石油化工企业消防安全问题及防火对策分析

摘要：石油化工企业属于消防防火重点企业，必须采取较为完善的设施及制度作为保障。但我国大多数石化企业使用的安全生产管理方案均存在一定的疏漏，消防设施及生产设备的稳定性也存在问题。石化企业必须进行针对性优化，在专业人员的帮助下进行生产环境与生产制度的完善，保障石化企业生产流程的安全。

关键词：化工企业;土消防安全;防火对策

石油化工企业由于生产主要原材料可燃，且涉及高温操作环境，生产进程中的安全隐患难以避免，只能通过员工及制度保障提升生产安全系数。但现阶段石化企业管理制度中仍存在疏漏，需要进一步完善。

1 石油化工企业安全隐患存在的原因

石油化工企业生产进程中使用的主要原材料石油，是一种易燃材料，且燃烧扩散速度极快，不易扑灭。石油化工产品生产中，存在大量真空升温的步骤，一旦操作失误，引发火灾的可能性极强，技术流程自身存在一定的安全隐患[1]。且近年来随企业性质的变化，石油化工企业从原先单纯的生产型企业，变为现阶段生产、经营一体的企业，其产品生产数量不再受下游企业的限制，可以更加灵活的制定生产计划。这个进程中，难免存在为追求利益而扩大生产的行为，企业经营者对于经济效益的追求越来越高，对安全事故的重视程度越来越低，导致石化企业安全事故发生频率不断提升，安全隐患被不断放大。

2 石油化工企业消防安全管理中存在的问题

2.1消防安全重视程度不足

石油化工企业作为高危险系数的生产企业，其开展安全教育的次数完全按照国家相关规定，是不充足的。且部分小型企业每年仅开展一次安全教育工作，员工安全生产意识与紧急救援措施与逃生技能均得不到保证。生产中存在的可避免安全隐患较多。

2.2相关设备存在问题

设备问题体现在两个层面：第一，石油化工企业中存在大量的老化设备，使用进程中存在一定的安全风险。且石油化工设备使用年限较长决定了一线生产中难免存在部分功能较为陈旧的设备，无法与最先进的设备相比为生产消防安全提供更为全面的保障。第二，消防设备数量不足。石油化工生产企业属于重点防火部位，但其在消防设施布置时，并未完全按照国家标准进行，部分灭火器已经超过质量保障年限，不但无法及时扑灭火灾，还存在一定的自爆风险，生产车间中安全隐患较多。

2.3事故预防及应对制度不完善

现阶段石油化工企业使用的安全生产管理条例多为国家整体标准的简单复刻，看似较为严谨，但由于具体内容的缺乏，对于员工的指导与限制作用较小，无法保障生产流程的规范性与安全性。且事故发生时，缺乏等级判断标准，员工无法在第一时间判断扑救或者逃生，会做出不同选择，导致现场混乱，小型事故无法得到及时控制、大型灾害存在部分人员没有及时逃离现场。

3 石油化工企业消防防火对策优化建议

3.1各级人员重视程度的提升

人员重视程度的提升是消防防火措施完善的基础保障，只有各级人员重视程度与生产的危险等级相匹配，消防防火的各种制度才能顺利落实，设备及制度的优化才具备实际意义[2]。

对于企业来说，重视程度提升的最佳开展顺序为由上自下，从企业主要领导人入手，逐级向下落实。首先，对于企业主要领导人员来说，虽然其更加关注企业的经济效益，但对消防防火应有基础认知。企业主要领导人需要明确，我国相关法律对消防责任有着较为严格的划分，一旦大型事故发生，企业主要领导人员担负主要责任，除企业的经济损失，必须对消防事故的社会影响作出补偿，一旦发生大量人员伤亡，企业领导有很大可能接受刑事审判，遭受最高20年的牢狱之灾。且消防事故责任判罚措施具备不可诉性，即法院一旦作出判决，相关人员只能被动接受。以消防事故责任的严峻性，提升企业主要领导人员的重视程度。

其次，领导人员需要将自身的重视程度，体现在行动上，如主动询问企业消防培训工作开展的频率及消防设施布置情况，提升企业各级消防负责人与相关生产部门领导的重视程度，亲自下场监管安全生产管理制度与消防安全制度的优化，使企业基层领导人员对于消防安全采取较高的重视程度，为后续制度完善与设备的更换提供开展环境。

