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油气储运设备管理及维护途径

2020-05-28谢华刚

中国化工贸易·下旬刊 2020年1期
关键词:油气储运设备维护设备管理

摘 要:本文详细分析了油气储运设备管理及维护途径,通过探讨油气储运设备当前阶段的管理方式和维护措施,解决各方面所存在的问题,改善储运效率较低,经常发生泄漏等问题,从而提高储运管道的安全性,预防油气在储运过程中可能会发生的安全事故。下文将着重介绍改善油气储运设备管理和维护工作的几项措施。

关键词:油气储运;设备管理;设备维护

1 油气储运设备管理和维护工作的现状

1.1 储运管道问题

根据当前阶段的工作可以看出,大多数油气储运设备管理和维护工作中的问题都在可以解决的范围内,但是必须依赖于严格的制度和高效的执行手段才能确保解决问题。如果不严格把控,一些轻微的问题也会造成非常严重的后果,例如管道破损的问题。大部分用来进行油气储运工作的管道都被埋在地下,这样虽然能在一定程度上提高储运的安全性,但是,由于地下环境較为复杂,不但有各种植物的根茎,还有多种质地的土壤环境。这些植物在生长过程中会对管道产生侵袭作用,在长时间的侵袭下,就会导致管道破损,因此,一定要经常进行维护。当管道破损后还不进行维修,破损就会进一步深入到内部,造成更加严重的危害。管道材质的选择也会对储运工作产生影响,抗腐蚀能力是选择油气储运管道的一个重要标准,这是由于石油,天然气自身的化学特性和地下环境所导致的,这些因素使管道非常容易被化学腐蚀,因而要使用抗腐蚀能力强的材质来制作管道。

1.2 设计理念漏洞

随着国家所建设的项目越来越多,对石油的开采和天然气的运输工作的要求也越来越高了,因此,不管是从哪个方面来看,传统油气储运设备的管理和维护理念和技术都必须要进行适当的革新。当前最明显的设计理念缺陷主要体现在以下几个方面,首先,在设计设备时,往往将全部注意力放在主要设备的设计上面,而忽视了对辅助设备的设计。其次,大多数油气储运设备的整体体系的设计也不能满足标准要求,使得储运工作的效率在起始阶段的工作质量很高,但是随着时间的推移,工作效率越来越低。其次,工作人员对成本的设计也没有足够的重视,很多企业为了改善油气储运设备的作用,必须要不断优化设备,但是,虽然设备得到了优化,却并没有足够的资金来提升成本,从而使得各方面的工作不协调,反而降低了油气储运设备的工作效率。且成本与价值的不一致也会导致出现问题,必须要在保证了设备质量的前提下来适当降低成本。

1.3 运输安全隐患

对于油气储运设备而言,它的主要作用在于运输储存石油和天然气,这两种能源物质不仅与人们的生活息息相关,还对国家的工业生产和经济发展有着极大的作用,但是,它们在储运过程中却极其容易引起危险。油气本身的性质就有一定的危险性,它们易于燃烧,容易发生爆炸。不管是外界环境中的温度因素还是管道设备内部的运输速度和方式等,都会导致设备的损坏。从新闻报道的情况来看,近年来,油气储运设备的意外事故时有发生,一旦发生这种安全事故,将不可避免的造成资金损失和资料浪费。同时,管道破损和爆炸导致的泄漏问题还会对周围的环境造成影响。大多数企业在使用油气储运设备时都对安全配备体系没有足够的重视,安全防护工作都是停留在表面,实际工作效果却并不如人意。且在后续的处理工作中也没有做好足够的准备,一旦遇到比较严重的安全事故,在抢救和维修工作方面都会比较乏力。

2 油气储运设备管理及维护途径

2.1 按时检查储运设备

油气储运设备最大的不足就在于经常存在很多细小的问题,因此,想要避免这些细小的问题爆发出来引起巨大的危险事故,必须要对设备进行定期的全面检查。第一,在平时的日常工作中需要随时做好记录工作,将设备在工作中的数据信息详细的记录下来,并且还要严格监控设备的运行情况,注意在运输过程中有无不良反应发生。当设备有异常表现时,应该立刻停止所有工作,对有可能存在问题的部位进行深入的详细检查,观察问题,分析问题,及时开展处理工作。第二,还要定期安排大范围的全面检查工作,以年为单位来制定维修计划,找到重点位置来进行反复检验,进行有针对性的维护工作。对于油气企业而言,几乎每年都必须要进行设备的更新,而正是因为这种频繁的更新导致了对设备检修工作的忽视,不管是企业还是工作人员,都认为更新的设备不会再发生问题,这种想法使安全事故时有发生,并且还无法找到根本原因。

