超前部署:迈向工业4.0生产的关键

工业4.0以弹性制造生产模式为主，旧时代是市场上推出产品后再由消费者做选择。现在是以“消费者”为导向，商品面向的是少量、多样、客制化。面对生产及物流供应链相对变得复杂的现代工业，我们需要思考如何以新思维应对新的局面。

当前，最热门的趋势莫过于智能化及自动化二个模式，而智能化及自动化皆是建立在工业4.0的基础上。智慧化结合大数据、AI演算及物联网串连而成。要全面达到智能化的效益，通过系统平台的数据上传至云端，由AI演算分析、改善进而决策、执行，最终甚至可以预测、告警，由大数据的串连、整合达到数字化全面管理。

以自动化为基准达到驱动智能工厂的转型，通过营运流程自动化的模式呈现。例如，体力劳动自动化。导入自动化贴标应用建立在关键的生产工作站，将重复性极高的劳动工作以自动化的方式实现，如图1所示（见下页）。

图1 自动贴标应用现场

导入自动贴标应用的优点：

时间不需整条生产线变动、不需长时间停线。

兼容性的匹配导入自动化能与现有的系统兼容，通过驱动打印数据，与系统后台串连，不影响使用模式。

效益通过导入自动化贴标应用，在有限的空间实现效益最大化。在现有的生产线工作站实现自动化的升级，可以提高产能，还能避免密集且重复性工作带来的失误，大幅缩短工时，有效降低成本。

灵活度打印引擎可与不同的贴标设备集成，适用于不同的客户需求，灵活度高。特别是能快速达到初期的效益提升。

以TSC的PEX-1000自动贴标包装应用为例，能以全自动方式将贴标流程整合至产线，实现贴标流程的全自动化，大幅提升产能。其关键点在于时间线的配合，打印机出纸的速度需与机器手臂、输送带行程完美搭配，才能顺利执行完成任务。不论工厂产线的规模大小，自动化贴标应用灵活度、配合度高，可随着不同的需求、客制专属应用以满足客户的需求，如图2所示。

图2 PEX-1000自动贴标包装应用

能够集成贴标打印机本身的性能也是考量的要素，TSC PEX-1000打印引擎易于整合的特性，包含螺丝孔位兼容结构设计，在硬件方面自带完整的GPIO(DB15F)应用接口，可轻易对接现有打印贴标设备、支持 203、300、600 DPI高分辨率，精准标签定位可支持小至5毫米高的标签。简单易操作的彩色屏幕可轻易排除错误情况的发生。

目前各企业的应用皆不尽相同，但在提升产能，实现有效管理这一诉求上是高度一致的。企业从被动制造模式中走出来，因地制宜，主动布局，实现新一代智能制造。