化工工艺管道安装注意事项及材质的选择

常亮

摘 要：化工工艺管道，是工业生产中不可或缺的重要角色，由于该行业相对特殊，并且对工艺管道的安装质量有严格的要求。在管道选择，安装技术和质量方面，将对化工生产效率产生相对直接的影响。在本文中，作者主要对安装工艺管道时的质量问题预防措施和材料选择进行了简要的研究和分析，希望提供以下一些服务于化工工艺管道安装的具体参考。

关键词：化工工艺;管道安装;材料选择

引言：管道系统是化工生产系统的重要有机组成部分，运行要求相对严格。同时，管道的安装也是确保管道安全的重要事项。所以，管道安装施工过程需要严格要求，防止发生质量安全等事故，给企业带来经济损失，在严重的情况下，它甚至可能威胁到人们的生命。因此，需要重视管道安装工作，并且材料选择也要做好控制，从而可以提高项目的安全性和质量，保证生产安全运行。

1化工工艺管道安装过程的概念

化工工艺管道本身是石油化工生产介质的运输管道。由于运输介质相对特殊且复杂，因此它将与普通管道安装完全不同。通常，工程周期短，但工程复杂度相对较大。因此，有必要建立一定数量的规范作为应急响应的初步措施。因此，在规划时必须考虑到各个方面的特殊情况，进行一定的协调和特定的设计。

2化工工艺管道安装的注意事项

2.1下料加工

主要控制管材切割长度、切割直线度、毛刺清理等环节，对于DN100mm以下的管材，在切割时通常选择砂轮刀，如果管材為大口径中低压管材，需要进行气割或等离子切割，坡口的位置需要使用砂轮机打磨光滑。高压管道切割和坡口通常使用管床或坡口机切割。切割位置需要保证平滑，不要出现较大的长短问题，影响后续管路的对接。坡口的加工也必须按规定要求的角度进行。如果在下料时，制造了较大坡口，会产生大量的人力物力浪费，导致安装成本的增加，而过小的坡口可能会出现焊透不全和焊接缺陷的问题，所以在下料时需要严格控制。

2.2焊接

焊接是现代管道安装的一种常用方法，因为它比其他连接方法更方便，节省材料，更可靠并且连接更紧密。化工工艺管道的焊接也受到外界因素的影响，工艺管道上的大多数焊接工作都是由焊工手动完成的。因此，管道焊接的质量直接取决于焊工的焊接技术水平和焊接过程的外界影响。施工人员必须对要焊接的地方做好清洁，将工艺管焊接接触的油污和污渍清除，这样可以增加化学工艺管道的寿命，并增加了化学资源的有效利用[1]。

2.3管段制作

管段的制作相当于管道进入安装现场前的预制工作，是一项减轻现场作业、提高安装质量的重要任务。施工单位应详细记录管道部分的制作过程，准备报告，并提交监督部门审查。施工部门选择了高质量的合格材料来制作管段，并在制造过程中进行了精确的计算和机加工，但是预制过程中仍然存在一些问题，最常见的问题是由于预制深度掌握不好，导致预制深度过低，增加了现场的安装工作量;或者预制深度过高，导致管段预制尺寸在安装时不合适、管接头需要重新切割，以确保工艺管道安装的质量。所以施工人员必须根据现场实际情况，分析每个安装项目的合理预制深度，准确预制，达到减少现场安装强度和降低现场返工的目的，正确合理的预制能够大大提高现场的安装效率，提高项目的整体安装质量。

2.4阀门组件的安装

在进行管道阀门安装时，需要安装在便于日常操作和维护的位置，不同的阀门之间需要错开位置，便于使用。调节阀的安装需要根据工艺流程进行位置选择。调节阀应放置在地面和水平面上，以便可以有效地提高调节阀的可操作性。角度必须符合相关规定，并确保环境温度保持在40至60摄氏度。

3化工流程管道的材料选择

不锈钢材料：在化学工艺管道材料的选择过程中，不锈钢具有耐腐蚀的特点。由于在使用过程中，管道会由于运输物质的变化，引起不同程度的变化，耐腐蚀性发生转变[2]。不锈钢材料的使用可以优化化工工艺的工作机理，但是会有含氯溶液腐蚀管道的问题，导致该材料缺乏腐蚀性并影响化学工业的运营。

化学树脂玻璃钢管： 玻璃钢（FRP） 管道属于轻质、高强度、耐腐蚀的非金属管道。它的主要材料是树脂基玻璃纤维，根据实际的工艺需求，将其缠绕安装在旋转芯模上。其先进的原材料，在满足工艺需求的同时，发挥出最大的实用价值，能够提高管道的刚性，有利于产品稳定性的提高。

钢塑复合管：也叫做钢塑管，是一种新型的复合管，钢塑复合管中的塑料选择了高密度聚乙烯（HDPE）[3]。相比于普通管材，耐磨性更好，且耐热、耐腐蚀，具有较强的抗冲击性。它是一种耐磨且耐腐蚀的管道，是输送颗粒物、研磨和腐蚀性介质的理想选择。由于该管自身的独特特点，可广泛在电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业输送砂、石、煤粉、灰分、铝液等磨料颗粒中进行应用。

结论

在我国，工艺管道的施工管理中存在一些问题，现场安装和建造工艺管道的技术要求不是很标准化。为此，施工单位必须建立完善的管理系统，及时制定质量保证体系，以确保在工艺管道安装过程中所有环节都非常准确，并及时检查安装过程中的材料质量检查，阀门检查，焊接和无损检查。在做好安装工艺控制的同时，做好材料质量检查，确保安装质量，保证化工厂的正常生产。

参考文献：

[1]徐绿军.化工工艺管道设计的配管注意事项研究[J].智能城市，2019，5（13）：138-139.

[2]张清劭.化工工艺管道设计安装维护相关问题探讨[J].云南化工，2019，46（05）：151-152.

[3]江浩淼.化工工艺管道安装及材质选择的标准探究[J].中国石油和化工标准与质量，2018，38（01）：7-8.

（南京南化建设有限公司，江苏 南京 210000）