型钢混凝土的制作与安装

叶樱

【摘 要】随着国民经济的不断发展和先进生产力的飞速进步，如今国内的建筑市场中以及引进了很多新材料、新技术;这些新材料和新技术在很大程度上改善了建筑的外观，给了业主更好的用户体验。型钢混凝土结构就是这样一种新的建筑形式，相较于传统的钢筋混凝土结构而言，型钢混凝土的强度和刚度都有所提升，不仅如此，其耐火性、抗腐蚀性以及建筑结构的稳定性也要更胜一筹，因此对型钢混凝土的制作和安装进行研究有很强的学术以及实践意义。

【关键词】型钢混凝土;制作;安装;工程实例

1绪论

随着国民经济的不断发展和先进生产力的飞速进步，如今国内的建筑市场中以及引进了很多新材料、新技术;这些新材料和新技术在很大程度上改善了建筑的外观，给了业主更好的用户体验。型钢混凝土结构就是这样一种新的建筑形式，相较于传统的钢筋混凝土结构而言，型钢混凝土的强度和刚度都有所提升，不仅如此，其耐火性、抗腐蚀性以及建筑结构的稳定性也要更胜一筹，因此对型钢混凝土的制作和安装进行研究有很强的学术以及实践意义。

就目前而言，国内外学者对型钢混凝土结构的研究重点还是放在施工技术层面，相对而言这方面的成果也不少，但是就制作以及安装而言，这方面的文献资料还处于真空状态，因此通过本文的研究，可以一定程度上弥补这一领域的空白，给同类项目的工程技术人员提供一些参考。

2安装型钢混凝土的前期准备工作

1、应安排专业技术人员学习、了解技术难点，积极主动的联系设计单位，并使方案与施工工艺得到细化。

2、交接并复检测量控制点线与基础，并将测量控制点、线增设到其中。

3、确保施工机械与施工材料的充足性。

4、组建与本工程技术要求相符合的专业施工团队，培训他们相关技术，从而使其操作技能得到提升。

5、与相关责任单位一同完成对安全、消防与文明施工协议的签订。

6、对施工临时用电手续进行办理，将施工电源接通。

7、做好施工临设工作。

8、将符合使用标准的起重设备配置到现场。

3型钢混凝土的施工顺序

型钢混凝土的施工顺序为先安装型钢柱，然后对梁底纵筋和型钢梁的安装可以分为下面2种情况。

（1）梁底纵筋先安装，再装型钢梁

此类施工顺序比较普遍，主要包含梁底模板的安装、底部纵筋的安装、型钢梁的吊装、箍筋的安装等工序。在施工的过程中，只有在完全安装好梁底的纵向钢筋之后，才能吊装型钢梁，这是由于在吊装号型钢梁之后，一般很难调整或连接型钢梁与梁底模板间的纵向钢筋，因此在吊装型钢梁之前，需要确保梁底纵向钢筋的相关工序并进行验收，如穿孔、固定等，避免在安装好型钢梁之后因调整而导致返工，进而使工期延长。

（2）先装型钢梁，再装梁底纵筋

此类施工顺序的操作较为繁琐，在施工组织期间，这种施工顺序适用于需优先进行型钢梁吊装的施工，主要包含型钢梁的安装、梁底纵筋的安装、梁上部纵筋的安装等工序。在施工的过程中，需要先吊装型钢梁，在这之后，利用脚手架对梁底模板支撑进行搭设，并将脚手板与安全网布置到两侧，以便使梁底钢筋与模板在安装时具有相应的操作平台。在进行梁底筋的安装工作之前，需要将倒T形的钢筋马凳安装到型钢底部，用于对梁底纵向钢筋的固定，同时，需要按照钢筋的位置以及混凝土的保护层厚度来确定钢筋马凳的尺寸，一般在型钢梁下翼缘的中线位置焊接马凳T脚，在梁的纵向上，每间隔两米安装一个马凳，然后再对梁底纵筋进行相关作业，如穿孔、连接等。

4型钢混梁安装

在安装型钢梁时，其施工步骤类似于型钢柱的安装，均需要预先进行起吊、连接等工作，但在处理方面，这些作业又有所区别。

（1）前期准备

在进行型钢梁的安装之前，需要全方位的检查加工完成的型钢梁，仔细核对型钢梁的尺寸、规格与编号，避免出现错装的情况。同时为了准确定位型钢梁，需要对型钢柱牛腿或梁托板处的标高与柱距进行现场检查。

