化工建筑施工质量问题及解决对策

徐海宏

摘要：近年来，我国工业生产水平的不断提高，使越来越多的化工建筑出现在人们的眼前，这也使人们对化工建筑的施工质量愈发关注。由于化工建筑相比于一般的建筑有很大差别，这也使化工建筑在施工过程中会产生各种质量问题，从而影响化工建筑的正常使用。为此，本文对化工建筑的生产特点进行了分析，明确了化工建筑施工的质量控制要点及具体措施，分析了化工建筑施工中的质量问题，并提出相应的解决对策，以期能够提高化工建筑的施工质量，延长化工建筑使用寿命。

关键词：化工建筑;施工质量;质量问题;解决对策

1、化工建筑的生产特点

对于化工建筑来说，其作为化工行业生产的重要场所，在化工生产时需要使用各种化工材料，这些化工材料大多数都具有易燃、易爆、有毒、强腐蚀等特性，这也使化工生产的危险性很大，一旦化工生产发生危险，便可能会损坏到化工建筑，进而造成化工建筑无法正常使用[1]。

在化工生产中，有时需要将各种化工原料和成品在化工建筑中进行存储和运输，因此对这些化工原料和成品的存储与运输条件必须要进行严格的要求，一旦发生泄漏，所引发的后果往往是不可想象的。此外，在化工建筑中还分布有大量的精密设备与仪器，这些精密设备与仪器对运行环境的要求很高，而这就需要在化工建筑施工时，必须要满足这些精密设备与仪器的运行要求。由此可见，对于化工建筑来说，在施工过程中必须要对其进行特殊的处理，防止化工生产与运输事故发生给化工建筑造成破坏，同时还要满足各种化工设备与仪器的运行要求。

2、化工建筑施工质量控制要点

相比于普通的建筑物，化工建筑需要预留更多的洞口，铺设更多的强体管道，在对化工建筑进行施工时，必须要严格按照施工图纸来进行规范施工，确保技术交底的全面性与正确性。在对化工建筑进行施工之前，施工单位需要组织技术人员对施工图纸进行反复的审核与研究，确保做到了如指掌，并针对化工建筑在施工中经常出现的质量问题，分析质量问题的产生原因，并制定具有针对性的解决方案[2]。

对于施工图纸中的疑难点，施工单位还要会同设计单位和建设单位进行共同商讨，结合实际施工情况来对具体的技术方案进行制定，以此保障化工建筑的合理施工。由于化工建筑是化工生产的重要场所，因此经常接触到各种易燃、易爆、有毒有害和强腐蚀的化工物质，因此为了防止这些化工物质对建筑物造成破坏，需要对建筑材料进行严格的检查和管理，确保施工材料能够正常使用，在采购建筑原材料与半成品时，必须要根据行业标准来执行，同时还要在材料进场后，对建筑材料的质量保证书、型号等进行严格的验收与检查，在确保建筑材料的手续齐全后，还要对建筑材料进行相应的物理化学测试，在确定其满足施工要求后方可使用。对于具有易燃、易爆性质的材料，应由专人进行管理，并制定相应的紧急处理措施，确保这些材料在施工现场中能够安全使用[3]。

是对于化工建筑来说，其施工过程中必须要做好各个环节的管理及质量验收工作，应由专门的质量监管人员对施工现场进行检查，严格遵守我国相关法律规定，一旦发现质量问题，必须要立即停止施工，并通知责任部门进行定期整改，实时监督整改进度，待整改完毕并验收合格后方可进行后续施工，以此有效保障化工建筑的施工质量。

3、化工建筑施工质量问题的解决对策

3.1、墙体裂缝质量问题的解决对策

对于化工建筑中的墙体裂缝质量问题，具体的解决对策如下：其一是在选择材料时，建材的膨胀系数应尽量和框架结构混凝土相一致，建议选择强度较高、吸水率较低的建筑墙体材料，例如加气混凝土砌块或陶粒混凝土空心砌块等;其二是对于轻质墙体存在裂缝时，可将圈梁设置在砌体结构内，使框架结构与轻质砌体具有更好的整体性，并且也使墙体的抗剪性能与抗拉性能得到一定的提高;其三，轻质墙体裂缝的开裂程度是由其构造所决定的，因此在对轻质墙体进行设计时，必须要进行周密的安排和考虑，可通过拉结筋的设置来防止轻质墙体出现裂缝;其四，在砌筑化工建筑的轻质墙体时，砌筑砂浆强度至少要在M5以上，同时要确保钢筋混凝土柱和填充墙之间的缝隙要保持在10mm左右，然后通过密封材料对缝隙进行嵌填密实，待砌筑完成五天后再进行墙体顶部塞施工。

