多级离心泵的检修与维护方式之研究

姚志宏

摘 要：多级离心泵的使用，是现今科学技术应用到生活中的实际案例，特别是在保护环境的前提下城市排水、化学化工生产排水、挖矿挖山排水时产生的作用，因此，在日常的使用和保养维修过程中，一些非正常的震动和磨损等环节是多级离心泵出现问题的部分因素，进而影响正常的生产活动。所以本文就多级离心泵如何检修与维护的方式展开分析研究。

关键词：多级离心泵;检修;维护;研究

离心泵是工业生产中最常用的液体传送设备。但是大部分离心泵运行的地点环境比较恶劣，就会导致机器出现故障的机率比较高。而离心泵的转子和泵轴通常是发生问题最多的，一个泵运行时是否能达到最佳的状态，主要原因是将离心泵转子的组装问题和泵轴之间的轴向间距是否可以调整到一个最适合的状态。因此，在结合新时代下技术快速发展的情况对于使用者的技术水平和工作经验也需要一定的要求。

1 多级离心泵的结构特点分析

多级离心泵（Multistage centrifugal pump）是把两个或者两个以上的离心泵集合在一起，在气体和液体的管道结构上，体现在第一级的介质泄压口和第二级的进口相通，而第二级的介质泄压口与第三级的进口相通，这样将各个元件连接起来就构成了多级离心泵。多级离心泵是立体式的结构，由泵筒体、泵芯、泵盖组成的，拥有占地面积小的优点。泵重心重合在泵脚中心，将泵脚直接焊接在泵筒体的水平轴截面上，然后将组合后的泵芯装到泵筒体里面，利用泵筒体上面凸出的泵盖把流体紧封住。因此多级离心泵具有运行平稳，振动小，使用寿命长等特点。而且多级离心泵的口径相通并且都在同一个水平线上，对管道的线路结构不用发生改变，可以直接装置在管道的任意地方，致使安装非常简单。多级离心泵的电机加了防水罩，不需要建造一个专门的泵房，就可以在室外使用，下雨天也不怕淋湿机器，大程度的节约了基建的投资[1]。多级离心泵的扬程设定是可以通过改变叶轮的数量来满足的，因此多级离心泵的使用范围比较广。多级离心泵的轴封采取的是硬质合金机械密封技术，有效的做到密封严格，没有泄露问题，所以机械本身的损失就会大大的减少。

多级离心泵采用的是国家建议使用的有效节能水力模型，拥有高效节能、噪音低、安置和维护都很便捷的特点。想要传送各类液体和具有腐蚀性的介质可以通过改变离心泵的材质、封闭形式和增添冷却系统。

而多级离心泵的工作原理是将传送的流体在具有一定的压力条件下从吸入口进去，然后通过叶轮的影响，使流体的势能（Potential Energy）和物体由于运动而具有的能量得到增加，将流体来到导叶之后，然后将势能和运能相互转换，导叶的反叶片通过水流产生的动力作用下再往下一级传送流体。因为流体不停地输入，所以导致每个叶片的压力都相同，然后经过导叶的传送，进到泵筒体的圆环室内，最后将液体输送到管路之中。由于多级离心泵使用方便快捷，所以在矿产、化工和石油的等产业都有应用。

2 多级离心泵常见故障问题研究

大部分多级离心泵中叶轮的叶片在使用过程中，会吸进一些例如小石子类的固体物质，还有金属性质的杂质，或者发生传送流体的绝对压力下降到当时温度的汽化压力时，产生的气浊现象都会对泵叶造成损坏。而且在安装泵的过程中有时候会因为穿量的不准确而造成口环的磨损，或者泵叶轮上的背帽出现松动的现象也会造成口环的磨损。所以要根据口环实际的磨损程度和磨损状况来修理叶轮或者更换新的叶轮，相反要根据叶轮实际的磨损程度和磨损情况来修理口环或者更换新的口环。

多级的离心泵设备是利用离心力进行工作的，因此，设备在运行的过程中保持设备的平衡是重中之重，否则设备就不能正常的运行。一般情况下会出现离心力工作是它的平衡盘出现磨损的现象，这样就会对运行中设备的平衡状态产生影响，需要技术人员及时的进行维修，也可以缓解平衡盘磨损的程度适当的在平衡盘上加平衡盘垫片[2]。

