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无缝线路曲线病害分析与整治

2020-05-23周启启

科学导报·学术 2020年67期
关键词:整治

周启启

【摘 要】自担任费县线路车间助理工程师以来,对车间管内20条半径1000的曲线加强整治,并探讨整治研究方法。将自己平时在工作中对无缝线路曲线病害分析与整治过程中,探索研究论述如下。

【关键词】无缝线路;曲线病害;整治

我管内正线钢轨更换为P60型无缝线路,新型线路设备投入运营以来,使维修工作量大幅度的降低,但是,随着无缝线路使用时间的延长,各种病害逐渐增多,动态、静态几何尺寸超限。

主要曲线病害表现在如下八个方面:

一、轨距病害:缓和曲线的正矢、轨距递减不顺,圆曲线的正矢、轨距递减不顺,造成列车在荷载作用下胶垫外侧压溃,使钢轨向外倾斜,造成扣件压力不足,尼龙挡肩破损及各部连接零件松动等,增大了列车对轨道的破坏力,形成恶性循环,造成轨距病害。

二、水平病害:缓和曲线水平不足造成的病害,曲线头至直线段由反超高造成的病害。缓和曲线内的水平外大里小,缓和曲线超高递减率不符合标准,实际超高与计划超高不相符,缓和曲线的长度不够所造成的病害,无缝线路应力集中造成高、低方向不良、水平不顺的病害。

三、高低病害:缓和曲线、圆曲线上有低接头、高小腰、低大腰,也有轨面高低,焊缝凹陷,焊缝不平顺,个别胶垫压溃造成连续小高低及线、桥、涵软硬交界处的病害。

四、方向病害:缓和曲线头尾有鹅头或反弯。

五、正矢病害:曲线正矢超过经常保养容许管理偏差值。

六、道床病害:路基下沉,排水不良,翻浆冒泥、暗坑、空吊板,道床板结、塌砟弹性不良等病害。

一、曲线病害原因分析

1、曲线高低、水平不良原因分析

1)、捣固不良与保养不及时。

2)、道床清筛不彻底,残留大量的污物,使道床板结,减少或失去弹性,造成焊缝接头高低不好。

3)、道床陷槽,排水不利,路基松散下沉,在列车荷载下长期反复振动挤压,引发基床翻浆冒泥,形成焊缝接头轨枕吊板,使焊缝接头下沉变形,造成钢轨焊缝接头吊板,道碴翻白等。

2、曲线正矢、轨向不良原因分析

1)、曲线钢轨有光带、侧磨,轨底坡不一致,轨向测量10米测点距离不准确。

2)、拨道不结合高低、水平整治,不留回弹量,拨后不及时回填、夯实道床,凭经验拨道,用眼睛看着估拨,经常采用简易拨道法,造成误差积累或曲线头尾出现方向不良,计算拨道方法不当,递减不均匀,造成正矢超限。

3)、曲线轨距顺坡递减不均匀,弹条扣件扭距达不到标准。

4)、混泥土枕破损失效,弹条、尼龙后座损坏或作用不良,轨距挡板严重磨耗,前后离缝超过2mm,不能保持应有的扣压力。

二、曲线病害整治措施

1、捣、垫、清筛结合整治钢轨焊缝接头病害,因道床板结或翻浆冒泥等原因产生的高低、水平,首先要清筛焊缝接头两侧4-6孔的道床,清筛深度枕下300-350mm,并可换入新道碴,做到排水畅通。在进行起道捣固经列车碾压一段时间后,出现轻微的焊缝低接头2-3mm,可在焊缝接头处4-6孔轨枕,垫上3-5mm胶垫或水平垫板,当焊缝接头又出现2-3mm焊缝低接头时,再次调换6-10mm胶垫或水平垫板。待道床稳定后,最后撤出全部墊板,进行起道捣固并夯实道床,这样反复2-3次,经过验证可有效的整治接头焊缝病害。

2、在轨枕底下垫入大胶垫,整治焊缝低接头。也可用打磨机整治轨面、焊缝不平顺,由于焊缝接头处捣固频繁,混凝土轨枕底部边棱被捣秃,道碴棱角被磨圆,用捣固的方法已无法整治。可利用夏季高温在焊缝接头上垫入3-5mm垫板,若继续出现焊缝低接头时,再换上6-10mm厚的垫板进行整治。当焊缝接头病害继续发展时,可将轨枕盒内石碴扒至枕底,撤出枕上全部垫板,在轨枕底下垫入10-18mm的通长胶垫。用此方法解决了焊缝低接头,道床坍碴、翻白等病害,经轨检车、车载式晃车仪检查,二、三级病害明显减少,检查高低2mm、水平1mm、正矢3mm无焊缝接头病害。

三、整治曲线正矢、轨向、轨距、钢轨硬弯病害

1、整治曲线方向不良,首先拨好曲线两头的直线方向,消灭反弯及“鹅头”,保持曲线头、尾圆顺,应采取大弯拨、小弯改、硬弯直的办法。

2、保证正确的轨距、水平,对误差较大的轨距应使用串枕的方法进行改道。

3、正确测量现场正矢,用绳正法计算拨道量,递减要均匀,正矢要准确,曲线应保持圆顺。符合【曲线正矢经常保养允许偏差值】的规定。

四、整治道岔与缓和曲线连接病害

1、兖石线K115km+240m至K115km+910m下行曲线,位于地方站西侧,该区段【规定】:允许行车速度不超过120km/h,东缓和曲线和道岔相连,在整治曲线时,首先整治道岔水平、方向,保证道岔直股水平为零,不得有减号,静态、动态几何尺寸容许偏差管理值不超限,作业后其顺坡率应满足【修规】规定:允许速度为80km/h(不含)-120km/h 线路不应大于1.0‰,做好顺坡、顺撬,这样和缓和曲线连接,才能保证不晃车。

2、绝缘接头同样是线路上的薄弱环节,加强缓和曲线绝缘接头和涵洞两头的整治,为保证绝缘接头性能良好,加强检查和打磨。

3、该曲线是我车间小半径问题最多的一条曲线,为进一步加强轨道框架的整体稳定,车间组织进行115+700-900进行精调更换热塑胶垫,去年对该曲线道床进行了边坡清筛,补充、更换了道碴。

五、取得效果

通过上述综合整治无缝线路曲线病害,经过了2019年9月-2020年3月近6个月的时间证实,每月动态检查晃车次数明显减少,消灭了三级病害,减少了二级病害。延长了作业周期,由原来的半月一次保养延长至1个月保养一遍,保养的次数减少了,安全效益也得到了提高,避免了因晃车频繁,工区临时要点的情况,减少了对行车的影响,同时用此方法整治了管内其它曲线同样的病害。在今后工作中,对轨道几何尺寸要经常检查和保养,发现问题及时分析原因,采取相应的措施,综合整治病害,保证设备质量和行车安全。

参考文献:

[1]刘洪强. 浅析大秦重载铁路病害养护及维修[J]. 东方企业文化,2014(19):12-15.

[2]刘建军. 重载铁路线路病害治理、维修及养护探讨[J]. 中国高新技术企业,2016(24):127-128.

(作者单位:中国铁路济南局集团有限公司临沂工务段费县线路车间)

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