3.2、结构腐蚀质量问题的解决对策

3.2.1、钢筋混凝土结构的防腐设计

对于许多化工建筑来说，均采用钢筋混凝土结构，这种结构形式在布置上较为简单，而且耐久性较好。考虑到化工建筑的钢筋混凝土结构容易受到各种化工物质的腐蚀，因此在对化工建筑的钢筋混凝土结构进行施工时，需要进行相应的防腐设计，具体防腐措施如下：其一，在结构布置形式上应尽量简单，简化钢筋混凝土构件的断面规格，尽量采用预应力混凝土构件，这是因为预应力混凝土构件具有更加优越的性能表现;其二，在对钢筋混凝土框架进行施工时，施工方式可采用装配式或现浇式，在对框架结构主体的屋面大梁及屋架进行施工时，混凝土构件应采用预应力混凝土构件，同时其柱截面形式应使用实腹式;其三，钢筋混凝土结构在施工时所产生的裂缝会直接影响到其腐蚀性能的高低，当钢筋混凝土构件出现很宽的横向裂缝时，腐蚀物质还会进一步锈蚀其内部钢筋。因此如果钢筋混凝土结构出现不可避免的裂缝时，应确保裂缝宽度在0.2mm以内;其四，在采取上述措施的基础上。

3.2.2、钢结构的防腐设计

对于化工建筑来说，有许多都是采用的钢结构，而钢结构会在很大程度上受到化工物质的腐蚀作用，因此必须要对钢结构进行防腐设计，具体的防腐措施如下：在钢结构构件表面喷涂热铝复合涂层，该涂层有着持久的防腐效果，而且实效性强。在进行热喷铝复合涂层涂抹时，首先要清理钢构件表面的杂物，如果钢构件表面存在锈蚀，则应利用喷砂进行除锈，使钢构件表面重新恢复原有光泽，然后利用电弧喷设备来加热铝，使铝成为颗粒喷雾，最后将其在钢构件表面上进行均匀喷涂即可。钢构件的热喷铝复合涂层厚度建议控制在80～100μm之间。通过该涂层的保护，可使钢构件达到极佳的抗腐效果，即使钢结构处于强腐蚀环境，仍旧能够有效保护钢构件不受到腐蚀。

3.3、预留洞口质量问题的解决对策

对于化工建筑中预留洞口不规范的问题，具体的解决对策主要包括三点：其一是在预留洞口之前，需要做好技术交底工作，对预留洞口的预留位置进行复核测量，并严格检查实际预留位置及洞口尺寸是否正确;其二是加强施工人员的技能培训，使施工人员具有较强的责任意识，并对化工生产有相应的了解，熟悉预留洞口的施工方法;其三是做好预留洞口的监督与检查工作，对预留洞口的實际数量进行准确核对，避免出现预留洞口和设计图纸不符的问题发生。

3.4、设备安装质量问题的解决对策

对于化工建筑的设备安装质量问题，在具体解决对策上主要包括三点：其一是在设备入场时对其进行相应的调试和检查，确保设备能够正常使用，设备规格、型号等能够满足设计要求;其二，对设备的出厂质量合格证、生产报告等相关手续进行严格的检查，对于特殊设备，还要设置提示标志;其三，在设备安装时，应根据设备的种类及规格、型号等，对相应的质量控制方案进行确定，并严格按照施工图纸来进行设备安装，并对设备线路进行有序布置，在设备安装完毕后进行调试测试，确保化工建筑中的各种设备能够正常使用。

4、结语

总而言之，化工建筑与普通建筑有着本质的不同，化工领域的生产特点决定化工建筑的施工要求要更加严格。因此，在对化工建筑进行施工时，必须要对其施工质量进行严格的控制，针对施工过程中存在的各种质量问题，提出相应的解决对策，严格按照施工图纸和设计要求来进行规范施工，以此确保化工建筑的正常使用。

参考文献：

[1]  丁泓予，周超.化工建筑中钢结构防腐及防火策略浅析[J].天津化工，2016，30（4）：60-62.

[2]  陈烽.化工建筑施工质量通病及防治对策[J].中国高新技术企业，2016（25）：115-116.

[3]  郭亮.化工建筑钢结构表面腐蚀的防护分析[J].化工管理，2018（8）：207-208.

（作者单位：连云港石化有限公司）