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三合一净化装置在油田采出水处理中的应用

2020-07-01韩渊王志强王小龙马秀梅胡敏

中国化工贸易·中旬刊 2020年3期
关键词:处理工艺

韩渊 王志强 王小龙 马秀梅 胡敏

摘 要:油田采出水中含不仅有较多的原油成分,还含有各类细菌、固体颗粒和添加的破乳剂、清蜡剂等化学药剂。因此无法达到直接回注地层的水质标准,若直接注入地层,将造成严重的危害。因此产出的采出水在回注地层前,必须要进行有效的净化处理,除去采出水中的油、固体颗粒及其他杂质。我站采用一体化采出水处理装置(旋流--三合一净化装置),具有处理效果良好,后期运行维护方便等优点,是一种比较实用的含油采出水处理工艺。

关键词:回注;采出水;处理工艺

油田采出水成分较为复杂,既含有少量原油,还有大量无机物和原油生产初加工中加入的各类化学药剂。目前我站日均处理水量1200m3,将采出的采出水回注到地层内,既能补充地层压力,又能将水资源循环利用,节省大量的水资源。

1 油田采出水的危害

①采出水富含各类离子,电化学活动活跃,导致采出水对管道腐蚀,各类离子的聚集在管道内产生结垢;②采出水中的硫化物,若不有效处理,会在水中发生化学反应生成弱酸,对注水设备和管道有较强的腐蚀性;③回注水中含有机质较多时,诱发采出水中微生物大量繁殖,产生生物粘泥而堵塞地层。

因此在所产出采出水回注地层前,必须进行有效处理,以达到安全环保的要求。

2 采出水处理流程

3 一体化采出水处理装置的应用

3.1 一体化采出水处理装置(旋流--三合一净化装置)的结构和原理

三合一净化装置是集微浮选、碰撞、润湿聚结和吸附过滤三种功能合而为一的水处理设备如图1所示,进水首先通过碰撞漩涡器实现旋流、碰撞聚结、微浮选等作用,将采出水中的分散油及悬浮物部分分离,再经两级过滤层精细过滤。一级三合一净化器采用石英砂过滤介质,石英砂粒径0.8-1.2mm,总体装填高度1.5m;二级三合一净化器采用石英砂过滤介质,粒径0.5-0.8mm,装填高度1.5m。

3.2 处理效果分析

表1为水处理装置除油效果,旋流含油去除率为27.4%,经一级过滤后,含油去除率为61.4%,经二级过滤后,含油去除率为80.7%,处理后含油浓度为19.5mg/L。

表2为水处理装置机杂处理效果,旋流去除率为25.3%,经一级过滤后,去除率为61.7%,经二级过滤后,去除率为81.6%,处理后机械杂质浓度为17.2mg/L。

综合分析,处理后的采出水水质,含油和机杂浓度均低于30mg/L,经过处理后的采出水水质情况满足回注水水质要求。

3.3 一体化采出水处理装置的维护管理

①设备连续运行48h,需要进行反冲洗操作,可以根据设备运行情况调整反冲洗时间;

②当原水水质较差,滤料出现污染情况,可以在反冲洗过程中适当加入破乳剂,破乳剂能增强油膜表面活性,使附着在滤料表面的污染物更容易被冲刷掉,从而提高反冲洗效率,我站使用破乳剂型号FD-QP;

③反冲洗后0-4h,由于表层润湿聚结被打破,难以在短时间内形成了絮状的骨架层拦截微细悬浮颗粒,导致水处理效果变差,可以在反冲洗后加入适当浓度的絮凝剂,帮助形成絮状骨架,从而快速恢复水质。

3.4 影响采出水处理效果的原因分析

①一体装置反冲洗、排污至干化池后,由于缺少污泥处理设备,沉淀后的水经提升泵进入自然除油罐造成二次污染,循环污染;

②随着使用时间增长,自然除油罐和调节水罐污油泥增多,前置罐排污不及时会减小系统有效罐容,两级沉降效果不佳,导致原水水质变差,增加处理装置负担,甚至污染滤料。

4 结论

①一体化油田采出水处理装置有运行效率高、管理方便、运行成本低等優点,处理后的水质含油和机杂浓度低于30mg/L,符合我区现行采出水处理含油机杂双三十标准,处理水质满足回注要求;

②当进水质较差时容易导致滤料严重污染,使用常规的反冲洗无法快速恢复滤料层的截污能力,可以配套相应的化学药剂进行反冲洗处理;

③采出水处理的关键是首先要做好自然除油罐和调节水罐两级沉降,以降低水处理装置的负担;其次要加强管理,保证处理设备正常运行,并定期对处理流程进行排污、反冲洗操作,及时清理污油泥,防止杂质在流程中形成恶性循环。

参考文献:

[1]谢珍.油田污水处理及水质改进与推广[R]西安:长庆油田分公司勘探开发研究院,2005.

[2]李静,祁万军,吉庆林.油田污水处理研究[J].过滤与分离,2010,20(2):26-29.

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