PHC 预制管桩桩基础施工技术的实际应用

2020-06-17蔡建兵

四川水泥 2020年5期

蔡建兵

（福建省第五建筑工程公司，福建泉州 362000）

当前，随着人们生活经济以及质量的日益提升，其对建筑工程的关注度日益提升。在建筑施工期间，桩基础施工技术是其比较重要的环节，所以，科学的对这一技术进行应用非常有必要。PHC 预制管桩桩基础由于其无污染、噪声低，进度快、成本低的特点得到广泛应用。PHC 预制管桩由于在预制管桩工厂内集成生产，管桩本身质量稳定容易得到控制，一般不会出现重大的质量问题。但在其施工过程中由于施工管理人员及操作人员对施工工艺原理及操作流程了解不够，极易造成诸多施工质量问题，本文结合具体的工程现状对实际施工过程中出现的质量问题进行分析，并制定切实有效的预防措施，为今后PHC 预制管桩桩基础施工质量控制奠定基础。

1 工程概况

本工程为翰林（福建）勘察设计有限公司提供的颐荷亚洲（A 地块）—A1 区工程，工程位于福州市福州市永泰县塘前乡大樟村。拟采用PHC 预制管桩桩基础。其中，针对桩基概况，桩基础采用PHC 静压预应力管桩，具体的桩长如表1 所示。

表 1 PHC 静压预应力管桩长

2 建筑施工中桩基础施工问题分析

在具体的建筑施工期间，针对桩基础施工环节，虽然相关人员已经强化了重视，但是，由于受到一些主观因素以及客观因素的影响，致使桩基础施工问题依据时有发生。

第一，桩身倾斜过大。通常情况下，所谓的桩身倾斜，其主要是指桩身垂直偏差过大。经分析，出现这一问题具体是因为施工场地不平、有较大坡度。同时，也可能是因为桩机本身倾斜，从而使得桩在沉入过程中会产生倾斜。此外，稳桩时桩不垂直，送桩器、桩帽及桩不在同一条直线上。针对这些因素，为了可以从根源杜绝，应该强化对其其的预防，保证施工建设场地平整，如场地不平，那么在施工时，应在打桩机行走路线加垫木等物，使打桩机底盘保持水平。

第二，断桩。针对断桩问题，其出现的因素也有很多，一方面，导管埋设深度与标准不吻合。另一方面，在灌注工作开展和进行阶段，导管埋深变浅，但并未提离混凝土表面，从而使得有泥浆混入其中，最终导致桩身存在了夹泥的情况。面对这样的问题，为了可以更好的解决和预防，应该检查桩截面抗拉强度，对应用材料的质量进行严格把控；增设隔水设施，以防导管或底口进水。

3 建筑施工中桩基础施工技术的应用要点分析

在建筑施工期间，要想有序的开展各项工作，降低施工问题出现几率，那么就一定要做好施工准备工作。一方面，在施工的前期阶段，需要对施工现场进行清障，清除高空及地下的障碍物，如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时，应会同有关单位采取有效措施，予以处理。通常而言，将桩基础施工技术应用于建筑施工中，密集群桩特点非常明显和突出，并且其对于施工场地平整性的要求也非常高。所以，确保施工场地平整性非常有必要。另一方面，在施工前期，应该组织一支专业水平、技能较强、素养都非常高的团队，强化对施工现场的管理以及勘察。在具体勘察阶段，应该对建筑结构以及施工场地位置等特点进行了解。同时，相关人员还应该对施工现场的施工条件地貌等情况进行掌握，然后以此作为依据，科学的进行设计，以保证后续工作能够合理开展。此外，在检查完基础工程后，应该综合分析图纸的桩位，科学且有效的对定桩施工作业进行开展，以便可以提升施工效果[3]。

4 建筑施工中桩基础施工技术的实际应用研究

4.1 施工准备工作

在工程桩施工之前，需要熟悉、审查设计图。并且，应该核对施工图桩位布置，尺寸与上部结构是否相符。桩基轴线应用经纬仪及钢尺从基准线引出，水准点用水准仪引测到现场且不小于2 个。桩基轴线位置允许偏差≤20 毫米（单排桩≤10 毫米）。针对施工材料，应该购进福州市建委批准的管桩有限公司生产的PHC 型预制桩，桩的型号及规格尺寸均必须要达到施工的具体要求和规定。预制桩必须达到100%强度等级，待全部合格以后放能正式进行施工，从而为后续施工工作的稳定以及有序开展奠定基础[4]。此外，应该做好桩基技术交底工作，尤其是工程设计的重点以及难点等内容，必须要加大重视，认真开展文字交底工作，保证在有效降低桩基础施工质量问题出现几率的同时，还可以提升桩基础施工的规范性。如表2 所示为工程技术准备工作。

表 2 工程技术准备工作

4.2 建筑施工中桩基础施工技术的实际应用分析

在具体的建筑施工工作开展过程中，要想保证桩基施工技术应用的更加合理，那么就一定要科学的依照施工流程开展作业，具体流程如图1 所示。

图 1 打桩施工工艺流程图

第一，定位放线。在具体的施工作业开展阶段，测量员需要对轴线进行严格的把控，精准的放出桩位。同时，借助长度为30 cm 的钢筋打好桩位，并对其进行科学的标注。此外，当桩机就位工作完成以后，应该再次的对桩位进行复核。需要明确的是，在这一工作开展期间，施工人员一定要对整个过程进行跟踪，做好相应的纪录[5]。

第二，行机路线及沉桩顺序。具体的路线如图2 所示。

沉桩顺序应遵从以下几个原则：对于密集桩群，自中间向两个方向或向四周对称进行；当一侧毗邻建筑物时，由毗邻建筑物处向另一方向进行；根据基础的设计标高，宜先深后浅；根据桩的规格，宜先大后小，先长后短。

第三，探桩。在桩机就位调平后，在开展探桩工作阶段，应该有效的对送桩器进行利用，保证探桩工作的进行可以更加科学，从而实现对桩位下土体障碍物进行全面清除的效果。

第四，打桩。当桩尖插入桩位后，需要对打桩油缸进行微微的启动。在作业阶段，当桩入50CM 时，相关人员可以依照仪器设备所测得的桩身倾斜情况，让指挥桩机驾驶员可以的开展校对工作，以保证桩的垂直度以及水平度都可以达到标准。待上工作完后以后，应该对打桩油缸进行开启，有序压桩，并且及时调整桩身倾斜情况，严格的对沉桩速度进行把控，将其控制在2m/min 以内。

第五，接桩和送桩。在本次工程的实际建设阶段，桩节数为一至二节桩，并且采用借助焊接法，对两节桩进行合理的连接。在施工作业开展过程中，非抗拔桩采用二氧化碳保护焊接法接桩，焊接前做好端板的除污、除锈清理工作，确保焊缝应连续、饱满。同时，在开展送桩工作期间，若桩顶距地面250CM 左右时，可以在桩顶对硬木进行放置。当送桩满足标准的时候，将送桩拨出杆，立即用砂或碎石等回填送桩孔，当所有工作都全部完成以后，需要进行校验。