传统机械加工与数控技术的有效融合

胡月永

摘 要：随着数控技术的快速发展，各中职学校适应市场需求，纷纷开设了数控技术专业，把传统的机械加工专业弃而不开，严重影响了学生掌握过硬操作技术和学习数控技术的进度，因此要把传统机械加工与数控技术有效的融合。

关键词：传统机械加工 数控技术的融合

随着数控技术在当今世界上的快速发展和我国经济建设的需要，大学和高职都开设有数控技术专业。中职学校紧跟时代要求，开设数控技术类专业。但是在开始数控专业时，却放弃传统机械加工技术。在新的形势下把传统机械加工与数控技术加工融合就亟待加强。

一、常用的传统机械加工方法

传统的机械加工方法主要运用在模具制造、机械制造等方面，主要采取车，铣，刨，钻，镗，磨等机床加工零件。

1.车削加工

车削加工是在车床上，利用车刀对工件的旋转表面进行切削加工的方法，它主要用来加工各种轴类，套类和盘类零件上，车削精度最可达IT8-IT7，它的特点是加工范围大，适应性强，无论是在单件、小批量还是大批量生产都占有重要地位。

2.铣削加工

铣削加工主要用来对各种平面、各类沟槽等进行加工，其加工精度可以达到IT9-IT7，铣削加工的特点是：生产效率高，铣削过程平稳，因此应用广泛。

3.刨削加工

刨削加工是用刨刀在刨床上进行切削加工的方法，主要用来加工各种平面，沟槽等，加工精度一般为IT10-IT8，它的加工效率低，因此常被铣削加工代替。

4.钻镗加工

钻削、镗削都是加工孔的方法，钻孔精度较低，镗削是利用镗刀在镗床上对工件上的预制孔进行后续加工的一种切削加工方法。

5.磨削加工

磨床是用磨具或磨料加工工件表面的机床，广泛运用于工件的精加工，尤其是淬火硬度高的钢件和其他高硬度特殊材料的精加工。

传统机械加工还有很多，在2000年以前是各类中职学校开设最为广泛的专业。

二、数控技术

1.数控技术是现代制造技术的基础，它的广泛运用使全球制造业发生了根本变化。简单地说，就是利用数字化控制技术，在加工机床上完成零件的加工，这一类的机床称为数控机床。利用数控加工技术，可以完成很多以前用传统机械加工手段无法完成的零件的加工，而且加工准确性和精度都可以得到很好的保证。

2.数控技术与传统机械加工比较相比较的优点

（1）加工效率高

利用数字化控制技术可以加工复杂的曲面，加工过程有计算机计算控制走刀路线，加工速度快。

（2）加工精度高

同传统机械加工相比减少了人为误差，提高加工效率。

（3）劳动强度降低

由于采用自动化控制方式，某种意义上讲解放了工人的双手，劳动强度低。

（4）工作環境好

数控机床对环境要求相对较高，需要各方面比较完备的设施。

（5）数控技术专业就业容易，待较好，这也是大多学校开设此专业的直接原因。

三、传统机械加工和数控加工相比存在很多不足之处

1.生产效率低，成本高。

2.批量加工，质量不稳定，精度不高。

3.劳动强度大，加工人员多。

4.加工周转次数频繁，加工工序多。

5.安全防护不足等。

四、传统机械加工与数控技术的有效融合

由于传统机械加工存在诸多不足，数控加工技术不断崛起，使得，传统机械加工专业被边缘化，数控专业如雨后春笋遍地开花。弱化传统加工技术的地位，这是一个很大的误区。从全国各数控技术竞赛获奖人员来看，大多数取得名次的数控技术人员，都是先从传统机械加工技术学起，或者是至少干过多年的普通机床，后转向数控机床，因此传统机械加工技术地位是非常重要的。中职学校如何把传统机械加工技术与数控加工技术有效融合很关键。

传统的机械加工仍然有其重要地位，在各个行业发挥着作用。大部分企业也需要传统机械加工机床，需要大量的机械加工技术人员的。中职学校不能放弃传统机械加工专业的理论实操教学，它是数控加工技术的基础，学生只有把基础打好，才更容易学好数控加工技术。中职学校一定要有传统的机械加工设备，如：车床、铣床、磨床、钻床、镗床等，并且要配备相应的实习老师，学生必须掌握必要的机械加工操作技术。

中职学校要把传统机械加工和数控技术加工结合起来，不分轻重，同时安排在教学任务中。学生在学习传统机械加工技术时，把数控技术引入其中，循序渐进;同时在学习数控技术时要回头分析传统机械加工，在分析中提高，在提高中融合。

总而言之，中职学校要把传统机械加工技术放到重要的位置上来，千万不要放弃它的教学任务，只有将传统机械加工技术学好了，才能更好掌握数控加工技术。