外墙保温系统在某安居工程项目中的应用
2020-06-16李向坡
李向坡
(中铁十九局集团第五工程有限公司,辽宁大连 116100)
0 引言
建筑工程项目中,节能环保非常重要,建筑节能包含的内容较多,其中围护结构比如外墙、屋面等部位的结构非常关键,以某安居工程项目为例,就外墙保温系统在该项目中的应用展开分析,寻求有效的施工方案,以供类似工程借鉴。
1 工程概况
某安居工程项目一共设置24 栋住宅楼、2 个车库以及2 栋三层的邻里中心楼,分为南北两个区域,总规划面积为104 642.42 m2,建筑总面积250 229.49 m2,地上建筑面积158 832 m2,住宅建筑面积144 208.55 m2,配套公建建筑面积14 623.45 m2,地下面积91 397.49 m2,共有1270 套居住套数。结构为剪力墙结构,基础为独立基础、条形基础及筏板基础。基础共分为3 种类型:①独立基础;②条形基础;③筏板基础。基础下均设置的是深度为1 m的“三七灰土”换填。工程共有3 个人防区域,建筑面积12 800 m2。车库设置在地下,共有两层,负一层为储藏室,负二层为车库,车库结构覆土为1.5~2.1 m。防水部位均使用SBC 材料。
2 施工准备
2.1 材料准备
施工过程要能顺利实施,离不开施工前材料的准备工作,材料准备的越充分,后期施工过程的实施则变得更加顺利。
结合设计所需,对外墙保温工程中所需要的材料进行严格选择,材料要从正规厂家处购买,对所购买的材料应进行检测,确保符合相关标准[1]。生产厂家还需提供材料质检报告相关合格证书。该工程中所使用的外墙保温材料为Ⅱ型复合外模板,模板其保温芯材为SEPS 板,饰面通过抹耐碱网格布及抹面胶浆一次辊压成型后形成的一种新型增强型外墙保温产品。其主要结构为连接件、内外侧粘结加强层、保温过渡层、加强筋、粘结层及保温层。此保温材料可做为外墙的永久性外模板,将外墙作为其装饰层,对内侧进行混凝土的浇筑,通过此方式加强连接件与混凝土粘结的附着性,与此形成外墙保温系统,其结构如图1 所示。
图1 外模板现浇混凝土保温系统结构示意
该工程中的连墙件须采用尼龙金属、原生尼龙等组合材质,必需其端部自带尾钩或有端头,其圆盘直径必须>50 mm,各连接件的自身的承载力应>0.60 kN,每平方米的连接件数量不可少于5 个,并保证其进入混凝土结构的深度>30 mm,与外模板边距应该控制在50 mm 以上。
2.2 主要机具设备
施工设备也是确保工程顺利实施的关键,在施工前,相关单位应将所需要的设备准备齐全,并检查设备的完好程度,以避免延误工期。施工中所需要的设备如下:电动搅拌机、电阻丝切割器、锯齿抹子、钻头、手锤等。此外,一些配套的小设备也应准备齐全,以备不时之需。
2.3 施工条件
为了确保施工得以顺利实施,也应满足一定的施工条件,这样才能降低施工中的影响因素。施工应满足如下条件:①要确保外墙保温部位的二次结构墙体抹灰工作完成并经专业人员验收达标,施工洞口做好封闭工作[2]。门窗框安装到位而且已做好保护措施;②施工时应选择天气晴朗的日子,避免在雨季施工,施工温度控制在5 ℃以上。如果在夏季施工,应避免阳光暴晒,影响施工效果;③将施工区域彻底打扫,确保无杂物、灰尘等存在,为施工创设良好的环境。
3 施工工艺及要点
3.1 工艺流程
复合外模板排板→弹线→裁割→安装连接件→绑扎钢筋及垫块并验收合格→立复合外模板→立内侧模板→穿对拉螺栓→立模板木方次楞→立模板双钢管主楞→调整固定模板位置→浇筑混凝土→内模板及主、次楞拆除→砌筑自保温砌块砌体→拼缝及阴阳角处抗裂处理→保温砂浆找平层施工→抗裂砂浆抹面层施工→饰面层施工。
3.2 操作要点
(1)分格方案的确定。依照外墙实际尺寸,完成分格排版的方案制定,确定方案时,尽量选用复合外模板为主。为了降低楼板位置出现泛浆、漏浆情况的概率,复合外模板应比结构楼板高出大约50 mm 的位置。