在密封状态下使用多级离心泵时，它的外壳体是采用机械密封的形式，因为这样的封装方式很方便，首先是内部条件下，运用锁盒的构造方式，不仅有利于机械的伸缩，还能维持内部的液体一直保持活跃的状态。最主要的是，封装的好坏和松紧是与泵能否直接运行有直接的关系，如果泵头出现问题需要更换时，过度的封装，会导致泵头拆卸不下来，进而不利于维修。除主要的封装方式之外，封装时还要注意小零件的封装状态，进行联合整体的泵头封装。

泵轴和转子作为多级离心泵中最主要的零件，转子是依靠发动机的运行来供应动力，在转子的发动下所有泵轴才能开始飞速的转动。但是泵轴上面安装的叶轮在转动时会带动离心力内部的流体飞速旋转，进而会出现涡流，这时，不一样质量的流体就会产生分离的情况。所以离心力在工作的时候会发生许多的问题，因此需要相关人员要常常检测设备设施，及时察觉问题并对问题进行处理，有破损的部件及时的替换掉，避免出现事故[3]。

3 多级离心泵的检修、维护措施

对多级离心泵的检修包括对泵轴的振幅检测、内部零件之间的距离和间隙、最后对多级离心泵的内部进行清洗，及时更换坏的零件。检测泵轴的振幅需要将多级离心泵拆开，进行这项工作之前，需要将电源断开，清除泵中的液体，最好是找一个干净的地方，找一个盒子专门放多级离心泵的各种零件，避免丢失和遗落零件的问题发生。虽然内部零件之间的空隙和距离都是调节好的，但是一旦振幅过大，长时间的使用就会出现内部零件产生位移和增加零件之间的磨损力度的问题产生，所以要对振幅进行检测，一旦超过范围值，就需要及時更换泵轴。并且要对泵轴连接处的装置进行检查，以防有其他的零件没有固定好而发生的问题。在0.03mm以下都是有效范围，如果没有及时维护检修的话，会导致泵体零件受损，增加维修费用[4]。

在检测多级离心泵内部的间距时，由于多级离心泵的种类较多，而且各零件之间的间隙非常严密，所以在检测时要仔细认真的进行检查。在检查各零件之间的距离时，对于填料函、叶轮、导叶和平衡盘之间的间距要格外注意，一旦超出了设定的范围值，必须进行纠正。因为缝隙过大的话会降低液体压力，而过小的话会加快磨损问题。可以在相连紧密或是磨损严重的地方涂一些润滑油进行保护，要保证轴承相互之间的接触都能够在润滑油的覆盖当中。并且要注意润滑油不要被水污染，根据数据表明，在纯净的矿物油中含水量达到11%-20%时，轴承座圈和其滚动的元件就会缩短45%的寿命，所以在涂润滑油的同时也要注意及时更换涂抹[5]。多级离心泵比较容易损坏的零件有密封圈、油杯和垫片等，对多级离心泵的检修和维护不能只重视对重要零件的检测，对于易损耗的零件也要及时的检查并进行更换，防止引发其他方面的损坏。

因为泵体是液体流通的一个通道，所以在液体流动的时候就会有一些杂质和沉淀物，要定期对多级离心泵内部进行清洗，防止腔体内发生堵塞或是卡住零件导致机器没办法正常运行。在进行检测维护工作时，首先要检测挡板，及时清洁和更换损坏的挡板。

4 结束语

综上所述，在生产技术不断发展的情况下，多级离心泵的实际运用能力越来越大、越来越广，其各项指标都在逐渐的上升，装置配备的精度也越来越高。因此对于使用多级泵的工作人员和检修的工作人员的要求也越来越高、越来越多。要建立一个健全的管理制度，还要对相关人员进行定期的岗位培训，及时更新信息技术知识，量化每一项维修和检测的工作，更重视细节的掌控，不要因小失大，提升维修和检修的质量，在保障多级泵能长周期的安全且稳固的运行下去，为企业和社会生产的稳定性打下了坚实的基础。

参考文献：

[1]张志强.多级离心泵的检修与维护[J].石化技术，2019，26 （06）：186-187.

[2]赵恒，陈芳.多级离心泵的检修与维护[J].中外企业家，2016 （36）：209+213.

[3]刘陈军.多级离心泵的常见故障及检修[J].化工管理，2016 （24）：178.

[4]孙绪军，李裕茂，马英杰.浅谈多级离心泵的检修与维护[J].山东工业技术，2014（20）：17.

[5]金广伟.离心泵的维护及检修[J].科技成果纵横，2007 （05）：76-77.