井下电动铲运机拖曳电缆使用注意事项及防护措施

武京伟

(五矿邯邢矿业有限公司 北洺河铁矿，河北 武安056300）

目前国内井下矿山大部分使用电动铲运机进行出矿作业，其中电动铲运机的动力源靠电缆输电。电动铲运机工作时频繁前行、后退和拐弯，使得电缆在巷道中频繁地进行收放，加上工作环境恶劣，因此对电缆的抗拉、弯曲、抗压扭转、耐磨性能要求极高，如图1所示。如果电缆防护措施不到位，将会造成电缆漏电和接地，致使电动铲运机无法使用，缩短电缆使用寿命，给企业带来一定的经济损失。

1 常见电动铲运机拖曳电缆故障现象

图1 电动铲运机拖曳电缆示意图

本文以某铁矿山特维克电动铲运机使用的ZR-UTW 4×35电缆为例，收缆、放缆和卷缆制动压力值如表1所示[1]。常见电动铲运机电缆主要故障现象有：电缆绝缘层划伤、磨损出现接地现象、电缆弯曲严重导致内部导体出现断丝现象、电缆相间短路、电缆被其他设备挤压、电缆“上劲”。

表1 电动铲运机卷缆压力

2 延长拖曳电缆使用寿命的防护措施及注意事项

2.1 更换新的拖曳电缆注意事项及措施

延长电动铲运机的电缆使用寿命，首先从源头抓起。某铁矿使用的电动铲运机拖曳电缆的长度为250米，使用寿命一般为6个月。更换新的电缆时，为了避免出现电缆“上劲”现象，操作人员拖曳电缆应沿着电缆盘绕方向水平拉出，如图2所示。电动铲运机在工作过程中一旦出现“上劲”现象，电缆外护套、电缆的填充物和电缆内部绝缘层出现分离和松散，导致电缆的铜导体出现窜动，使用一段时间以后最终导致电缆内部出现断丝和接地现象，从而使电动铲运机停止工作，电缆使用寿命明显缩短。

图2 更换新电缆拖曳示意图

2.2 电动铲运机在拐弯过程中，拖曳电缆注意事项及措施

在工作过程中，电动铲运机在各个采矿进路频繁进行拐弯出矿作业。在拐弯时，电缆承受的拉扯、弯曲、扭转和磨擦都要增大，电缆在拐弯时承受的最大拉力达到表中的最大值180 bar。针对这种情况，要求电动铲运机操作者必须在采场拐弯处，对电缆采取一定措施，使得电缆受力均匀，避免电缆磨损，影响使用寿命。针对这种情况，某铁矿采取以下措施：

（1）凡是采矿进路拐弯处，必须安装电缆护杆，护杆上面套橡胶胶管，护杆要均匀布置，角度要控制在10°左右，如图3所示。

（2）由于拐弯处的电缆受压、扭转和磨损较厉害，因此要求每使用电缆20天后，电动铲运机操作者往电缆锚桩方向错1-2米长度电缆，以避免电缆在拐弯某一点处受力，影响电缆使用寿命。

（3）操作者要每班清理护杆根部，防止尖锐石块划伤电缆。

图3 电缆护杆及布置示意图

2.3 电动铲运机在直行过程中，拖曳电缆注意事项及措施

在电动铲运机直行过程中，一般有以下情况影响电缆使用寿命：（1）电动铲运机行走路线上，有尖锐的石块或其他异物划伤电缆；（2）由于电缆长度较长，始终被电动铲运机拖曳着行走，容易被其他移动中的设备挤压，导致电缆无法使用。针对这种情况，某铁矿采取以下措施：

（1）在电缆锚桩前放置警示牌（见图4），提醒他人及设备勿进入此区域。

图4 电动铲运机作业区域示意图

（2）每班操作者要对电动铲运机出矿路线做好检查，及时搞好各个采场文明生产。

2.4 电动铲运机拖曳电缆定期维护

对于电动铲运机电缆维护，从以下几方面入手。

（1）操作者建立电缆维护台账，并每周组织专业电工对电缆进行绝缘测试，发现异常及时处理，从而确保电缆使用寿命。

（2）电动铲运机的卷缆盘里面有顺序地排列整齐，避免缠绕。