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浅谈如何加强工程项目混凝土搅拌站管理

2020-05-20林水旺

现代营销·理论 2020年7期
关键词:加强管理

林水旺

摘要:近年来,全国铁路和高速公路交通项目持续快速发展,在铁路和高速公路施工中,一般是通过自建混凝土搅拌站来供应混凝土。本文以沪昆客专贵州项目为例,就如何加强工地混凝土搅拌站的管理,确保及时、保质、保量、成本可控地供应混凝土进行分析探讨。

关键词:加强 混凝土搅拌站 管理

引言

工程成本中材料成本大约占了70%,而材料成本中混凝土成本又约占了30%,混凝土成本在材料成本中占的比重大,混凝土供应是整个项目物资供应中重要的一环,因此,加强混凝土搅拌站的管理,对整个项目施工具有重要意义。现就沪昆项目混凝土搅拌站选址、混凝土质量管理、混凝土生产成本控制、混凝土供应保障情况做简单介绍。

一、  工程概况

沪昆客专5标段,线路长度12.641km,主要工程内容有:隧道5座10.534延长米;特大桥1座537.71延长米,大桥4座810.37延长米,中桥1座110.3延长米,涵洞2座39.99横延米;正线铺无碴道床25.4公里,预制无碴道床25.4公里,道路改移工程0.79公里;区间路基土石方工程27.3万方;混凝土约60万立方。

二、 搅拌站的选址

搅拌站选址应充分考虑以下几点因素:

2.1搅拌站面积宜在15亩以上,场内能布置2条混凝土生产线、8个砂石骨料储料仓、8个水泥及粉煤灰储存罐、1台12米长地磅、1个三级泥浆沉淀池、1个试验室、800平方的办公区和职工生活区,并设置场内道路和停车区。

2.2搅拌站离居民区的安全距离应大于300m。

2.3进出搅拌站的道路能满足车辆运输搅拌站设备、混凝土及原材料的条件。

2.4搅拌站选址应靠近施工工地,距离施工現场不宜太远,混凝土运输时间一般不要超过30分钟,以减少混凝土在运输过程中产生离析和坍落度损失。

2.5拟选场地应便于给水、排水、供电。

沪昆项目根据施工里程划分和建站选址条件要求,设1号、2号、3号共3个搅拌站,3个搅拌站均为项目部自建站。其中:1号搅拌站2条生产线,1条为新购的山东圆友90机生产线,1条为向莆线调拨改造的90机生产线;2号搅拌站为新购的2条信达120生产线;3号搅拌站为向莆线调拨改造的2条山东圆友90机生产线。

三、  搅拌站机构设置、明确岗位职责

3.1机构设置

搅拌站机构本着集约高效、满足施工生产需要的原则设置,每个搅拌站定员12人(不含运输司机),设站长1名,下设生产调度、材料部、试验室共三个部室。

3.2岗位职责

3.2.1站长岗位职责

全面负责搅拌站管理工作,是搅拌站第一管理责任人,负责安全生产及混凝土质量控制、成本控制的管理全过程工作,并做好各方协调工作。

3.2.2生产调度岗位职责

合理做好混凝土生产、供应、运输计划,提前公布(上墙)混凝土生产、供应、运输安排,编制混凝土加工数量及原材料应耗量统计台帐,根据施工计划及时提报混凝土原材料供料计划,编制设备月度检修计划并报物资部。

负责搅拌站设备管理工作,负责生产及运输设备的日常维护保养及月度检修工作,确保设备正常运转。

3.2.3材料部岗位职责

及时组织材料供应,保障搅拌站一切物资的供应。督促生产调度员及时提报用料申请单,并根据用料申请数量,在混凝土生产前落实混凝土生产所需的各种原材料仓储量是否满足要求。严格执行混凝土原材料进站过磅制度,妥善保存原始记录,建立原材料进站台帐,编制搅拌站原材料进料统计台帐。

混凝土原材料进场验收后,及时向试验室提供进场物资清单,便于试验室及时进行原材料检验工作。

材料过磅时若电脑出现故障,应及时向站长汇报并及时组织修复。故障期间进料必须由材料员、站长或生产调度员或试验员二人以上共同据实量方并签认。

监督落实材料是否执行先进先用原则,做好待检与已检材料分仓存放工作和材料标识工作。

3.2.4试验室岗位职责

负责把控混凝土原材料的质量关,及时进行各种原材料抽样复检工作,收集原材料原始合格证并建立相应台帐,负责搅拌站混凝土生产的过程控制及试验工作,负责现场制作试验块,负责向监理单位上报各种试验资料。

在混凝土生产前,将施工提报的混凝土生产供应申请计划与设计文件进行核对,主要核对混凝土标号是否一致,不一致时应提交技术主管进行再次核实,确保无误后,方可开出施工配合比交付生产调度员。

四、 混凝土质量控制

4.1 原材料的进场检验与原材料质量控制

4.1.1原材料进场后,应及时进行原材料的进场验收工作,核对材料名称、规格型号、数量是否与发货清单一致,所附技术证件及资料是否齐全。

4.1.2 原材料经复检合格后才能使用,不得出现未检先用的现象,检验结果不合格的原材料不得使用,且必须隔离存放,做明显标识,并及时安排清除出场。

4.1.3 水泥储存期不得超过3个月,储存期超过3个月的水泥应重新复检,根据复检结果确定是否可以使用。

4.1.4 河砂、碎石等粗细骨料应分规格分仓存储,不得混堆。

4.1.5 粉煤灰存储罐应设置明显标志标识,避免与水泥等其他粉料相混。

4.1.6 粉剂外加剂需存在库房内,不得露天存放,液体外加剂应存在存储罐内,罐体加盖,避免混入其他杂质。外加剂存放时间超过保质期,应进行复检,并按复检结果处置。

4.2混凝土生产拌制工艺要求

4.2.1 混凝土严格按照施工配合比生产,混凝土施工配合比牌固定于操作室旁,便于对照检查。混凝土施工配合比数据应经试验人员、生产调度人员、监理人员等多方共同确认后才能由试验人员输入拌合楼电脑内。

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