信息化在高含硫天然气净化厂班组运行中的研究与应用

谢远丙

（中石化广元天然气净化有限公司，四川广元 628400）

班组是企业的细胞，企业的生产、培训、人员管理、安全管理最终都要通过班组这个载体来实施。班组运行的好坏直接反映了企业的管理水平和生产状况。

今天，社会已步入信息化时代，信息技术的发展和推广，正在逐步实现班组之间基础信息的共享，生产信息记录与报送，让班组所在部门和主管职能部门可以及时、便捷地掌握班组运行状况。同时，借助一些专业的信息化管理平台，可以进一步减轻班组的工作负担，提升工作效率，实现班组运行精确计划、精确控制、精确实施和精确考核，促进班组基础管理再上台阶。

中国石化西南油气分公司元坝净化厂作为目前国内最先进的天然气净化装置，在信息化技术的运用上走在同行的前列。在近6a的运行时间里，一些较为成熟的信息化管理工具在基层班组推广应用，并取得了积极的效果。本文将探讨这些信息化工具在班组运行中起到的具体作用以及进一步挖掘这些工具的潜在功能，将它们在班组运行中的促进作用进一步提升，实现班组运行管理的进一步优化。

1 运行存在问题及原因分析

1.1 信息化应用工具

现阶段，在净化厂班组内推广应用较为广泛的的信息化应用工具主要有以下5个：

①中国石化安全管理信息系统；②西南油气分公司生产安全监督管理系统；③西南油气分公司远程教育系统；④净化厂门禁系统；⑤现场视屏监控系统。

以上5个系统功能各有侧重，涵盖了生产辅助、教育培训、劳动纪律管控、现场作业监管等方面，是现阶班组运行中具有重要的信息化管理工具，运行情况现状见表1，存在的原因见表2。

表1 5个系统在班组运行情况现状

表2 存在弱项原因分析

1.2 运行模块存在的弱项问题

针对5个系统中重点运行模块存在的弱项问题，经过分析后，发现了造成问题的原因，并总结归纳为以下3大类：

（1）管理制度不完善

（2）缺少专业知识和培训

（3）硬件配置不足

2 实施对策

2.1 制定相关制度，严格遵照执行

针对班组成员参与 “我为安全做诊断”积极性不高的现状，净化厂集中研究并下发了《关于开展全员我为安全做诊断的通知》，通知中将诊断建议提报以任务的方式下发给各班组，并制定了一系列的奖惩办法，指定专人进行监督，做到及时提醒，定期通报，据实考核。

为完善对在岗人员劳动纪律管理，结合净化厂门禁管理要求，车间下发了《关于加强劳动纪律的通知》。其中对在岗位人员上班期间的出门时限做出了明确的要求，通过班组管控、车间监管方式，定期抽查人员进出门禁系统后台存储数据，据实通报考核。

为推动新型巡检设备在班组的应用，保证现场巡检质量，车间与系统研发单位合作完成了操作指南的编制，并对班组成员进行培训，保证人人会用。同时，车间还下发了《班组现场检查及巡检制度》，定期抽查巡检记录，对因个人原因造成的巡检不到位情况，据实通报考核。

2.2 编制内部教材，开展全员培训

针对远程教育系统培训内容与一线生产实际不能紧密结合的实际，车间积极开展内部培训素材的收集和编制，将设计变更、技术改造、工艺操作调整指导、事故分析报告、现场处置方案等贴合车间生产实际的内容收集整理，制定成册，形成了具有净化车间特色的内部培训教材，并在年初制定全年培训计划，积极开展内部培训。

2.3 补充监控设备，补齐监控短板

根据技术设计，净化厂视屏监控系统为单列联合装置现场配置了13个固定式防爆摄像机，进行现场监控。由于中国石化对现场施工作业管理的进一步升级，现场直接作业必要满足“五必须”，其中就包括了所有的直接作业必须满足全程视频监控。原有的13个固定式防爆摄像机难以满足监控需求，尤其是在进入容器、阀门井等受限空间作业过程中。为解决这一问题，净化装置现场配备了5部防爆执法记录仪，在班组执行监护任务过程中予以发放，并严格执行中国石化直接作业环节管理规定，完善视频监控的短板。

3 实施效果

针对远程培训系统与净化厂生产实际不能紧密结合的问题，自2019年以来，净化厂编制了《一、二停工检修、工艺技术方案》、《四联合胺液置换方案》、《高压蒸汽吹扫、打靶方案》等10余个技术方案，以及23个生产异常事件分析报告。并按照《2019年度培训计划安排》采用岗前培训、兼岗培训、综合培训的方式组织授课。目前已完成培训33次，共186学时，培训近400人次。与2018年同时期相比，班组接受净化专业生产知识培训时间有显著的上升，对班组运行中的生产操作有一定的指导作用。

随着移动式视频监控设备的投用，现场直接作业环节的视频记录率有了很大的提高，尤其是在联合装置停工检修期间，直接作业环节数量显著上升，现场作业点远远超出固有视频监控系统的覆盖区域，移动视频监控设备的投用，保障了作业视频监控的要求。

4 结束语

班组参与“我为安全做诊断”的积极性提高了，发现的问题也越来越多，这些来自生产一线的问题很大一部分是与生产安全紧密相关的，问题的发现和整改，对整个生产装置的安全平稳运行也起到了很大的保障作用；现场巡检准点率增加，提高了班组对现场情况的掌控，能够早发现早处理很多生产问题，将隐患消除在最小的范围内；直接作业环节视频监控率的提升，进一步加强了现场高风险作业的监管，规范了参与作业全员的行为，同时也减轻了班组人员现场监护的压力；结合门禁系统对班组纪律进行管控，确保岗位人员在岗履职，对整个班组的运行具有积极作用；贴合专业生产知识的培训力度加大，让班组成员掌握最新的生产操作要点和岗位必备，结合远程教育系统的学习，全面提升班组人员素质。

信息化对提升班组成员参与安全管理积极性、规范劳动纪律、强化专业知识培训等方面都有明显的促进作用，对班组整体运行水平的提升有很大的帮助。班组运行是高含硫净化装置运行的一个重要组成部分。净化厂需要对班组运行情况进行指导，需要制度的支持和必要的帮扶，才能运用好信息化这个强有力的手段，让班组运行再上一层楼。