扑的有线网络相比，无线网络为远程监控技术提供了便利，使得仪表测控具有高度的灵活性。使用无线技术可以轻松混合和匹配，来自不同供应商的设备提升了仪表测控的兼容性。在远程测控技术应用时，添加传感器可以提升机器的整体功能，通过连续的监控，为仪表测控提供更加精确的数据，传感器收集的数据要比其他的方式更快捷、更准确，有效的诊断各类设备潜在的问题。

2集中监测控制技术

集中监测控制技术也是仪表测控技术的重要构成部分，采用数据远程评估，通过监测员评审员和内在团队的信息评估，采用集中监视的方式可以对电气工程自动化中的设备进行多功能的监视。随着电子获取技术的改善，监视研究的数据可以通过集中或远程的方式跟踪，有效地发现设备在运行中的风险。监管机构也鼓励在此情况下通过集中监控的方式对电气工程自动化中的各类设备进行有效的监督，通過有效的计划和流程重组，提升仪表测控技术的精确性。传统的每四到八周进行一次监视的方式不能带来更加精确的数据，因此，有必要开发一种更加稳定的方法，提升监控的效果。考虑到当今可用的监控方法，采用合理的流程和适当的资源技术，集中式的监控就可以提供高效的监控解决方案，采用合理的技术和统计式的监控模式[2]。

集中监控技术可以帮助电力企业识别风险，集中的识别错误频率较高的设备，通过协议偏差或者数据异常的站点分析，可以提升仪表测控的精确性，有助于识别曲项分布和异常值，从而尽早地发现可能出现故障的设备。使用合理的技术和适当的计划定制，集中监控技术为仪表测量提供了一个智能化的解决方案。随着电气工程自动化设备管理成本的增加，采用集中控制技术可以有效地节省成本，也能提升仪表测控技术的精确性和效率。集中监视实施中涉及的关键步骤如下：识别和定义关键风险及其阈值;制定全面的监控计划和相关文档;使用正确的技术持续监控风险或问题;纠正措施计划，管理已识别的风险，有效地进行集中监视;制定周密的、全面的监视计划。

3现场总线监测控制技术

在过程自动化方面，现场总线系统可确保最佳水平的可靠性和可用性。对于日常运行中出现的典型故障情况，开发了新一代能够执行诊断的组件。这些组件允许无缝、透明的现场总线基础架构就位，而无需进行额外的工程工作。有必要连续监视控制柜和周围环境，以确保最大的系统可用性。但是，在采用现场总线技术的过程控制系统中，只有总线连接和电源位于控制室机柜中。如今，创新型网关首次具有数字输入功能，这些数字输入还可以用作脉冲计数器或用于测量频率，也可以连接模拟传感器。系统中集成了空气湿度传感器和两个用于控制空调单元的功率继电器，这些组件可以灵活地用于监视控制柜和周围区域。

现场总线监测控制技术具有新的智能诊断功能，例如高级短路保护、具有自我监控功能的雷电保护。减少硬件和相关成本，尽管所需的端接器、连接器和功率调节器可在一定程度上抵消节省的费用：①由于数字现场总线技术允许多个设备使用一条线对，因此需要更少的电线、导线管、电缆桥架和控制柜。②在数字现场总线技术中用于实现控制策略的标准功能块减少了所需的系统硬件数量，包括输入/输出转换器、电源和机柜[3]。③具有紧密耦合安装的多变量数字现场总线变送器消除了对温度变送器的需求。④由于所需的I/O卡数量减少，控制室设备上的电力负载和控制柜的尺寸减小了。⑤减少的硬件简化了启动和参数化操作，并减少了安装、调试时间和建造成本。

综上所述，在社会经济发展背景下，电气自动化应用技术逐渐获得了规模化发展。在智能技术的作用下，加强智能技术、信息技术等先进元素的融合，以此持续拓宽电气仪表的应用范围，使其运行功能能够得到保障，提升了仪器仪表的应用范围，由此显著提升企业的经营能力，为企业生产安全提供了多重保障。

参考文献：

[1]冉启枫，丁亮，苏成勇，陈赋文，向均浩.智能仪器仪表发展的主要技术与展望[J].科技创新与应用，2019（25）：149-150.

[2]赵云鹏.电气自动化仪表工程安装及调试探析[J].中国设备工程，2019（13）：197-198.

[3]鞠磊.浅析电气仪表自动化安装技术[J].中国设备工程，2019（12）：174-176.

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