“数码烫后印”工艺简析

文/曹范亮 王昊源

为响应国家复工复产的号召，处于劳动密集型用工阶段的印后整饰业，此时加快数字化进程，不失为一次良机。

全球印刷数字化正呈现不断增长的态势。据悉，标签及软包装的增长尤为凸出。在标签领域，数字印刷占有率从2014年的9.71%，增长到2020年预计的24.27%；软包装领域，数字印刷占有率从2014年的0.46%增长到2020年预计的5.13% 。

针对印刷大趋势以及订单需求的转变，各大印厂都在深入探索数字印刷模式。经过十多年的市场铺垫及推广，“数字印”已经基本受到了印厂及客户的认可。众所周知，在“数字印”中，印后整饰工艺不仅可以为产品增色，而且可以为品牌商产生附加价值。

传统的轮转冷烫工艺，通常可分为“烫后印”与“印后烫”两种整饰流程。数字冷烫在窄幅轮转的分类中同样也可以分成“数字烫后印”和“数字印后烫”两种数字整饰工艺。将数字印刷及整饰的流程与工艺和传统印刷及整饰进行对比，不难发现“数字烫后印”特点显著。

启动即生产

传统烫金，无论是热烫还是冷烫都需要制版（烫金版）才能完成生产过程，而 “数字烫后印”工艺去掉了制版这一环节，省去了制版（铜版、锌版、树脂版）所产生的成本，且烫金铝箔不会产生库存，做到了启动即生产。

完美匹配生产与设计

“数字烫后印”解决了在传统烫金整饰工艺中，实际生产与设计无法匹配的相关问题。传统烫金流程中多数产品确认生产前总是无法摆脱反复制版调整改版，长时间的调机造成了耗材与人工的大量消耗。而“数字烫后印”的整饰工艺流程，只要将设计文件输入至设备的电脑中，即使是0.1mm（同等线间距）的细线，也可以直接输出完美的“金属”效果。

更好的基材适应性

在传统的卷装“烫后印”过程中，因为一些冷烫铝箔性能的局限性和材料的宽泛性，所以需要在烫金之前做一层涂布处理，以便增加烫金材料在基材的附着力及效果。而“数字烫后印”可以做到烫金无需涂布，只需经过普通的电晕，即可一键完成。

节省人工及材料成本

在传统冷烫的生产工艺中，印厂需要雇佣经验丰富的“熟手”来开机，因为在传统的工艺中有诸多因素影响最后的生产效果，如冷烫网纹辊的选择、胶水的使用、收放卷的张力调整，剥离角度的变化，等等。这些要素都需要时间和经验的积累才能掌握。而采用“数字烫后印”工艺，操作人员从完全不了解操作到正常开机只需要不到2小时，在人工成本不断攀升的今天，为企业节省了用工成本，解决了招工难的问题。

材料选择多样性

“数字烫后印”让材料选择范围更宽，客户不仅可以选择金、银、镭射等基础电化铝，还可以定制全息、专色、透明（透镜效果）铝膜等高端效果的耗材来实现想要的工艺。全线数字印刷+印后的全数字模式挣脱了之前只有“数字印”无法“数字整饰”的瓶颈，打破了个性化活件只有印刷可变的局限，为持续完善的全数字印刷生态提供了保障。

2020年的开局让我们感觉并不那么顺利，平时拥挤的街道不再车水马龙，往常红火的餐饮娱乐业也紧闭大门。而为响应国家复工复产的号召，正处于劳动密集型用工阶段的印后整饰业，此时加快数字化进程，不失为一次良机。