油气储运管道防腐技术的应用现状

摘 要：作为石油和天然气运输最为重要的形式之一，油气管道运输的重要性是不言而喻的。众所周知，我国幅员辽阔，不同地区的石油和天然气的储存也存在着较大的差距，这就在一定程度上决定了我们必须运用管道运输的方式实现石油和天然气的运输，以满足不同地区的需求。然而，现阶段油气储运管道防腐技术的应用却存在很多问题，导致石油和天然气在运输过程中出现泄漏现象，给区域安全埋下了巨大的隐患，因此，必须采取有效措施给予解决。本文系统的阐述了油气储运管道防腐技术的相关内容，旨在进一步提高石油和天然气的运输效率，避免运输过程中出现泄漏问题。

关键词：油气储运;油气管道;防腐技术

在我国经济发展的过程中，石油和天然气发挥着巨大的作用，给人们的生产生活带来了巨大的方便，但是由于石油和天然气区域分布不均，使得石油和天然气必须实现远距离运输，才能够满足不同地区的需求。这就在一定程度上要求我们必须进一步提高石油和天然气的防腐技术，避免在运输过程中出现泄漏问题。

1 管道防腐层在我国的发展

防腐层加阴极保护是现阶段被广泛使用的防止或降低活埋地钢质管道腐蚀程度的手段之一。从一定程度上来说，防腐层质量水平的高低直接影响着管道的寿命。随着我国经济的发展，科学技术水平的提升，我国防腐技术已经日渐成熟，一些技术参数已经与国外的先进技术水平保持一致。现阶段，国内外常熟管道的防腐层材料内容较多，主要包括熔结环氧粉末、三层聚乙烯和少量的煤焦油瓷漆等等。在油田内部所安装运输管道大多采用熔结环氧粉末、三层聚乙烯等材料。

在国外的发达国家，最初防腐层材料使用的是煤焦油沥青及改性的煤焦油瓷漆。在温度上升时，这些材料就会发生氧化反应，进而挥发一部分馏分，使得管道整体变得脆弱。上个世纪40～70年代期间，应用于油气管道的防腐层材料层出不穷，包括石蜡和石油沥青等等，这些材料一度占据主导地位。但不论哪种材料都存在一些缺点，不能够完全胜任油气的运输工作。直至上个世纪90年代，熔结环氧粉末和三层聚乙烯逐渐替代煤焦油瓷漆，成为管道防腐层的主导材料，在一定程度上改变了防腐材料，遇到温度上升时发生氧化反应的问题。

目前，国外的防腐层发展趋势是改进三层结构，在双层熔结环氧粉末结构上下功夫。在熔结环氧粉末防腐层表面采用液态的聚氨酯或改性的环氧树脂，防止管道在吊装、敷设、定向钻穿越道路及河流等工序中发生毁损。1993年美国统计的各种防腐层按面积计算所占比例为：熔结环氧粉末为29.12%，挤塑聚乙烯为39.27%，煤焦油瓷漆为15.94%，沥青瓷漆为0.37%，煤焦油环氧为0.8%。

2 防腐技术存在的不足

在全世界范围内，熔结环氧粉末、三层聚乙烯应用的范围非常广泛，得到了各界的好评，取得了良好的防腐效果。但我们也应当充分意识到，这两种材料在油气管道运输活动中的应用仍然存在一些不足。以熔结环氧粉末为例，这种材料的抗冲击力相对较差，且机械强度较低，如果在油气运输活动中遇到地震和火山爆发等现象，很容易出现管道破裂，甚至管道中断的现象，导致油气的泄漏，既破坏了环境，也会导致爆炸等一系列危害民众生命财产安全的现象发生。又如三层聚乙烯材料，该种材料的成本较高，不仅如此，如果应用在油气管道的弯头处，一旦出现损坏就难以做到补伤，即使勉强补伤，也会导致频繁出现泄漏的现象，极大地降低了管道的防腐效果。

3 加强管道防腐的处理方法

3.1 提高管道防腐的管理力度

在建设油气储运设施前，全体工作人员应当严格执行安全设计审查的相关要求。与此同时，国家安全生产监督管理部门还应当明确规定在油气管道的设计阶段所设计的管道应当通过政府安监部门的审查。一旦政府安监部门在审查过程中发现问题，寻找到不安全因素，应落实有关规定，督促相关部门采取有效措施给予解决，进一步提高油气管道工程的本质安全。与此同时，还应当对油气管道施工过程进行安全监控，进一步提高油气管道的安全质量，确保安全设施与主体工程同时施工，同时投入使用。除此之外，在油气管道工程建设完工后，还应当组织安全部门和环保部门等多诸多部门，实现对油气管道的验收。

3.2 严格把控施工质量

施工质量水平的高低直接影响着油气管道能否安全运行，因此，必须对施工质量进行严格要求。在建设油气管道的过程中，相关部门应对施工的诸多环节进行严格把控，包括管道设备的装卸和运输等内容，特别是对管道的焊接活动应当严格把控，确保焊接活动无瑕疵，避免管道防腐层被破坏。管道在投入使用前应当通过验收。大量的调查结果表明，工程单位所建设的工程主体设施施工质量水平较高，但由于过度关注效益，忽视了对配套工程质量的把控。因此，除對主体设施进行质量把控外，还应当关注细节。

3.3 健全安全管理制度

2010年10月1日，我国相关部门出台了《中华人民共和国石油天然气管道保护法》。该项法规为油气行业管道保护工作提供了法律依据，有力地打击了不法分子打孔盗油和非法占压等行为，也在一定程度上加强了相关工作人员对管道保护问题的重视力度。笔者认为地方各政府也应当在该法律法规的指导下出台相关政策，严打非法盗油和违法施工的现象，确保油气管道能够正常运行。现阶段对于油气管道的人为破坏问题较为严重，导致了管道泄漏和火灾爆炸事故的屡屡发生，因此，建立健全管道安全运行机制至关重要。各企业应当与政府和社会诸多部门进行广泛的沟通和交流，与公安系统加强合作，对内做好企业文化，定期或不定期的对企业员工进行培训，提高企业员工的安全意识，对外要建立专业和系统性的管理机构，对影响管道的安全性因素进行全面的、系统的分析，制定应急预案，有效避免事故的发生。

3.4 加强人员管理力度

随着我国经济的发展，我国国内油气管道的数量与日俱增，管道的里程数也在不断增加，形成了相互交织的、复杂的油气管网。这也就决定了在油气运输活动中，如果出现操作错误，很有可能导致管道出现连锁反应，酿成巨大的后果，正因如此，要确保每一次石油和天然气的运输操作的精准性，要做到准确无误。为了达到这一目标，企业应当强化对员工的管理，规范操作流程，加强对员工的培训力度，使员工能够养成良好的操作习惯，自觉按章办事。

3.5 加强管道的定期巡检和保养

通常情况下，油气运输管道的使用年限较长，因此，我们一方面要考虑新建的油气管道，另一方面还要考虑投入使用的油气管道。为此，应当对使用中的管道进行定期巡检和保养，及时发现问题并采取措施给予解决，做到防患于未然。有条件的单位还应当分区域、分年次的实现管道的更新，随时监管管道的使用情况。

4 结语

在各国工作人员的共同努力和摸索下，油气储运管道的防腐技术水平已经得到了较大的提升，现阶段我国绝大多数油气管道使用的防腐技术已经与国际水平保持一致，甚至处于领先的状态，但在油气管道的使用过程中，反腐问题仍然较为严重，需要我们通过加强管理，进一步提高技术水平等方式来解决。

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作者简介：

张显东（1997- ），男，黑龙江人，本科。