石油机械设备的常见故障问题及防护对策

摘 要：如何更好地进行石油机械设备的管理和维护是石油企业机械管理必须思考的重要问题。本文在阐述石油企业机械设备管理现状基础上，重点探讨了石油机械设备故障的防护对策及维护建议。

关键词：石油机械;机械管理;机械维护

石油机械设备是规模较大的生产型机械，若购买新的机械设备或者更换某些部位的零件或许需要投入巨大资本，为此石油生产的负责人与机械设备的管护人员不享有此方面的权限。另外鉴于石油公司的利润问题，不会轻易购买新型机械设备。因此，机械设备的管理与维护工作是确保石油机械合理应用，充分发挥石油机械设备价值的一项重要工作。本文侧重结合石油机械设备管理现状及存在的问题探讨石油机械设备的防护对策。

1 石油机械设备的常见故障及原因分析

目前，在石油企业机械设备使用过程中存在着一些问题，而造成这些问题出现的原因也是多方面的。具体如下：

1.1 石油机械设备的常见故障

在石油机械设备使用过程中经常会出现一些故障。这里以石油钻采机械设备为例进行简要的阐述。一般而言，石油钻采机械设备主要用于提高作业效率，改善作业质量。例如，钻探机、井口装置、采油设备、固井压裂设备、防喷器等专用钻采设备等都属于这类。在实际使用过程中，常见的问题有：零件松动、脱落等松脱类故障;零件烧蚀、变形、龟裂、断裂、拉伤等损坏类故障;压力失稳、间隙不当、行程失调等失调类故障等等。这些故障的发生都会在一定程度上对是石油机械设备的正常作业造成影响。

1.2 石油机械设备常见故障的原因分析

石油机械设备出现故障造成不能正常使用，其原因是多个方面。一般而言，涉及三个层面：

1.2.1 管理制度有待进一步完善

管理制度存在的不足具体表现在下述两点：一是现行管理机制的不完善、不科学，导致石油机械设备管护工作效果无法提升。伴随时代的发展，石油行业所使用的机械设备的性能不断升级，现行的管理机制所显露出的不健全的问题，妨碍了当前时期新型机械设备管护工作的开展。二是管理制度未跟随时代发展的步伐进行调整。伴随我国经济建设速度的增快，石油企业管理与监管机制也在发生变化，若机械设备管理制度不进行相应的调整，会致使机械设备在运维方面产生滞后问题，让企业生产员工的生命安全受到威胁。企业管理制度方面体现出的不足，还表现在许多机械设备管理工作者，对管理规章认识的不充分方面，在其看来，机械设备要实现稳定运行，维修员工定期维修就可以了，为此企业未及时调整与健全员工管理机制与机械设备管护机制。

1.2.2 石油机械操作人员操作不当

石油机械设备操作人员以及维护工作中方面的问题，也是导致石油机械出现故障的重要原因。一般而言，体现在工作态度与工作能力两个层面。其中，工作态度方面，机械设备维修的人员多是男性，为此在细致、认真方面往往有所欠缺，为此或许会导致石油机械设备的管理工作开展得不充分，或者存有某些遗漏，妨碍机械设备的稳定运行，同时也导致管护工作的效果不理想。工作能力层面来看，石油机械设备管护人员和机械设备修理人员间具有一定的差异，因为日常的管护和修理工作难度较小，为此企业常常安排工作经验少、并且能力相对较低的员工负责机械设备的管护，为此工作人员专业能力的低下会致使石油机械设备管护工作的效果不理想。另外伴随科学技术的日益提升，机械设备也在快速更迭，许多工作人员只具有对现有机械管护的有关知识，对于新上市的机械设备缺乏相应的知识和技能，而且无法科学剖析机械设备管理工作开展的有效举措。

1.2.3 石油机械的维护与管理不规范

在日常经营过程中常常产生机械设备故障问题，这大多是由于机械设备已运转了较长时间，存在严重的老化问题，然而当前时期的石油生产负责人仅重视石油的生产数量达标与否，而不关注机械设备的管护与更换问题，为此致使机械设备在管护方面的工作未充分落实与开展，存在较多漏洞。许多石油机械设备尽管已采用了相应的管护举措，然而依旧会经常产生故障，无法正常运行，不但对石油生产效率造成了一定的负面影响，还危及到生产员工的人身安全。