(2)弹线。在安装复合外模板之前,必须依照排版要求、设计图纸,对其尺寸进行复合工作,并完成安装控制线的设置工作。
(3)裁割复合外模板。某些部位由于不可采用主规格的复合模板,因此,安装前必须对其进行切割处理,将主规格模板切割为安装位置所需尺寸大小,在进行切割处理时须注意,切割后的复合模板宽度应≥10 cm。在完成切割后必须保证其四周的平直性不受影响,保温层外侧砂浆保护层宜倒V形角。
(4)连接件的安装。复合模板上,利用手枪钻对事先预留的位置完成穿孔作业,目的是为了之后进行连接件的安装,并保证每平方米必须穿孔5 个以上。穿孔时必须严格控制孔与模板边的距离,必须保证>50 mm。如果是进行了切割作业后的模板或切割之后其宽度较小,其连接件必须控制在2 个左右。
(5)垫块、钢筋绑扎。在完成梁、墙、外柱的钢筋绑扎之后,对其进行验收,验收合格后须在钢筋外侧、内侧片进行C20 水泥砂浆垫块的绑扎,其数量为每平方米3~4 块为宜。
(6)安装复合外模板。依照排版设计要求,完成复合外模板的安装,然后利用钢丝,将钢筋绑扎位、连接件进行连接,以防止出现歪倒的情况。在安装时其安装顺序为外墙阴阳角板先安装,然后再进行主墙板的安装。在安装复合模板时,必须对其拼缝进行严格控制,保证不会出现漏浆的情况。一般来说,拼缝≤5 mm。
(7)安装内侧模板。依照建筑模板安全技术规范、混凝土施工验收规范等,通过传统的施工方式,完成外墙内侧的竹胶合模板的安装。
(8)对拉螺栓的安装。其对拉螺栓的间距,必须依照梁、柱、墙的高度来确定,在复合内侧模板、外侧模板相应的位置上利用手枪钻完成开孔作业,完成开孔后将对拉螺栓穿入,并进行相应的调整。如果外墙有着较高的防水要求,那么所采用的对拉螺栓可以选用带止水片的永久螺栓。
(9)模板主次楞的安计。外侧、墙内竖向次楞为50×80 mm 或40×70 mm,主楞主要是在横向上安装Ф48×3.6 mm 的2 方架管或钢架管,并将主次楞、内外模板进行固定,然后对其垂直度、模板位置进行相应的调整,以保证能满足施工要求。为了提高其安装、拆除的便捷性,在可选用条状竹胶板对其次楞木方进行固定连接,以提高整体支撑性。
(10)浇筑混凝土。在浇筑混凝土之前,必须用清水完成复合模板的清洗,保证其湿润性、洁净性。在浇筑混凝土的过程中,必须采用相应的保护方法对复合外模板进行保护。如果复合外模板采用岩棉带,那么应该采取分次浇筑的方式,并保证其浇筑高度控制在1 m 以内。在振捣混凝土的过程中,必须注意振捣棒不能与复合模板直接接触。
(11)外保温砌体砌筑。在进行外围护结构填充墙体自保温砌体施工时,必须严格按照有关的施工规定完成,并保证复合外模板外侧、自保温砌体(墙体)外侧在同一垂直立面上。
4 施工过程中需注意的问题
(1)严格按项目的设计要求设置保温板的U 形卡子以及墙体钢筋保护层的砂浆垫块,为了避免后续的抹灰层出现开裂,注意严格禁止少放漏放。
(2)将穿墙螺栓牢固的固定住,为了避免混凝土冲击洞口模板,需要应用对称浇筑和振捣的方法进行施工。
(3)运输保温板的过程尽量轻拿轻放;另外还需要控制保温板的堆放应该平整,堆放高度必须<1.2 m;保温板不能长期暴露在外,需要设置专门的堆放场所,在吊装保温板的过程中,为了避免破坏保温板,吊装需要和外墙保持一定的距离[3]。
(4)在出厂之前,需要充分全面的做好保温板的界面处理,另外,在抹灰之前,也需要彻底的清理保温板的表面,保证基面可以充分暴露出来;为了避免墙面出现空鼓现象,注意合理控制底灰强度。
(5)在拆除模板以及提升承重架的过程中,操作人员必须谨慎小心,避免对保温层造成破坏。
(6)在开展混凝土浇筑施工的过程中,严格禁止振捣棒长时间在一个位置进行振捣。
5 结束语
聚苯板外墙保温系统的有效应用,一方面可起到良好的保温隔热性能,可避免墙体裂缝等不良现象的发生,另一方面也能减少能源的消耗,提高建筑物的使用效率,在安居工程项目中起到很好的应用,在外墙保温工程中该系统具有广阔的应用前景,值得大力推广与应用。