建筑主体结构工程施工技术要点探析

梁婉嫦

摘    要：在当前背景下，建筑业发展非常活跃，而且建筑规模也在逐步扩大。在当今社会，人们对建筑物的要求越来越高，因此应提高我国建筑商的整体建设水平，以满足现阶段人们的生活需求。根据实际的发展情况可知，只有设计出科学合理的建筑主体结构，才能保证施工各阶段的合理性和规范性，才能保证施工项目的施工进度和施工质量。因此，本文主要分析了我国建筑主体结构的发展情况。

关键词：建筑主体结构;施工技术;要点

1  引言

随着当今建筑业的迅速发展，高层的建造也逐年增加，高层的建筑主体结构施工成为建筑行业不容忽视的方面，高层建筑主体结构的施工是高层建筑的重要一环，是基础性环节，一个高楼能否顺利完成后期的施工都是由其决定的，同样的，高层建筑主体施工的质量控制问题就较为关键了，合格的质量控制才是保证后期施工安全及入住稳定的必然，所以说建筑的主体结构施工和质量控制是高层建筑要高度重视的问题，也是维护人身安全的必要准备条件。

2  测量技术

无论是高层建筑还是其他建筑，测量放线是第一步施工内容。只有确定好位置、标高，确认好布局和长度，才能保证施工的准确和质量。高层建筑测量精度要高于单层建筑和多层建筑，测量基准点也更多，测量范围和内容也更加繁琐。高层建筑主体结构施工前，需要做好测量方案和交底，由专业测量人员负责相关工作。测量工具要齐全并经校准，为确保测量结果的准确，还需要由第三方专业测量单位进行关键点位和初始点位的测量复核，并出具测量报告。主要测量设备和工具有，经纬仪、水平仪、直尺、激光放线仪等。特别需要确保高层建筑结构边角柱的位置、标高和尺寸，确保楼层垂直度和水平度复核设计要求。需要特别注意的是，高层建筑的标高和水平的测量，需要根据地面基准点的位置进行取基准点，不得从低层向上引用，防止产生误差的累积。

3  模板施工技术

在放样弹线过程中，不仅要按照图纸的要求准确弹出外边线，还要在楼板的表面沿着两侧弹出检查线，用于检查模板具体位置是否满足要求，使墙、柱、梁的尺寸都满足要求。在模板施工开始前，检查场地是否保持平整和洁净，模板下口边接部位应做到边角整齐和表面平直，同时还要按照要求在下层结构和墙底之间的接缝部位设置海绵条，用于防止漏浆。模板和支撑体系之间应形成一个完整的整体，在竖向分布的模板上要支设好剪刀撑与斜向撑。如果可调节支撑完成了检验且确认合格，则不可随意改动。在模板施工中，需要对施工操作进行随时检查，并做好相应的记录，包括自检与互检。模板支设时使用的塔架需使用水平方向的横杆进行拉结，通过这样的拉结，能使模板保持稳定。在模板使用之前要均匀涂刷一层隔离剂，每次使用之前都要涂刷。如果跨度超过4m，则梁板的模板必须起拱，且起拱的高度根据全长跨度严格控制。在竖向和斜向支撑的底部应铺设宽度为300mm的木制跳板，注意不可直接支撑于楼层表面。拆模前先检查模板内混凝土实际强度是否达到要求，若必须对楼板处的模板进行提前拆除，则要确认且强度能否达到跨度要求。同时对于悬挑梁的模板，需在混凝土实际强度达到100%之后才能对其底模与支撑结构进行拆除。模板的支撑应能保证整个结构及其构件截面尺寸的准确性，同时要有足够的刚度强度，保持稳定，可承受浇筑施工中产生的自重及侧向压力。施工中要安排专人负责模板翻样，施工中所用的模板应做到集中下料，且要有清楚的标识。对结构进行轴线与标高的测量时，务必做到三个固定，即测量人员保持固定、测量仪器保持固定和测量基准点保持固定。完成拆模后，根据标准的要求，对混凝土表面实施全数检验，要求合格率达到90%以上。

