工业厂房钢结构吊装工程施工及安全技术

文龙

（中交第三公路工程局有限公司 第五工程分公司，北京100000）

1 引言

钢结构是现代企业厂房最为主要的应用形式，但结构复杂性相对较大，加之施工难度的不断提升，必须得到成熟技术的支持，受结构规格、施工环境复杂等多重因素影响，稍有不当将引发安全事故。对此，在搭建工业厂房时，若要确保钢结构吊装效率，要从工艺特点出发，提出与之相适应的安全技术，在确保施工质量的同时创造优良的效益性。

2 工业厂房钢结构吊装准备工作

2.1 钢柱基础

通常，钢柱基础顶面多设置为平面结构形式，在地脚螺栓（见图1）的作用下，实现钢柱与基础部分的稳定连接。实际施工中，必须要确定合理的地脚栓位置，并精确测量基础标高，诸如基础支撑面等相关结构的偏差都要控制在许可范围内。若要确保地脚螺栓位置的合理性，实际施工中固定架可设置为钢柱结构，需要将地脚螺栓置于钢制固定架上，在此基础上通过混凝土浇筑的方式进一步处理【1】。地脚螺栓要具有完整性，因此施工中要涂抹黄油并使用塑料套包裹，实现对该结构的有效保护。

图1 地脚螺栓示意图

2.2 构件的清点及弹线

工业厂房建造对钢结构吊装技术提出较高要求，此项工作的前提在于钢结构各项参数都符合质量要求，诸如外形合理、几何尺寸准确等。对此，施工人员在展开吊装作业前，必须全面验证各钢构件，同时在施工现场精确弹线，为后续吊装提供指导。

2.3 析架吊装的稳定性

关于析架的吊装作业，以析架下弦角钢最为关键，若该结构的最小规格符合设计要求，可确保吊装稳定性，此时绑扎位置不会对整体吊装作业造成不良影响。反之，若该弦角钢的规格无法满足设计要求，即便绑扎位置足够精确，也依然会破坏析架吊装稳定性【2】。

3 工业厂房钢结构吊装技术流程

3.1 确定基准标高控制点

钢结构吊装对操作者的技术水平提出较高要求，相关人员必须准确掌握图纸情况，综合考虑放线情况，确定合适的平面定位基线，并在合适位置设置标高控制点，从而确保后续施工质量。

3.2 地脚螺栓的预埋

首先，基于特定工艺处理底脚螺栓定位板，严格控制定位板孔径尤为关键，相较于地脚螺栓而言应略大0.5～1.0mm，各个钻孔的厚度以8mm 为宜，此过程中不可出现变形现象。其次，准确复核轴线，此环节需得到专业技术人员的支持，针对土建单位提供的轴线进行全方位的复核，符合设计要求后方可进入到后续施工环节。随后，安装地脚螺栓，将其稳定置于沉台钢筋笼内，在此基础上套入定位板，检测地脚螺栓标高等参数，针对不足之处做合适调整，确保无误后进行焊接处理，该环节可通过点焊的方式展开，使其能够与混凝土柱顶钢筋达到稳定连接状态，此项操作中需要确保焊接牢固度，以提升整体钢结构的稳定性。

3.3 工业厂房钢结构施工

3.3.1 柱子

部分柱子具备跨度大的基本特点，此时以两点绑扎法较为可行，而针对各类跨度偏小的柱子，较为可行的是一点绑扎法，但无论何种方法，所用的绑扎锁具都应保持一致，均为活络式卡环。后续吊装作业时，较为可行的是旋转滑移法，确保柱结构保持垂直状态，使其能够绕柱脚旋转，分析柱子的位置情况，若与地面相分离，此时需要调整柱脚位置，使其能够有效置入基础杯口中，检测吊装准线，确认无误后方可对称打紧楔块，并针对柱子采取固定措施，随后再通过起重机的作用顺利拆除预先绑扎好的锁具。结束上述工序后，检验柱子吊装准线，即利用经纬仪检测其垂直度，若与设计要求存在偏差，则需要使用钢钎灵活调整。经上述环节，在垂直度足够合理的基础上，处理杯口与柱脚空隙，针对该处展开细石混凝土浇筑施工，此环节持续操作2 次，并做好检测工作，若二次浇筑混凝土强度超设计值的70%，便可展开上部构件的吊装作业，将其准确安装至指定位置。

