金属液压拆包机常见故障分析及解决方法

莫东海

摘   要：CBJ（W）—2500拆包机是新一代专业拆解废金属包块的一种检测设备，该产品广泛应用于钢铁、冶炼、钢厂等行业。当前随着国家对钢铁行业的环保要求愈加严格，废钢中掺有杂质，将严重影响高炉的冒烟，对大气造成污染。现阶段转炉生产对废钢的需求日益增多，而拆包机主要是检测供应商包块内是否含有杂质，保证废钢的产品质量，维护废钢市场的稳定。拆包机工作的稳定性一定程度上影响下道工序卸车的快慢。文章重点围绕广西柳州钢铁股份有限公司金属材料供应公司使用的拆包机日常工作中常见故障进行探讨，分析原因和制定对策，以减少拆包机故障停机时间，为企业创效。

关键词：活塞杆;爪尖断裂;油缸无力

拆包机主要由电机、电气系统和液压系统等组成。其工作原理是将包块放置到拆包机台的合适位置后，固定抓手及移动抓手各夹紧包块一侧，拉拔油缸动作，将包块撕开，方便检验人员对包块内部材质进行确认。在拆包过程中，使用可编程逻辑控制器（Programmable Logic Controller，PLC）控制全液压驱动，具有拆包方便、拉力大、自动化程度高、生产效率高等特点。

日常工作中拆包机主要故障有：（1）拉拔油缸活塞杆刮花。（2）夹爪爪尖断裂。（3）拉拔油缸动作慢、无力等。

1    造成拉拔油缸活塞杆刮花原因分析与解决方法

根据历次活塞杆被刮花现象，结合工作中的经验及特性，总结出以下几个方面的原因及制定出相应的预防对策。

1.1  原因分析

（1）在装配的过程中，零件毛刺处理不干净，异物混入缸筒内，活塞杆在往复运动中不停地与缸筒进行摩擦，造成活塞杆刮花。（2）活塞杆防尘圈被氧化呈块状脱落损坏，不但失去防尘的作用，而且容易堆积灰尘与杂质，使活塞杆直接与杂质硬磨，导致活塞杆被拉伤。（3）拆包过程中，活塞杆被废钢飞溅导致刮花。

1.2  預防对策和制定措施

（1）液压缸及周围环境应保持清洁;油箱应保持密封，防止油液被污染;清洗液压管路、液压控制阀、油缸等，防止有脱落的氧化铁皮及其他杂物，清洗时使用专用的无绒布或专用纸。（2）更换新液压油，确保油品干净;更换活塞缸密封件，确保在工作过程中液压油无泄漏。（3）检查发现活塞杆被刮花，及时修复。首先要求对其圆度进行精确测量，可采用刷镀或焊补修复，修复过程中，应先将活塞杆放稳，用合金刮刀在划伤表面剃出1 mm以上深度的沟槽，然后使用丙酮清洗沟槽表面，接着在沟槽涂上TS311减磨修补剂，要求活塞杆直径误差小于0.06 mm。待修补剂固化后，用粗锉沿活塞杆圆周进行修锉开留0.1～0.2 mm的加工余量，最后用320 目的砂条蘸煤油配合精模将活塞杆修磨至规定尺寸。

2    造成爪尖断裂的原因分析与解决方法

2.1  原因分析

（1）爪尖材质强度不够。（2）系统压力过大。（3）包块尺寸超过拆包机最大拆包尺寸。

2.2  预防与控制措施

（1）改造前，爪尖断裂使用直流焊机焊接，在焊接接头的焊缝、融合线、热影响区出现表面开裂缺陷，但产生表面裂纹的根本原因是产生裂纹的内部诱因和必需的应力。平均每周爪尖断裂1～2次，焊接一个爪尖约需要45 min，严重影响拆包检验工作。在查阅相关资料后，通过技术改造，全部更换爪尖，爪尖材料也改为高锰钢铸造件。焊接工艺上采用CO2气保焊，不锈钢焊丝焊接，焊接一道焊缝后淋水降温、打磨，然后再对拼焊接。为了防止焊缝开裂，严格按照岗位作业标准要求准备的各种焊接条件，提高焊接技能，熟练掌握各种焊接的方法，采用合理的焊接顺序，减少焊接应力。改造后，爪尖的使用寿命可延长4～6个月，有效地保障了设备的正常运行，同时也减少了焊接爪尖的工作量，修旧利废降成本取得了良好效果。（2）在正常拆包的情况下，检查油箱上的溢流阀示数，通过旋转溢流阀手柄来调整系统工作压力≤25 MPa，保证液压系统的最高压力并维持压力恒定，使其在正常压力范围内工作。（3）通过制定安全操作规程，要求拆包检验人员用卷尺测量包块，针对超过2 000 mm×800 mm×800 mm（长×宽×高）的包块，坚决不予拆包检验，并作退货处理及对供应商进行考核。

3    拉拔油缸动作慢，无力的原因分析与解决方法

3.1  原因分析

（1）进油口油液压力过低，达不到规定值。（2）油液未进入液压缸。（3）油缸本身滑动部件的配合过紧，密封摩擦力过大。（4）液压缸内存在空气较多，内部形成负压，空气被吸入缸内，油箱内油面过低。

3.2  预防控与控制措施

（1）检查有关油路系统的泄漏情况并排除泄漏;检查活塞与活塞杆处密封圈是否有损坏、老化、松脱等现象;拆开溢流阀和电液换向阀，检查阀芯是否有异物卡滞。（2）检查油管、油路、特别是软管接头是否已被堵塞，应依次检查油缸到泵之间的油路并排除堵塞;检查电磁阀的线圈是否通电或者被烧坏;油路是否切换正常。（3）活塞杆与导向套之间的配合应采用H8/f8配合，检查密封圈的尺寸是否严格按标准加工;如果采用的是V型密封圈，应将密封摩擦力调整到适中程度。（4）让油缸在空载的状态下，进行大行程往复运动，直至排净空气。发现油量过低，及时向油箱内加注经严格过滤的液压油，加油量一般为油箱容积的80%（夏天用YB-N46，冬天用YB-N32号液压油），并向油泵泄油口加油。

4    结语

通过以上内容，对拆包机常见的故障进行分析，组织开展技术攻关，并提出相对应的处理措施。加强操检合一，制定行之有效的检查考核制度，通过加强操作工与维修工共同参与设备日常维修和使用过程的跟踪检查，明确双方的责任，从根本上找出解决问题的方法，产生了良好的效果。减少了设备故障的停机时间，降低维修费用，为废钢包块的快速检验和卸车提供了强有力的支撑，为公司的降成本增效工作作出了积极的贡献。

[参考文献]

[1]黄志坚.图解液压元件使用与维修[M].北京：中国电力出版社，2008.