4  钢筋加固技术

钢筋工程在高层建筑主体结构设计中起着非常重要的作用。为了保证加固技术的施工质量，必须严格控制施工顺序，不断完善施工管理。首先选择合格的原材料，在采购原材料时，员工应定期选择信誉良好的供应商，并审查原材料的工厂证书和资格证书，以确保所采购材料的质量符合预期的质量要求和设计要求。其次，检查原料规格。钢筋的类型和型号有很多，所以购买前施工人员应仔细检查设计计划，选择符合设计要求的钢筋型号，仔细考虑连接和焊接的位置，并根据施工计划以及施工工期，最大限度地利用材料，避免浪费并增加营业利润。第三，合理地运输和储存。必须对运送到施工现场的钢筋进行采样并再次检查。只能将符合质量要求的材料存储在仓库中。钢筋应根据不同的型号和类型进行分类和存储。同时，必须采取防潮措施以确保干燥的存储环境并避免潮气。第四，规范加工安装操作。原材料的加工应根据施工进度有计划地进行，以避免在加工过程中对材料的过度损害，且必须严格按照规格要求焊接钢筋。施工人员必须具有高水平的专业知识。在安装过程中，应使用先进的设备采取加固措施，以避免结构移位和损坏的问题，进而完成钢筋等材料的顺利安装。

5  混凝土施工技术

5.1  混凝土浇筑

混凝土浇筑采用分段、分层和分次的方法进行，一般先支好梁底、楼面模板，浇筑剪力墙、柱混凝土，然后帮扎梁、板钢筋，最后浇筑梁板混凝土。这样，由于剪力墙、柱有一定的强度，可以增强模板支撑系统的整体刚度和稳定性。采用泵送的方法输送混凝土，对柱浇筑以前，先在底部使用标号与混凝土相同的砂浆浇筑30～50mm。梁板的浇筑应保持连续，不允许设置施工缝。为保证板面的标高，需双向设置钢筋，将其作为标高控制的基准。圈梁和板的浇筑宽度应依次推移3m，用于保证浇筑的均匀性，接缝要在混凝土达到初凝后进行，振捣在浇筑的同时进行，振捣时应防止漏振，此外要注意楼板处的振捣应使用平板振捣装置，这样能有效避免收缩裂缝的产生。浇筑时要经常性钢筋、模板及支架的实际情况，如果发现移位和变形，则应马上停止浇筑，同时在混凝土凝结之前完成修整。

5.2  混凝土振捣

混凝土振捣以机械振捣方式为主，包括插入式振捣棒与平板振动装置。在插入振捣过程中，应遵循快插慢拔的原则，在振捣棒快要从混凝土的表面露出时快速将其抽出，否则将产生空鼓。一般振动棒都呈行列式插入，插入后根据顺序进行移动，不可混用，否则很有可能产生漏振。在分层浇筑的过程中，对上一层混凝土进行振捣时，需要将振动棒插入到下一层50mm左右，用于消除接缝，并且上层混凝土要在下一层混凝土达到初凝之前完成振搗。

5.3  混凝土养护

在混凝土浇筑完成12h后立即开始养护，养护方法为覆盖草袋和浇水，对于浇水的次数，需要以可以保证混凝土表面始终处在湿润的状态为准确定。养护时使用的水和混凝土搅拌用书完全相同。混凝土养护时，若发现覆盖和浇水都不足，导致混凝土表面产生干缩裂缝，应立即补充遮盖，并全面加强养护，适当延长浇水的持续时间。通常情况下，养护持续时间应达到7d以上。对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土养护时间不得少于 14d。另外，在冬季施工过程中，需要向混凝土中添加适量的早强剂和减水剂，并采用草袋覆盖与塑料薄膜覆盖相结合的方法养护，混凝土养护时间不得少于 14d。

6  结语

高层建筑层数多、高度高，施工量大、施工过程复杂，且施工人员需长期大量高空作业，不仅会增加施工人员潜在安全隐患，还提高了项目工程管理要求，施工单位应持续不断对施工技术进行研究、更新，结合新型的设备、技术对建筑施工流程进行合理部署，并对施工环节进行监督，以降低施工成本，确保施工人员安全性、建筑施工安全性。

参考文献：

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[2] 于皓皓.高层建筑主体结构工程施工技术分析[J].四川水泥，2019（2）：244.

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