化工仪表中智能自动化的应用研究

满晓青

摘 要：  随着科学技术的快速发展，我国化工行业发展非常迅速，为我国基础建设贡献力量。化工仪表在化工生产中有着十分重要的作用，它的使用效果影响化工生产的质量。因此，为了提高化工生产的精度，加强对化工生产的控制，越来越多的化工生产采用自动化仪表，通过智能化的控制来实现化工生产的优化。

关键词：  化工仪表;智能自动化;应用

【中图分类号】P634.3+6     【文献标识码】A     【文章编号】1674-3733（2020）06-0136-01

引言：我国经济建设最近几年发展非常迅速，推动我国各行业的快速发展，使得我国快速进入现代化科学技术发展阶段。化工仪表自动化系统的使用，并且在这种自动化程序作用下可以对生产中的参数进行采集和分析，使化工生产中的温度以及需要的压力满足工艺的发展需求，从而进一步提高化工生产的稳定性和安全性，加快完成化工的生产任务。

1 智能自动化仪表功能

①修正误差的功能。智能自动化的仪表本身带有微型处理器，因此可以利用限制干扰来加强对误差的控制，进一步减少误差，例如，在仪表的温度计电路内运用较为单一的敏感元件当作热电偶，有时会频繁的产生非线性感应，而在化工仪表中应用智能自动化的技术便可以实现智能的温度计，并对其性能加以优化，而通过加入化工仪表中一些相应的子程序，就可以调整由热电偶所产生的非线性感应问题，进一步提高了化工仪表的抗干扰性。②具有更高的精度。在现实的智能自动化仪表中，由于内置有微型的计算机，并且主频普遍高于1MHz，因此主时钟的周期也小于1us，一般情况下的指令平均为4个字节，所以执行的时间保持在十几us。利用此方式能够排除偶然的误差，进一步提升化工仪表的测量精度。③实现对复杂功能的控制。在传统的化工仪表中，比较传统的硬件电路无法实现具有多样化的操作功能，而通过将智能自动化技术应用在化工仪表中，便可以提升对相关的控制，进一步利用智能仪表便能实现对一些十分复杂功能的有效控制。最终发挥出智能自动化仪表的所有功能与作用，其可更加简单快捷的计算每个分峰的面积，然后计算出相应的时间与面积。

2 化工仪表中智能自动化的应用

2.1 仪表控制系统运行管理

作为装置运行及仪表设备控制的“大脑”系统，搞好控制系统的运行管理，对于保证整个自动化设备的可靠运行极为重要。对于DCS、PLC、ITCC及SIS系统的运行状态每日至少两次进行检查，保证系统良好运行环境。并对系统服务器、操作站等定期进行清灰及切换操作。除检查系统硬件运行状态外，对系统报警及诊断信息进行查看及处理，系统出现的软故障应及时进行查看及复位操作处理。对于系统供电电源质量、接地系统等进行定期检测及确认，确保供电电压范围等级、冗余模块、接地系统完好。系统柜内接线、端子板进行定期紧固检查，对于动作频次较高或长期不动作切换的继电器等应参照使用部件使用频次进行更换处理。检查系统内存、硬盘及同步状态，确保系统各部件冗余状态功能正常，并定期进行备份及磁盘清理等。建立生命周期档案，同时分析其生命周期成本，基于回路使用期限制定科学维护措施，以此连接设备、生产和维护，降低运行成本和故障发生率，提升设备在企业中的综合应用价值。

2.2 化工仪器设备的节能技术

经过对化工仪器设备的系统进行优化升级，可以实现提高生产效率的目的，从而实现节能降低损耗的目的。应用仪表仪器的节能减排技术，同时建立具有整体性质的节能设备系统，可以实现对化工生产资源的优化和调整，进一步达到节能减排的目的。将自动控制技术和信息技术相结合，对提升相关产品的生产过程非常有效。所以应该不断进行化工自动化仪器仪表开发和研究，增加化工的节能设计，从而实现降低损耗的目的。

2.3 计算功能的应用

计算功能是将现代化工仪表与计算机技术紧密结合起来，通过计算机的强大运算能力提升化工仪表反馈数据的精度和速度。在传统的化工仪表中，通常数值的显示都较为单一，很多情况下人们还需要对数值进行计算和判断，这样不仅延长了时间，造成生产效率的低下，而且存在一定的安全隐患。在现代化工仪表中引入计算功能后，就可解决这一问题，实现数值的实时反馈，而且也可以直接反馈出人们所需的数字。另外，在现代化工仪表中加入计算功能还能有效提升监测的准确度，对于生产控制的优化也有着积极的意义。

2.4 智能自动化技术提升仪表网络化

在化工仪表中运用智能自动化技术可以有效地把具有网络化的智能测量应用进去，同时还可以把不同类型的计算机以及仪器仪表有效的联接，由此便可以实现将多种形式的任务目标予以有效的完成。例如在智能化仪表使用过程中，当有关部门或者地方需要相应的数据时，可以利用智能仪表将区域内的数据予以采集并传送，并且还可以将数据进行拷贝储存以及多份发送至有关部门或是用来储存数据的数据库中，由此便可以为后续的使用提供便利的条件。通过以网络为基础的化工仪表可以达到对不同用户在同一过程中的有效监控与管理。例如在操作时，质量监控人员、具体部门的技术人员、主管人员等均可以在不同的地方开展多样化的监測与管理，由此更加方便相关人员开展相应的工作，更加可以实现高效的信息搜集与管理决策。通过网络化背景下可以及时的发现问题与处理，并且可及时的对其进行重新的规划与配置，更有利于相应对策的制定，进一步实现快速制定解决的措施，最终实现高效规范化的处理。

结语：总而言之，化工企业在使用化工仪表自动化设备中，为发挥设备功能，提高工作运转效率，必须关注设备本身功能与存在的问题，找出可能发生的故障，并充分利用有效技术措施，结合实际情况，制定预防性维护措施，减少设备因素导致的因素，提升其应用效率，为化工企业正常运营和发展提供助力。

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