3.3.2 吊车梁

参考柱子施工流程，吊车梁施工方法与之大体相同。通过两点对称绑扎的方式处理吊车梁，要求绳子设置在梁端部，从而达到有效操纵梁旋转的效果；调节吊钩位置，使其垂线能够与梁重心相对齐；结束起吊作业后再调节梁的位置，需保持水平状态，并缓慢吊升，确保吊物所处位置的合理性，随后缓慢降勾；处理柱与吊车梁之间的空隙，即针对该处展开混凝土浇筑施工。

3.3.3 屋架

若钢结构跨度明显偏大，此时以四点绑扎的方法较为可行。在上弦节点处确定最为合适的绑扎位置，此处以屋架重心为基准，应满足左右对称的关系，调节吊索位置，与水平线夹角至少为45°。正式起吊作业时，在起重机的作用下调节屋架中心，使其能够与吊钩保持相对准的状态，并适当收缩吊钩，使得屋架脱模。起重机持续抬升，屋架保持直立状态。施工中，若采取的是悬吊法，完成屋架的起吊作业后需要控制好高度，应置于柱顶上方300mm 处，随后将其落于柱顶上，使其与安装准线处于完全对准的状态。结束上述施工作业后，即可采取临时固定措施，随后脱钩【3】。值得注意的是，可使用4 根缆风绳，在其作用下两侧对拉第一榀屋架，并将其与抗风柱有效连接。后续作业时，临时固定处理需使用到屋架校正器。经纬仪是整个钢结构吊装作业中尤为关键的仪器，在其作用下可精确检测屋架垂直度，符合质量要求后采取电焊处理措施，足够稳定后即可松开吊钩。屋架吊装施工现场如图2 所示。

图2 屋架吊装施工示意图

4 工业厂房钢结构吊装施工安全技术措施

钢结构吊装作业所涉及的环节较多，因此，必须做好各项细节的管理工作，若工程人员对安全施工理念的认知不到位，极容易发生安全事故，除了造成经济损失外，严重时还会威胁到施工人员的人身安全。因此，安全技术尤为关键，施工人员需做好如下几点工作：

1）结束屋面梁的拼装作业后，对其采取固定措施，利用钢丝绳使其有效固定在屋面梁上弦处，通过此方式可为后续施工人员的行走创设良好条件，有效避免磕碰等现象。

2）结束第一榀屋面梁安装作业且经过固定处理后，方可展开其余屋面梁的施工作业，各道工序依次推进。

3）施工过程中检测梁腹板，要求其高度应足够合理，并使用螺栓有效连接。由于此环节存在诸多安全隐患，在实际施工中需要确保参建者的安全，所有人员都要佩戴安全防护用品，利用安全带栓挂在屋面梁上，但不可出现直接栓挂吊栏的情况，否则易发生安全事故。

4）檩条拉吊作业时，需确保绑扎牢固程度，此环节需得到屋面梁工作人员的支持，应接住檩条并将其置于面梁，做好此项工作后地面人员才可将绳索松开。

5）选择长度介于5～6m 的竹梯，将其有序铺设并横跨4 排檩条，应确保檩条的稳定性，不可出现歪扭等不良问题。为确保施工人员的安全性，需将安全带固定在檩条上，随后展开坐骑式施工作业，此方式的优点在于有效抵御坡度的不良影响，避免因坡度过陡而出现人员下滑现象。结束一组撑拉杆施工作业后，所有施工人员退回屋面梁，通过横向移动的方式转移竹梯，并基于上述提及的方法完成后续施工作业。

5 结语

工业厂房搭建过程中对钢结构的需求量较大，由于吊装施工细节较多，加之部分钢结构跨径较大，极容易出现质量问题，甚至会对现场施工人员的安全造成威胁。对此，在围绕工业厂房钢结构展开吊装作业时，需从工程实际情况出发，形成与之相适应的施工方案，使其兼顾质量、效益等多方面要求。同时，现场作业人员需要认知到安全施工的重要性，将安全技术落实到位，顺利完成工业厂房钢结构的施工作业。