镇海炼化加快聚烯烃产品拓市提质步伐

2020-06-07

中国石化 2020年1期

2019年，镇海炼化累计生产聚烯烃新产品、专用料达到52.5万吨，创历史新高。

镇海炼化研发人员在实验室研究聚烯烃新产品配方。卞江歧摄

2019年12月11日，镇海炼化的新产品聚丙烯镀铝基材膜专用料F08EM，完成工业化试生产。镀铝膜具有避光、隔热保温、阻氧、阻湿等优良特性，可延长内包装物保质期，广泛应用于各类食品、医药的包装领域。本次产出的200吨新产品，已陆续投放至目标客户。

2019年，面对复杂多变的市场形势，镇海炼化聚烯烃产销研团队密切合作，加快聚烯烃产品拓市提质步伐。他们深入市场，了解个性需求，“量身定制”聚烯烃新产品。他们持续优化，实现聚乙烯国产催化剂各牌号全覆盖。2019年，镇海炼化累计生产聚烯烃新产品、专用料达到52.5万吨，创历史新高。

量身定制聚烯烃新产品

2019年7月17～19日，镇海炼化组织产销研团队走访了浙江温州地区的滚塑料厂家，研发中心滚塑料专家杨来琴作为研发人员跟着团队走了多家企业，了解客户的需求。2018年初，镇海炼化研发的滚塑料新产品R546U填补了国内空白，改变了在30立方米大型容器储罐制作工艺中只能用进口料的现状。当年8月，基于客户需求，研发的R548U高刚抗冲耐老化滚塑料，成功克服了国际难题240摄氏度的“屈膝陷阱”。当年底开发了适用于大型玩具的R646U，供应温州玩具厂商。

“客户的需求就是我们研发的方向，目前镇海炼化的滚塑料已经形成了系列产品。”杨来琴说。温州是中国玩具之都，滚塑料市场较大。据统计，每个月的需求量都在2000吨以上，7月的走访就是奔着这块“大蛋糕”去的。在走访中客户提出，R646U性能非常优越，目前在室外的大型玩具中用得很好，希望能再研发一款适用于室内和地下设备的专用料。

杨来琴将这一需求带回研发中心，研发团队立即开始攻关。不到一个月，个性化需求产品R646新鲜出炉，客户在拿到试用料后不久就发来了订单。“性价比高，没有不用的道理。”该厂家负责人说。

2019年，以用户个性化需求为导向，镇海炼化成功开发生产5款量身定制新产品，包括高端电子保护膜专用料D03S、高透高流动薄膜专用料ZF4523、抗静电性的高透明抗静电聚丙烯M35ETA等等。这些产品因为量身定制，还没生产客户已经预订，完全不愁销路。

国产化催化剂实现全面覆盖

“停用泵体伴热，将催化剂缓冲罐的保温拆了。”2019年8月，镇海炼化聚乙烯装置工艺主办钟士晓提出了上述建议。当时，滚塑料新产品R646刚刚完成实验室助剂配方的筛选，进入工业化生产。这不仅是该产品的首次生产，也是国产的BSG型淤浆催化剂在滚塑料生产上的首次100%应用。

试生产的过程并不顺利，产品出现了粘度整体偏低的现象，攻关团队判断是温度过高影响了催化剂的性能，果断采取了一系列降低催化剂温度的措施。工况调整后，产品粘度升高，顺利产出合格产品。本次生产也实现了100%浓度国产淤浆催化剂在镇海炼化流延膜、滚塑料、注塑料等产品全覆盖使用。聚烯烃核心技术就是催化剂的发展，而部分先进的催化剂技术掌握在国外大公司手中，存在成本高，采购周期长的弊端，甚至有断供的风险。“国产的催化剂优势在于可联系厂家进行性能调整，采购方便，特别对于新产品的试生产有很大的帮助。”镇海炼化聚烯烃区域主管洪华平说。

聚乙烯淤浆催化剂具有中国石化自主知识产权，该催化剂国产化攻关也是中国石化重大专项科技攻关项目。2018年以来，催化剂在线混合器易堵塞问题是一直困扰攻关进展的难点，一度使得项目停滞不前。攻关团队研究发现，堵塞问题是由于催化剂流动性差造成的。该公司化工部会同上海立德催化剂公司、上海化工研究院和北京化工研究院先后组织了5次面对面研讨及3次分阶段工业化试验，不断调整催化剂配方，优化最佳工艺条件，最终彻底解决了催化剂在线混合器易堵塞问题。目前的生产中，催化剂粉料流动性好，部分指标性能优于进口催化剂。

除了国产催化剂的成功应用，去年聚烯烃区域还围绕第二套聚丙烯粉料干燥器堵、共享托盘及冷缩膜应用、削减过渡料等课题开展调研10余次、攻关会20余次，确保了3套聚烯烃装置和包装立体库的安全运行，为装置稳产高产奠定了基础。