宣钢钢铁料消耗管理软件的开发与应用

宋 娇

（河钢集团宣钢公司二钢轧厂， 河北 宣化 075100）

钢铁料耗是炼钢生产重要的经济技术指标，一般占转炉生产成本的85%左右，降低钢铁料耗成为一个炼钢生产单位降低成本的主要手段，钢铁料耗指标即体现了炼钢厂技术水平，也体现了管理水平，对炼钢厂的成本有重要的意义。二钢轧厂建立了转炉炼钢模型[1]，实现了自动炼钢，为此特开发了钢铁料消耗管理软件，满足模型自动炼钢钢铁料消耗需求。该钢铁料消耗维护管理软件的开发，主要完成炼钢生产的天车号、铁水、废钢、钢水质量、时间、位置、事件、熔炼号等相关数据信息的收集与存储，炼钢生产数据的实时维护监控，进行数据统计分析、历史记录数据分析和导出报表、趋势查询分析等，满足炼钢生产钢铁料消耗数据采集准确性和及时性的需求。通过开发钢铁料消耗数据维护软件，建立大包称重和天车称重对比机制、折罐平车称重对比机制，实时数据查询、历史消息和事件查询维护，保证钢铁料消耗计量设备运行平稳，消耗数据及时准确。在当前两化融合的大背景下，该软件系统的开发与应用在实际生产中有着重要的意义及作用。

1 应用背景

河钢集团宣钢公司（以下简称宣钢）150 t 炉区采用了一罐到底的折罐进铁、KR 搅拌脱硫、转炉副枪测量技术，以及干法除尘等先进的技术，实现了装备的大型化和自动化，建立了转炉二级管理系统软件[2]，实现了转炉炼钢数据的采集和管理。随着科技的发展，信息化技术逐渐在钢铁冶金企业中得到广泛的应用，为了适应在新形式下炼钢生产的要求，适应公司精益生产的需求，通过应用计算机网络信息技术、数据库技术、计算机编程技术和工业控制技术，促进炼钢生产工业化和信息化的融合，在宣钢150 t 炉区开发和实施钢铁料消耗维护管理软件，投入钢铁料消耗管理系统，满足自动炼钢[3]对钢铁料采集管理需求，为炼钢生产的钢铁料消耗维护提供数据支撑，显得十分必要。

2 实施方案

开发钢铁料消耗维护软件管理平台，建立大包称重和天车称重对比机制、折罐平车称重对比机制，实时数据查询、历史消息和事件查询维护，保证钢铁料消耗计量设备运行平稳，促进钢铁料消耗管理工作加强，计量及时准确，实现吨钢钢铁料消耗[4]的降低。

2.1 转炉钢铁料消耗管理软件总体功能简介

钢铁料消耗数据管理系统软件的开发，利用现有的数据库系统，开发客户端程序，实现影响钢铁料消耗的炼钢铁水、废钢、钢水等天车称重计量数据的实时查询，炼钢事件的查询，便于进行数据分析和消耗复核。

钢铁料消耗数据管理系统软件，主要由实时消耗数据复核管理、消耗图片资料浏览管理、大包称重数据对比管理、折罐称重数据对比管理、产销数据管理、废钢数据管理、转炉数据管理等界面组成。

2.2 钢铁料消耗基础数据查询管理界面

该界面完成钢铁料消耗实时数据的采集、显示，可以实现钢铁料消耗的基础数据的天车称重和位置数据的实时显示查询复核，满足消耗数据复核查询需求；实现钢铁料消耗数据中间事件记录的查询，实现天车事件和消息产生的天车、位置、入点质量、入点时间、出点位置、出点质量、出点时间、出点位置、事件记录等信息的实时查询，满足安装天车类型、天车跨、位置进行查询复核。满足钢铁料消耗数据维护复核需求，保证炼钢消耗数据的准确性（见图1）。

图1 钢铁料消耗基础数据查询管理界面

2.3 钢铁料消耗图片资料查询管理界面

该界面主要完成对钢铁料消耗维护管理资料进行方便的查询维护管理。包括天车位置布置图、天车定位系统的仪表检修维护方法、参数设置等内容。

2.4 大包称重数据对比管理界面

建立大包称重和天车称重对比机制，开发相关自动对比程序，实现钢水天车和大包称误差自动对比，生成报表、曲线和直方图进行对比，对钢水称维护提供指导。

点击打开该界面。选择相应的时间，点击相应的按钮，完成称重对比查询操作，将显示天车和大包称重差值对比，显示趋势和具体数据。方便及时了解钢水称重误差情况，及时进行天车称重较验，满足误差要求。点开报表，可以实现报表导出功能。例如：点击1 号机2 号臂按钮，显示见图2。

图2 大包称重数据对比管理界面图

2.5 折罐称重对比管理界面

建立折罐称重和天车称重对比机制，开发自动对比程序，实现铁水天车和折罐称重误差自动对比，生成报表、曲线和直方图进行对比，对铁水称维护提供指导。

折罐称重对比管理如下，实现折罐间铁水平车称重值和天车称重值对比，便于及时查看、分析铁水称重数据采集情况，保证铁水称重计量数据的精度。具体操作和上边类似，不在具体叙述。

2.6 产销数据维护界面

实现产销自动计产功能的数据查询、管理和维护工作。该工作涉及到炼钢生产的计产功能，直接关系到炼钢生产的日产量。

2.7 转炉数据维护界面

主要完成转炉钢种、班次、班别、熔炼号错误的查询和及时纠正、修改功能。如图所示，可以实现转炉生产实绩的查询、复核和修改、添加等功能。

2.8 废钢数据维护界面

主要完成废钢天车称重和废钢轨道衡称重数据的查询和维护管理，保证废钢数据的精准计量。

2.9 钢铁料消耗数据复核修改记录管理界面

该界面主要实现，将钢铁料消耗数据异常的情况进行修正、记录、并填写原因，便于以后质量异常数据的追溯（见图3）。

图3 产销数据维护界面图

3 实施效果

该系统应用以来，运行效果良好，满足了影响钢铁料消耗的炼钢铁水、废钢、钢水等天车称重计量数据的实时查询，炼钢事件的查询，便于进行数据分析和消耗复核。

建立了大包称重和天车称重对比机制、折罐称重和天车称重对比机制，实现钢水钢水称和铁水称误差自动对比，生成报表、曲线和直方图进行对比，对钢水合铁水称维护提供指导，满足称量精度要求。开发的实时数据查询、历史消息和事件查询维护系统，实现消耗称重对比数据化、可视化，在该模式下提高钢铁料消耗数据的准确性，为降低钢铁料消耗提高管理手段。保证钢铁料消耗计量设备运行平稳，消耗数据及时准确，最终促进实现吨钢钢铁料消耗降低0.1 kg/t。

4 结语

该系统的开发应用，通过应用计算机数据编程技术，实现了钢铁料消耗称重计量的数据化、可视化，增强了炼钢钢铁料消耗数据的管理能力，便于生产岗位和管理岗位实时查询监控钢铁料消耗情况，便于跟踪消耗使用情况，为强化厂内钢铁料消耗管理提供了良好的技术手段；有效地提升了炼钢消耗数据管控的效率和信息化水平。同时建立了钢铁料消耗数据维护软件系统之后，促进钢铁料消耗管理工作加强，计量及时准确。