医药工业洁净厂房PVC地板施工技术探讨

牛勇 祁骏飞

摘 要 本文选取了现代医药工业洁净厂房常用的PVC地板，对PVC地板施工技术做了介绍，重点探讨了如何通过施工控制要点及质量控制措施，达到GMP规范对医药洁净室生产环境无尘、易清洁的条件，满足生产需要。

关键词 医药洁净室;洁净室;PVC地板;施工

1PVC地板介绍

医药工业洁净厂房主要以生产化药、中药、生物制药等为主，根据GMP规范要求，生产区域洁净室内表面（墙壁、地面、天棚）等圍护结构表面应当平整光滑、无裂缝、接口严密、无颗粒物脱落，避免积尘，便于有效清洁与消毒，通过洁净空调系统达到无尘、无菌条件，保证产品质量，造福人类健康[1-2]。PVC地面以其施工便利、高强耐磨、抗污防渗、耐用持久，施工后表面平整光洁，不产尘、积尘，无卫生死角、易清洁等优点，在医药工业洁净厂房中得到广泛应用。

2施工工艺流程及要点分析

2.1 施工工艺流程

场地清洁→基层处理→自流平施工→测量放线→涂胶→铺贴→焊接→清洁→打蜡（可选）→成品保护。

2.2 施工要点分析

（1）施工准备工作

①已完成地面隐蔽工程、土建孔洞预留施工，混凝土基层地面养护期已完成，地面干燥无积水;已完成洁净室围护结构施工，无其他工种交叉施工，避免物料掉落及污染划伤地板引起返工。

②施工时室内最佳施工温度应保持在18℃，相对湿度45%～65%，地面含水率<8%，避免因温湿度以及含水率不达标，导致胶水不干，影响PVC黏结牢固性，后期出现起鼓脱胶现象。

（2）施工过程

1）基层处理：采用地坪打磨机对基层进行整体打磨，清除地面污垢、杂物、油污、凸起和疏松地块，对地面裂缝进行修补，完成后地面应无凹凸，无油脂沙粒，无起壳龟裂平整光滑，再使用工业吸尘器进行彻底吸尘清洁，涂刷界面剂对基层进行固化，提高基层稳定性及粘接架桥作用， 界面剂用量约为120～150g/m2。

2）自流平施工：当界面剂被原始基层吸收，处于半干状态时（界面剂施工后2～6小时）开始自流平施工，自流平材料应混合均匀无结块，在地面均匀流动，厚度不少于2mm，用量约为1.7kg/㎡·mm，在自流平初凝前，需使用特制消泡滚筒滚轧地面消除混合时带入的空气，保证厚度均匀一致;自流平完全干燥后再进行精细打磨清洁，保证表面平整度<1mm/m。

3）测量放线：测量放线是保证施工数据精准的关键，应按照图纸设计要求，根据房间X、Y基准轴线，使用激光水准仪及钢卷尺确定地面十字中心后测量弹线，为地板铺贴提供参照。

4）涂胶：推荐使用 PVC厂家配套胶水，保证粘贴效果。涂胶应使用锯齿形涂胶工具，以确保胶水涂抹均匀，用量约为300g/m2;有水等潮湿房间，宜选用防水胶水粘贴，胶水涂抹完成待彻底干燥不粘手时，可开始PVC铺贴，发现胶水溢至地材表面时应及时清除。

5）铺贴：PVC地板施工通常由房间中心向四周铺贴（小面积房间除外），以地面中心十字线为基准，先铺贴四块定位地板，再由中间向四周依次铺贴，相邻地板之间应紧贴不应有缝隙;铺贴时使用软木推板朝材料短边推压，防止气泡形成，每铺贴完成一个区域，在胶水未凝固前，使用>45kg滚筒滚压地面，滚压频率为1小时内不少于4次，保证铺贴平整性。

