现代机械制造工艺及精密加工

周亚峰 李文涛

摘 要：随着计算机等先进技术的创新发展，现代机械制造工艺应用效果大幅提升，可实现对部件的精密加工处理，可使当前社会对机械制造的需求得以有效满足。传统机械制造工艺实际效率较差，会出现多种问题，严重限制了制造行业的发展。

关键词：现代机械;制造工艺;精密加工

现阶段，我国经济发展水平明显提高，社会市场对机械制造的精密度等的要求呈现持续增高趋势。对此，机械制造业应分析社会有关需求，将精细化机械制造技术有效应用在生产过程中，实现机械生产制造质量及效率共同提高，促进行业发展进步。

1.现代机械制造工艺及精密加工的重要意义

现阶段，现代机械制造工艺和精密加工技术在广泛应用在机械加工制造领域、冶金领域以及电子领域等，并获得较好的应用效果。在新发展趋势下，先进科学技术快速发展，带动了现代机械制造工艺不断优化改进，同时也加快精密加工技术的更新速度。对于社会对机械生产及机械产品质量的高标准要求，机械制造业在生产时应将现代机械制造工艺及精密加工技术有效利用起来。我国工业化加快发展，现代机械制造工艺应高度重视精密加工制造，对其进行创新优化，可对促进我国机械制造业发展发挥积极作用。

2.现代机械制造工艺的具体应用

2.1集成化生产中的应用

在各项先进技术的支持下，我国机械制造技术有效融合了自动化管控，推动了机械制造工艺现代化发展，可使较为零散的自动化生产制造转变为高度集成化生产模式，并且在实际应用过程中会更多技术生成。当前现代机械设计与制造建立在网络技术与通信技术交叉配合作业的基础上，能实现对各个环节的有效管控，可为机械制造生产行业发展注入力量。集成化生产模式需要很多子功能配合协作共同完成生产，生态管控系统较为完整，可使机械制造行业减少对人力资源的投入。在现代化机械设计与制造时可利用机械生态系统优化改进机械生产技术，可与数据库及网络相结合，优化完善自动化生产的流程及相应系统程序，可合理整合较为分散的设计单元以及生产单元，使整个机械生产系统的管理操作更为便利、快捷。与以往的自动生产体系相比，现代机械制造工艺的应用能降低人力操作与管理方面的消耗，可在很大程度上提高机械生产制造的效率，能使集成化生产的需求得以有效满足。

2.2智能化机械生产中的应用

在机械自动化生产制造中，人工智能技术是重点研究内容，与行业发展有着密切关系。就当前的智能化机械生产而言，仍是初步了解及使用阶段，还未能充分体现出人工智能技术的应用优势，需应结合实际制造需求深入研究智能化技术的应用。在现代化机械生产制造系统中，人工智能技术的应用，借助人工智能进行管控，构建无需员工时刻值守的完善的机械生产西永，将全自动智能机械生产形式落实到实际生产制造工作中。技术管理人员需先进行操作调控，确定自动化智能生产设备的参数，也可输入设计的参数，借助智能化技术按照设定参数实现自动化生产制造。人工智能技术在现代生产制造中的应用，能将智能管控优势充分凸显出来，实现对生产工序的自动化管控。

2.3低碳化生产中的应用

在传统的机械生产模式下，很多资源并真正使用在生产制造中，存在资源浪费问题，同时也会产生较大污染，与现代化企业环保绿色发展相冲突，造成较大阻碍。为有效改善机械生产制造的污染问题，应将绿色生产技术适当融入到机械制造中，切实提高生产制造中的资源利用率，实现低碳化生产。机械生产行业应结合污染问题的主要原因，秉持绿色发展理念，合理优化机械生产的环境，促使生产过程中的废水、废气以及废渣排放量明显减少，有效预防破坏周围环境的问题。

3.精密加工技术分析

3.1纳米技术分析

在机械生产制造中，纳米技术可对设备部件等进行精加工处理，主要是在纳米级生产精密度要求并且极为微小的设备生产与制造中国应用。对于超精密加工，以往的磨削加工技术不能对加工处理精度的有效控制，无法实现纳米级加工作业。对此，可应用纳米加工技术进行精准快速切割作业，实现对原子间结合的切断，能满足精密加工的需求。在现代化机械制造领域中，纳米加工技术可实现有效应用，能使生产制造的应用成本明显降低，同时能促进各项资源使用效率提升，使纳米级精确加工得以落实。

3.2精密研磨技术

在生产制造过程中，技术人员可应用精密研磨技术有效控制磨料的密度分布情况，与固着磨料的研磨加工特性相结合，并分析工件磨具间的运动轨迹的实际密度分布，对磨具磨料的密度分布进行针对性设计，再依据加工实际情况进行适当调整，促使磨具面型加工精度大幅提高。具体而言，技术人员先对工件的实际受力情况及运动情况等进行了解掌握，按照工件受力平衡构建微分方程进行计算，并以工件和磨具的运动轨迹的密度分布情况为依据，对磨料密度分布进行设计。精密研磨技术通常在集成电路板硅片的加工制造中得以有效应用，可有效促进电子技术发展，同时也能使电子产品加快更新升级，发挥着极为关键的作用。

3.3精密切割技术

在机械生产制造中，精密切割技术可实现对板材以及玻璃配件制品等进行精密加工处理，有较好的精密切割效果。精密切割技术有比较广泛地应用，因切割具体操作以及精密性要求等，在实际精密切割时，会出现温度急速升高或强烈振动的情况。这就要求在精密切割技术在使用时，首先应确保操作平台有较强的稳定性，能承受高温作用。

4.总结

綜上，在现代机械制造行业中，应结合实际需求，创新优化现代化机械制造工艺，并深入研究完善精密加工技术，将其科学合理地应用在机械生产制造作业中，实现机械生产制造水平提高，促进机械制造业高效发展。

参考文献：

[1]王友斌.现代机械制造工艺及精密加工技术的应用分析[J].时代汽车，2020（17）：134-135.

[2]杨媛媛.关于现代机械制造工艺与精密加工技术的思考[J].内燃机与配件，2020（15）：131-132.

[3]张军，李俊才，吴雪飞.现代机械制造工艺及精密加工技术的应用[J].中国设备工程，2020（15）：118-119.

作者简介：

周亚峰（1991-10），男，汉，籍贯：辽宁沈阳市，学历：本科，研究方向：机械。

（1. 辽宁辉山乳业集团（沈阳）有限公司;2. 辽宁鸿举建筑工程有限公司，辽宁 沈阳 110000）