（2）吊装

在吊装的过程中，需要按照型钢的跨度，将耳板焊接吊装到梁两侧合适的位置上，通过钢丝绳吊索将其绑紧，并为吊索配备防割断的设备，同时吊索的角度需控制在45°以上。在起吊的时候，需要将型钢梁维持到水平状态，并将其缓缓抬起，可以利用在型钢两侧绑扎的绳索对型钢梁的摆动进行人工控制，以防碰撞到其他构件。需要按照从中间到四周的原则来吊装同一区域内的型钢梁，避免误差均匀扩散到四周。同时，针对在同一根柱上安装的型钢梁，需要采取对称安装的方式，可以先用安装好的梁用角当作临时支撑，待吊装好两梁并牢固的连接到一起之后，再将临时支撑撤去。如此一来，能够防止型钢柱因偏心受压而对其安装精度造成影响。在完成吊装工作之后，如果型钢梁的位置存在偏差，那么可以利用手拉葫芦来适当的调整。

（3）连接

通过焊接与高强螺栓来连接型钢梁与型钢柱，对梁翼缘处进行焊接，并利用螺栓来连接梁腹板处。在连接之前，需要矫正型钢梁的位置，保证安装的精度。如果采取焊接连接，那么需要将其造成的变形与收缩控制到合理范围之内，尽量降低由此带来的附加应力。在完成焊接之后，需要探伤焊缝。在利用高强螺栓来连接腹板处时，需要清理干净连接面，喷砂除锈表面。在连接之前，需要矫正型钢梁的位置，准确定位钢梁与螺栓孔。如果不能顺利穿孔螺栓，而且无法使用锤击或气割的方式来扩孔，那么可以通过铰刀来修整，在修整后，孔径需在螺栓直径的1.2倍之下。同时，需按照由中间向两边或四周的原则来拧紧螺栓，以便使变形能够均匀的扩散到两边或四周。需要注意的是，应在一天内完成对螺栓的初拧与终拧，并利用扭矩扳手对其质量进行检验。

采用焊接或螺栓连接的方式来连接型钢梁，在对接的时候，需要分别将一台顶部配备槽钢的千斤顶设置到两段梁的对接端，用来对型钢梁的位置进行调节，而且千斤顶的轴线需要对齐型钢梁的轴线。此外，为了保证梁的水平状态，需要将水准仪运用到其中。

（4）模板制作

在模板下料之前，需要提前将模数计算好，在弹好墨线之后再切割，同时为了确保切割的质量，需要采用小直径合金钢锯片的电锯。在配置模板时，需要对拼缝处进行抛光处理。对于制作好的模板而言，其技術性能必须达标，严禁外观出现腐朽、霉斑与鼓泡等情况，同时需要防止板边缺损起毛。此外，需要按顺序来排列制作完成的模板，并在干燥阴凉处整齐堆放。

（5）模板安装

第一，需要先安装柱模板的两侧，接着在矫正之后，对杂物进行清理，并对另外两侧进行安装。在基土上安装竖向模板的支撑部分，并增设强度较高、支撑面积较大的垫板。

第二，在矫正完柱模板之后，需要利用水平撑来固定四周，如果柱模的高度达到4米以上，那么需要在成列支模后进行整体支撑，并将其整合成一个框架。假如需要单根支模且柱宽超过500mm，那么在同一标高上，每边的斜撑或水平支撑应达到两根以上，斜撑与地面的夹角应控制在45°-60°之间，下端应配备防止滑移的设备。

第三，在设置对位螺栓的时候，需要在加工型钢柱之前完成设计，通过计算对对位螺栓的直径、间距与位置予以明确，在加工型钢柱的时候，需要将对位螺栓孔预先制作好。将防漏浆密封垫圈加设到对位螺栓与模板内壁的连接处，并通过硬聚酷锥套将其顶紧。

5结论

型钢混凝土结构由于其自身的优势得以在当前建筑市场的大环境中得以广泛应用，其制作和安装与传统钢筋混凝土结构相比也更复杂、分部分项工程交叉多，因此在进行安装时候需要合理考虑安装的工序，明确相应的安装方法，做好相应的施工组织设计以及安装过程中的保证措施等等。

参考文献：

[1]刘洋.浅谈监理项目中对型钢混凝土结构安装的质量管理[J].甘肃科技，2017，28（008）：127-129.

（作者单位：浙江浩泰钢结构工程建设有限公司）