试分析化工设备维护及检修要点

曹贵斌

摘 要：化工生产支撑着国民经济的发展，受到了世界各国的重视，但由于化工生产具有高风险性，可能面临有毒气体和有害物质的泄露、火灾等灾害。为了确保化工生产的安全正常运行，应当加强化工设备的维护和检修工作。本文介绍了加强化工设备维护及检修的重要性和必要性及化工设备维护和检修工作的危险性，重点分析了化工设备维护与检修要点。

关键词：化工设备;维护;检修;要点

0 引言

随着现在社会的进步和企业的发展，生产设备也逐渐变得大型化、精密化、高速化，设备的技术含量也随之在不断的增加，设备的结构也逐渐变得复杂，影响了设备工艺。化工生产设备是串联协作的存在，一个岗位可能会集中管理几十台机器设备，监控系统不能全部深入监控设备的实际现状，因此化工企业的生产和运营离不开人力和设备的相互作用，化工设备保障了化工企业正常的生产、运行、管理，能够有效的提高生产效率和生产质量。

1 加强化工设备维护和检修的重要性和必要性

在现代化社会生产中，企业需要降低生产成本，提高利润空间去保持市场竞争力。降低生产成本的重要手段就是提高生产效率，“化工设备是高效率工作的根本保障，因此企业要重视对设备的维护和检修。”[1]化工设备维护和检修工作的必要性体现在下面两个方面：

一，有利于化工企业的经营管理;设备的维护和检修是化工企业正常运营管理的重要组成部分，各种化工生产设备是通过科学的运营管理串联在一起，一旦设备进入运行阶段，就不能有停顿，这在一定程度上增加了设备维护的难度，设备出现故障将会对正常的生产运营产生重大的损失。为维持正常的生产运营管理，就必须要做好设备维护和检修工作;

二，能够有效的保障企业的正常运行和安全生产。化工企业具有高风险性和严密性，对生产经营的安全系数要求极高，设备不能出现任何小纰漏，一个小问题会为日后的生产运行制造隐患。如管道裂缝会造成油气的泄露，设备腐蚀，进一步会引起爆炸导致人员伤亡和环境污染。为了保证企业的经营和生产的正常运行及安全生产，必须加强设备维护与检修。

2 化工设备维护和检修工作的危险性

化工设备维护和检修具有危险性，主要包含动火危险性、罐内危险性、高空危险性、不规范管理危险性等。动火危险性，主要是在维护过程中，设备的管道内会残留一些物质，管道内堆积易燃易爆等化學物质，遇到动火的动作会造成火灾和爆炸事故。罐内危险性主要是因为罐内的空气质量可能不达标、罐内线路存在安全隐患，这些都会对维修人员造成生命危险。高空危险性通常在高空作业中，其他辅助设备和环境会对工作人员造成安全事故，如脚手架没有达到规定要求、防范措施不到位。不规范管理也会埋下安全隐患，如在设备采购过程中，为节约成本采购质量不合格产品，忽视更换损坏设备等。

3 化工设备维护与检修要点

3.1 提升维修技术人员的专业素质

要全面提升维修技术团队人员的专业素质，在实践中总结经验教训，制定学习培训计划，明确培训的重点和难点，通过开展一系列的学习培训工作，提高工作人员的设备维护检修能力;引进人才，通过考核制度来选拔人才，培养人才。实行岗位责任制，要求所有的操作人员做到三懂和四会，“三懂（懂结构、懂原理、懂性能），四会（会使用、会维护、会检查、会排除故障）。”[2]

3.2 实现检修的协同性和同步性

由于化工设备密集、数量众多，一般化工设备的检修耗费时间较长，受到检修力量和技术水平的影响，因此不可能在一定时间内完成对所有设备的检修。而维修时间过长，会影响企业的经济效益。设备的维修有同步检修和协同检修两种，要选取合适的检修方法以缩短停产时间。由于每种化工设备的质量状况和运行环境不尽相同，因此维修周期也会存在差异，这就要求在检修的过程中，应当根据化工和设备的不同特点，对检修时间相近的设备进行分批次检修，尽量避免有些设备参与停产维修。针对维修周期小的设备，采用协同方式进行维修，有些设备可以在停产间歇期进行维修，根据停产时间和工作量可将检修分为三种：大修、中修、小修。

3.3 加强设备的巡回检查

巡回检查，要求专业的管理人员需要进行对车间设备管理人员和维修人员的日检和设备保养进行督导性的检查，每天一次，指导员工严格执行操作规范流程。巡查包括片区维护检修人员的巡回检查、巡回检查和操作人员的巡回检查、现场技术管理人员的巡回检查三种，记录好维修记录（表1）和巡回检查记录（表2）。

3.4 创新维修管理的方式

现代化设备随着技术的革新也在不断进行升级，这就要求及时升级设备，强化设备的自动化系统。引进先进的维修管理方式以适应现代化工企业的升级需要。此外，要大力宣扬预防性维修理念，及时的发现问题、解决问题。应用系技术、新材料、新工艺，做到未雨绸缪，防患于未然，将设备的日常维护要求落到实处。

3.5 强化设备的日常维护与保养

根据已有的实践经验，人们开始逐渐重视设备的预防性维护，加强设备的维护和保养，以维持设备的工作状态。在设备的维护检修过程中，要做好细节性工作，进行日常维护和保养，例如设备中会出现零件松动、发出异常声响、散发异常气味等情况，应当及时做出判断，采取相对应的维修措施，防止遗留设备隐患问题。加强设备的日常维护和保养工作，能够有效的“预防安全事故的发生，有效的保证化工生产企业的安全生产。”[3]

4 结束语

综上所述，化工设备的维护及检修对于企业的生产运营和设备的正常运行及安全生产有着重要的意义，会影响企业的经济效益和社会效益，因此，化工企业不可忽视设备的维护和检修工作，将其作为重点工作，为企业的健康发展提供保障。

参考文献：

[1]龙吟军.加强化工设备维护和检修的措施探讨[J].化工设计通讯，2017.

[2]卢思营.探究化工设备维护与检修要点[J].城市建设理论研究（电子版），2015（001）：2218-2218.

[3]李桃娟.化工设备维护及检修相关探讨[J].化工管理，2013 （22）：138-139.