6）焊接：焊接应在PVC地板铺贴完成48小时后进行，使用自动开槽机在地板接缝处开出“U”形焊槽，槽深为地板厚度（2mm）的三分之二，在“U”形槽内使用PVC专用焊条焊接地板接缝，焊机温度控制在400～450℃之间。为减少热胀冷缩对焊缝平整度及强度的影响，焊缝清理要分两次进行，第一次在焊接完成后焊线温度略降时，使用专用铲刀先将焊线凸出部分铲掉三分之二;第二次在焊线完全冷却稳定后，再使用专用铲刀将焊线剩余凸起部分全部铲掉，保证焊接质量。

7）清洁打蜡：PVC焊接完成后，清除表面所有杂物，静置24小时后用中性清洁剂水溶液清洁表面污渍，地板表面干燥后开始打蜡（同质透心等免维护PVC地板可不用打蜡），建议使用厂家配套上光蜡，打蜡涂膜不少于三遍，打蜡间隔为蜡膜完全干燥，每次打蜡量控制在10～15g/m2。

3施工质量控制措施[3-4]

3.1 材料选型质量控制

1）PVC地板表面光滑平整、无凹凸、色差及划痕，厚度不应<2mm，在铺贴前，应把PVC地板送至施工区域保持24小时，如遇冬天温度较低，应提前72小时送至施工区域，让材料适应施工环境;在铺贴时，要核对批号、色号、数量、质量等，按批号分类，不同批号的材料分开使用，同批号地板只能在同一施工区域使用，避免出现色差;PVC地板存放时应正面朝上按箱叠放，夏天不宜堆放过高（不超过8箱），防止因气温高，底部地板粘连在一起，影响施工质量。

2）混凝土等吸收性基层应选用吸收性界面剂，其他石材等非吸收性基层可选用非吸收性界面剂，有水房间选用渗透型防潮界面剂;自流平材料应快速找平，强度高，低收缩、不开裂。

3）胶水应根据PVC地板的类型和厚度正确选择，如：同质透心地板应选择高强地板胶水，防静电地板要选择导静电地板胶水等。

3.2 施工过程质量控制

1）PVC地板施工前，土建二次结构抹灰、建筑外窗、屋面防水及外门需安装完成，施工区域应实行现场封闭清洁管理，以保证洁净施工要求;PVC地板施工现场温度应至少保持在18℃，并持续48小时，当环境温度低于15℃时，应采取加热升温措施提高温度，保证施工质量。

2）PVC地面最常见的质量问题是地板起壳、翘边、鼓泡、剥落、不平等，主要原因是基层不平、砂浆强度不够、表面有油渍、灰尘、沙子等粒状物造成，会将PVC地板顶起小突点，局部受压后会变白，因此基层面处理及自流平必须平整、结实且表面干燥，才能保证施工质量。

3）PVC地面铺贴时，操作人员应始终站在垫脚板上操作，垫脚板面积尺寸长1m，宽45cm，厚度为1.7cm以上，不允许直接脚踩在PVC地板上，以免造成胶水分布不匀。

4）施工完成后24小时内不应进行设备搬运，做好成品保护工作，对走道、物流、设备机房等重点区域PVC地面应铺设保护材料，避免施工过程中划伤地板，同时加强日常巡检工作，做好施工人员进出洁净区登记，防止人为破坏现象发生。

4结束语

随着我国医药工业的不断发展，法规制度要求也日趋严格，洁净室建设标准也在不断提升，PVC地板以其定制化程度高、施工灵活便利、适用面广等特点得到了行业认可，值得大力推广。

参考文献

[1] 国家食品药品监督管理局药品认证管理中心编写.药品GMP指南[M].北京：中国医药科技出版社，2011：275-279.

[2] 医药工业洁净厂房设计标准：GB50457-2019[S].北京：中国计划出版社，2019.

[3] 国家卫生部.药品生产质量管理规范（2010年修订）[S].北京：人民卫生出版社，2011.

[4] 洁净室施工及验收规范：GB50591-2010[S].北京：中国计划出版社，2010.

作者简介

牛勇（1986-），男，工程师，研究方向：医药工业洁净室项目管理、洁净空调、给排水等。