纺织印花产品的裁切技巧

2020-07-01

网印工业 2020年6期

关键词：起毛纺织物面料

大幅面喷墨打印行业的后道加工程序丰富多样，不同的介质也有着不同的加工方式和技巧。纺织品打印的后道加工就分为裁切、层压、索环、安装等多种方式，所用到的加工类型要根据打印成品的需求而定。本文将详细介绍其中的“裁切”加工技术。

纺织物裁切刀具

纺织物后道加工过程中最普遍也是最重要的工序为裁切，切割纺织印花品与切割纸没有显著差异，可以用手工、切割刀或切割台进行切割。

最基本的裁切工具是剪刀，它只可以一次性切割一层或者多层纺织介质，不适用于切割精细图案。主要用于横切和切割其他快速、平缓的曲线图形。此外，纺织物裁切工具还包括：

带刀：使用柔性的环形刀片，是刀片静止而织物动的切割形式。

模切机：使用金属模具将织物切割成特定形状，如商业印刷中使用的模切，它可以切割一层或多层材料。

直刃：直的往复式刀片的切刀，主要用于高速切割多层织物，也可以切割尖角和细节。

大型切割台：如Esko的Kongsberg系列，可切割其他类型的宽格式和专业图形，也可用于纺织品。

裁切中的锁线难题

纺织物切割过程中比较麻烦的是起毛问题，就算不是业内人士也能懂得把牛仔裤剪成短裤时起毛边的烦恼。由于涤纶纺织品是由聚酯材料构成，所以在裁切时不可避免会出现起毛问题。使用加热刀切割，高温会熔化切割的边缘使其密封，这个问题就解决了。

虽然适应激光切割机是目前最好的解决起毛问题的办法，但是它的局限性主要是纺织物的类型和纺织物对激光的反应，比如，棉质材料就会因为激光的高温而燃烧。

常用的锁线拼接方式

上文提到的自动化裁切可以在裁切过程中一次性解决锁线难题，但很多小型喷绘公司并没有配备高端的裁切设备，在裁切纺织品后更多的就要用到以下的锁边方式。

缝纫

后道加工当中的缝纫通常指的是宽幅打印横幅或者要印刷图案的纺织物的缝边。缝边一方面可以解决起毛问题，另一方面也起到了加固和支撑结构的作用。此外，缝纫还有很多其他的用途，例如：拼凑多个板块，用作制作大型标牌。

焊接

利用高温熔化切割边缘来达到密封，从而防止起毛。同样的原理还有一种加工方法叫做焊接。焊接有很多种类，这之中有一些细微的差别。例如：电介质焊接，该工艺将纺织物夹在模具和版基之间，然后沿纺织物的表面施加热量并使其熔化；旋转焊接，则是让纺织物经过一个可以施加压力和温度的轮子，达到焊接的目的；热空气焊接，在纺织物进入加压轮之前，需要用热空气加热熔化。

焊接方式虽然有很多种，但是对于材料是有要求的，焊接不适用于天然纤维的纺织品。

20世纪的重大发明之一——激光，是在一定条件下，光与粒子（原子、分子或离子）系统相互作用产生的受激辐射。光能量高度集中在一瞬间能产生出巨大的光热，由此诞生了激光加工技术。世界第一台激光器是由美国科学家梅曼在1960年研制成功的。

时至今日，激光加工技术在不同产业领域的应用越来越广泛，被誉为“万能的加工工具”。激光加工速度快，被加工物体表面变形程度小，可加工各种材料，可以对材料进行镂空、切割、划片、焊接、热处理等。

激光加工技术处理纺织面料的六大优势

1．速度快：激光加工速度快，激光裁剪面料快速高效。激光雕刻机对单层面料的切割速度可达1.4m/s，是裁刀裁剪速度的4～5倍；

2．损耗少：无接触加工，激光裁切的布料不变形，精度高，切口整齐；

3．节约面料：激光裁剪时，待裁切的样片可以紧挨着排列，面料利用率高；

4．加工灵活：激光束没有钝角，由数控系统控制，工作时不受任何形状的限制；

5．适应性强：激光束的能量及移动速度均可调节，激光加工的热影响区可大可小，激光受热区的变热程度可强可弱，适合绝大多数面料加工；

6．操作要求低：激光雕刻机由数控软件控制，比较容易上手，对操作工要求低，培训时间短，自动化裁切可避免人工错裁事故。

激光加工技术在面料上的实际应用

激光加工技术在服装面料上的运用可以增强服装设计的原创性，对于服装品牌来说亦可增强品牌识别度。比如，人们一看到高温压烫成各种褶皱的服装，首先想到的就是Issey Miyake。激光加工技术可以使服装廓形产生层次感，使平淡的肌理产生光影感和动感，起到强调、夸张、引导视线的作用。经过合理的激光工艺处理后的面料，会产生高于其原面料本身价值的附加值。