最后，基层领导人员要将消防重视程度向一线生产员工传递。定期开展员工消防安全意识提升工作，培训进程中尽可能多的使用近期石化企业或者周边地区消防安全事故案例，以严重的后果警醒员工，提升其消防防火安全意识。同时，向员工传达，一旦消防安全事故发生，周边员工需承担连带责任，接受较为严厉的行政处罚，通过员工切身利益提升其重视程度。保证石油化工企业从上至下，全方位消防安全重视程度的提升。

3.2设备的更新

首先，对于生产车间中存在老旧设备要进行整体更换，避免生产过程设备故障导致火灾的发生。相关人员需要认识到，石化生产设备虽然更换成本较高，但若发生消防安全事故，企业将会遭受更为严重的损失，且新型设备工作效率的提升与维修成本的节约可以抵消过半老旧设备更换所带来的成本消耗，对于企业经济效益的提升也具备积极意义。

其次，对于企业中型号较为陈旧但质量完好的设备，大面积更换显然不具备经济层面的可行性，但由技术落后带来的消防安全隐患必须得到控制。石化企业技术人员要对设备的运行状况进行分析，查看其中安全隐患存在的位置，并通过在重点位置添加额外的信息采集与运行状态监管设备。保证生产设备运行中的各个细节都在操作人员控制下，将安全隐患消除在萌芽阶段，保证陈旧设备生产中的安全性。但该种手段，比起现代化自动控制技术仍有一定的不足，仅为临时调整办法，当设备发生大规模损坏或者到达使用年限后，需更换最新型生产设备，为石化企业生产流程提供更加可靠的安全保障。

最后，完善生产车间内部消防防火设施的布置。国家对于防火重点单位消防设施布置方案有着较为详细的规定，相关人员只需按照國家标准执行即可。消防设施布置时需要注意：第一，现阶段市场中存在大量质量不达标的消防设备，采购进程中需要通过专业的部门或者在专业人员的帮助下购买，保证消防器材的有效性;第二，大多数消防器材有保质期，因此，在采购进程中要做好记录工作，并提前进行消防设备更换，更加全面保证石化企业生产的安全性。

3.3消防安全生产及管理制度的制定与应用

由于有国家标准的指导，实用价值较高的消防安全生产制度制定并非一项难度高的事项[3]。在制度制定中需要注意的有：第一，事故等级判断标志的确定，无论国家法律或者专业消防人员，对于该问题的描述均比较笼统，对于员工指导作用较小，在制度制定进程中，需要尽可能的提供可量化指标或者特征鲜明的标志，帮助员工正确选择事故处理方案;第二，在制度层面，在每个班组中设立消防安全管理最高权限人员，在生产进程中负责保证全部人员技术流程的规范性，在事故发生时，便于全体班组人员快速达成共识，及时消除火灾或者保障自身生命安全。

企业领导人员要制定有效的正向及负向激励措施，保证消防安全制度在基层的全面落实。如由基层领导人员定期对各生产车间消防安全进行检查，对于在企业已有制度的标准上，不存在消防安全隐患的班组进行表彰，并给予一定的经济奖励;若员工对于安全生产制度提出可行性较高的建议，需要进行奖励，包括但不限于职位晋升的优先权;对于消防安全生产存在大量隐患的班组，在责令其修改的基础上，要制定一定的惩罚措施。需要注意的是，无论是奖励或者惩罚措施都要预先体现在制度上，充分发挥激励机制的预警作用，不同的是，奖励机制可以灵活的向上调整，但惩罚措施必须严格执行，不允许随意变通。

4 结语

石油化工企业是消防防火管理的重点企业，需要引起较高的重视，依照相关法律规定，多角度、多方面入手，制定完善的安全生产制度，建立可靠的安全生产环境，最大可能避免消防事故的发生。

作者简介：

李强，本科，助理工程师，研究方向：防火监督。

参考文献：

[1] 赵鹏.化工企业消防安全问题及防火对策研究[J].今日消防，     2020，5（01）：94+96.

[2] 江腾，汪黎虹.石油化工企业消防安全问题及防火对策探讨[J].     化学工程与装备，2019（12）：228+241.

[3] 商波.石油化工企业消防安全问题及防火对策解析[J].化工管     理，2019（31）：179-180.