2.2 重视主要零件的维修

油气储运设备与其他设备相比较而言,最大的不同在于它的危险因素较多,在后期的检查和维修工作中一旦有一点没有注意到的地方都可能会引起重大问题,因此,必须要安排专业能力足够强且有丰富工作经验的工作人员来进行检查和维修工作。在维护设备时,首先应该重点观察主要设备和零件,这些都是一旦发生问题就会影响到整个油气储运工作的部位。对于有细微问题的零件,应该及时进行修补,并且反复确定修补是否完善,而对于问题比较大的部分,则应该更换零件,在更换零件时,要注意选择和记录所更换零件的数据信息,以便于将来的维护工作。在日常维护工作中所发现的有问题的设备和零件应该全部标记下来,采取集中处理的形式,不能私自修理或替换。同时,在更换零件时除了要考虑它自身的质量外,还要确定它符合整个设备体系的要求,确保设备的整体性。最后,在每次维护工作完成后都要进行试运行,通过试运行来找出漏洞,从而避免在正式的工作中发生严重的事故。

2.3 完善管理措施

油气的储运设备管理工作是一项对全面性要求比较高的工作,在进行管理时,必须要从多个角度出发,全面的看待问题,在对各种影响因素时,在进行了足够的考虑和了解以后才能进行实际管理工作。在安排工作前,首先应该将油气储运设备的各个部分划分出来,然后再在每个部分安排特定的工作人员,这些工作人员在正式上岗工作前,必须要进行专业的培训,在经过考核后才能真正开始工作,这就是“包机到人”的制度。在安排工作时间时,应该使用轮班制,通过三班倒的时间安排来制定交接班制度。在更换磨损的设备时,一般都是用全新的设备来代替损坏的设备,因此,在更换完成后,应该进行运转的磨合,这样不仅能延长更换零件的使用寿命,还能防止在正式工作中发生意外。除此之外,由于周围环境对设备的影响较大,所以工作人员必须要做好充分的准备,在足够了解周围环境后才能上岗。维修工作对工作人员的身体健康也有较高的要求,一定不能让工作人员带病工作,且在遇到暴雨等恶劣天气时要停止工作。

2.4 加强对油泵的保养

在所有的油气储运设备中油泵是最重要的一个设备,一旦油泵出现问题,将会引发破坏力极强的安全事故。除了由油泵自身引起的事故外,油泵的问题还会对油气储运的其他设备造成一定的不良影响。简单的维护措施在油气储运设备正常运行的情况下能起到作用,但是,一旦受到外界因素的干扰,将会产生无法估计损失。因此,在进行日常的油泵维护工作时,必需要严格遵循以下几个原则,为了提高油泵运行的高效性,要合理选择油泵的安装位置,并且还要求这个位置能有助于油泵在运行过程中及时散热,防止气蚀发生等。在新零件与旧零件磨合的过程中,漏液是正常的现象,当运行一段时间后漏液问题消失则意味着零件设备质量合格,而在磨合一段时间后还是有漏液的问题发生,就必须要停止运行,对更换的部位进行详细检查。在油泵运行过程中,要注意听它是否会发生杂音,一旦出现杂音就意味着油泵存在问题,必须立即停止工作。

3 结束语

总而言之,根据实际调查结果来看,大多数油气储运设备的管理和维护工作都能达到预期标准,在实际运行中并没有暴露出特别严重的问题。但是,始终有一些细微问题阻碍着油气储运设备的管理和维护工作的发展和完善,因此,还需要进一步的加大研究力度,投入更多的时间和资金来深入研究,以期提高可行性和可靠性。

参考文献:

[1]潘玉亮.浅谈油气储运设备管理及维护途径[J].石化技术,2019,26(5):294+296.

[2]李亚杰.油气储运设备管理、维护途径之研究[J].管理观察,2017,(5):180-181+184.

[3]魏立,刘云萍,覃明河等.浅谈油气储运设备管理及维护途径[J].中国化工贸易,2019,11(29):66+68.

作者简介:

谢华刚(1972- ),男,汉族,四川资中人,职务:工程部副部长,职称:工程师,学位:学士,研究方向:油气地面建设。

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