2 石油机械设备故障的防护对策

在阐述石油企业机械设备管理现状基础上，重点探讨了石油机械设备故障的防护对策及维护建议。具体如下：

2.1 建立完善的石油机械设备管理制度

石油企业应当建立完善的石油机械设备管理制度，借助制度和培训活动有效地提高石油机械设备管理意识。操作人员以及管理维护人员是否具备正确地认识对石油机械设备的政策运行会造成直接影响。因此，石油企业应当设立独立的机械设备管理部，进而确保机械设备管护工作的全面开展。应当依据本身的实际状况健全现行的机械设备管护机制，让其与企业的发展诉求更契合。经过机械设备管护机制的不断完善，可让机械设备管护工作的功能得到全面的发挥，进而推动石油生产公司的稳健运营。

2.2 安排专人定期检修和保养

石油生产公司应当重视机械设备的日常保养工作，指派专门人员定期进行养护，进而确保机械设备处于优良的工作状态。特别是要重视机械设备的细节保养，譬如：在对机械设备零件进行日常保养时，而应当拆卸后检查，一旦发现异常第一时间解决。通常石油机械设备维修包括三部分内容，日常检查，一般性修理以及停产大修。在维修时，工作人员应当认真查看机械设备存有安全风险与否，若发现存在异常，应第一时间对毁坏位置加以处理，另外开展好日常养护工作，比如防腐、清洁等工作。二是，构建健全的机械设备管理体系，明晰每个职位的责任，进而让岗位职工都能高效开展工作。经过在平常工作过程中持续增大对机械设备的管护力度，同时抓好故障应对问题，可以让机械设备的功能得到全面的发挥。

2.3 增强设备管理和维护意识

树立石油生产公司管理工作者与普通职工科学的机械设备管护思想，唯有企业全部员工均注重机械设备的管护，企业管护工作才能够顺畅开展，运营费用才能减少，生产成效才能提升。石油企业可以通过组织培训等提升机械设备管理工作者的管护能力，丰富其管护知识，且引导其树立科学的管理思想。同时，要注重转变石油机械管理人员的管护思想，恰当引入新的管护举措，使其的管护意识与时代发展保持同步。为此，此便要求石油生产公司紧跟社会发展步伐，以多样化模式让员工掌握先进的机械设备管护技术，深化其对新技术、新方法的认识，提升其专业管理能力，进而让其在日常管护工作中更有效的应用这些知识，确保机械设备的正常运转。

2.4 加强石油机械相关人员的培训力度

伴随科学技术的日益提升，石油机械设备也在向着科技化、现代化的方向迈进。因此，石油企业应当加强石油机械相关人员的培训力度，使职工意识到机械设备管护的必要性，且指引企业所有员工形成科学的机械设备管护思想。同时，石油企业可依据本身的现实状况，健全机械设备管控机制，提升专业技术人才占比，提升石油管理维护人员结构的合理性，提体工作队伍的整体素质。此外，石油生产公司还可举行以机械设备管理知识与技术为主题的竞赛活动，经过互相学习、互相探讨，更深入的掌握機械设备管护方式，持续提升石油生产公司工作人员的管护能力。

3 结语

目前，在石油企业中由于机械管理和维护不足等方面的原因造成机械设备频频出现故障，不仅影响了石油生产加工工作的正常运行，更可能会引发一定的机械使用安全事故。因此，石油企业应当高度重视机械设备的管理与维护工作，充分发挥石油机械设备在石油开采、生产和加工中的重要作用。

参考文献：

[1]崔巍.论石油机械设备管理与维护[J].内燃机与配件， 2020（08）：156-157.

[2]徐林.石油机械设备管理与维护分析[J].化工管理， 2020（02）：134-135.

作者简介：

沈桐（2000- ），男，籍贯：山东省宁阳县，学历：本科，研究方向：油气田开发。