油浆阻垢剂在催化裂化装置上的应用

张海峰

（青岛石油化工有限责任公司，山东青岛 266043）

青岛石油化工有限公司重油催化裂化装置加工能力为1.0Mt/a，因原料的日趋变重，结垢、结焦问题突出。油浆换热器的换热效果变差，注入回炼油至塔底，降低塔底温度。同时降低汽包压力、满足取热要求。这些因素造成了分馏塔的操作弹性减弱，产品分布变差，油浆产率上升，从而限制了分馏塔的处理能力。2017年2月至6月曾因油浆系统结垢，2次更换备用换热器，3次清洗换热器，对装置安全、长周期运行带来负面影响。为此，2017年7月开始试用SSH-12油浆阻垢剂，经过两年多的试用，改善了油浆系统的结焦状况，保证了装置的安全稳定运行。

1 SSH-12油浆阻垢剂的试用

1.1 情况说明

在使用江苏太湖新材料控股有限公司SSH-12 油浆阻垢剂前，分馏塔底温度维持355～360℃，运行时间为42d，少则20～25d，原料与油浆换热器（E2302）发生结垢现象。换热器结垢后，原料预热温度的调控能力降低；蒸汽发生器（E2305）结垢后，造成3.4MPa 蒸汽发生量锐减，装置能耗上升，不能取走油浆的多余热量，难以维持系统热平衡，分馏塔底温度持续升高，油浆系统结焦现象加剧，出现了恶性循环，严重影响了正常生产。在此不利情况下，只有采取降低处理量、降低分馏塔底温度的办法来维持操作。塔底温度降至342～353℃，减缓了系统结垢，运行可维持半年左右，降低了装置的处理量，进而减少了轻质油的收率，从而导致生产效益大幅度下降。

1.2 试用方案

（1）A 试验，考察阻垢剂的剥离分散效果

在较低的塔底温度（342～353℃）下的溶垢试验。回炼油浆，并将SSH-12阻垢剂注入已结垢的油浆系统，注入量为100μg/g（以新鲜油浆量为基准）。

（2）B 试验，考察阻垢剂的除垢效果

在较高的塔底温度（356～360℃）下的除垢试验。无回炼油浆，维持较高的塔底温度，将SSH-12阻垢剂注入已结垢的油浆系统，注入量为150～200μg/g（以新鲜油浆量为基准）。

1.3 阻垢效果的考察指标

在油浆系统发生严重结垢时，油浆循环量减小，最先带来负面影响的是原料/油浆换热器（E2302）与蒸汽发生器（E2305）的换热效果下降。加SSH-12阻垢剂后，减少了油浆侧的热阻，提高了原料预热温度的调控能力。油浆侧的热阻减小，蒸汽发生器的换热效率随之上升，蒸汽量也迅速增加。蒸汽发生量可以直接反映出油浆侧的热阻变化情况，也反映出油浆阻垢剂的换热效果。因此可以采用E2305蒸汽产量作为阻垢剂阻垢效果的考察指标。

1.4 试用结果

在试验A 中，按要求加注SSH-12油浆阻垢剂后，提高了E2305产汽量，产汽量在6d 后升至7.79t/h，最高达8.86t/h；油浆循环量增加了4～5t/h。加SSH-12阻垢剂前后操作参数稳定。E2305产汽量变化见表1，油浆循环量变化见表2。

表1 E2305产汽量变化

表2 油浆循环量变化

试验B 是在处理量较大、不回炼油浆、注入量为150～ 200μg/g（以新鲜油浆量为基准）情况下进行。运行6～7个月后，油浆系统结垢不明显，油浆循环量稳定，E2305产汽量逐渐上升。

从以上两次除垢试验可以看出，在已结垢的油浆系统中加注SSH-12油浆阻垢剂，分馏塔底温度维持356～360℃运行，无论处理量高低，加注SSH-12油浆阻垢剂5～7d 后，系统热平衡调控能力可以得到恢复，提高了E2302和E2305的换热效果。蒸汽发生器（E2305）产汽量的增加，证明了SSH-12油浆阻垢剂的剥离分散能力强，效果显著，可以去除油浆系统中积聚的焦垢。加注SSH-12阻垢剂一段时间后，检修过程中，发现分馏塔底结焦量大幅度减少，而且结焦多为油泥状，质地松软、容易清除，换热器和管道未发现结焦或结垢现象，这些表明SSH-12油浆阻垢剂能够有效抑止油浆系统生焦结垢。

2 SSH-12阻垢剂对油品质量和产品分布的影响

在加注SSH-12油浆阻垢剂期间，分析了汽、柴油的质量，与加剂前分析值的对比情况见表3。从表3可以看出，汽、柴油的质量全部符合要求，各项性质均无大的变化。加注油浆阻垢剂后，分馏塔底温度提高至356～362℃。与加SSH-12阻垢剂前比较装置物料平衡的数据如表4。提高分馏塔底温度，增加了分馏塔的处理能力，改善了产品分布，提高了轻质油收率。

表3 加SSH-12阻垢剂前后产品质量对比

表4 加SSH-12阻垢剂前后产品分布对比

3 结论

1）SSH-12油浆阻垢剂在青岛石油化工有限公司RFCC 装置的工业应用，分馏塔塔底温度控制在356℃～362℃运行，油浆系统没有出现结垢现象，增加了油浆蒸汽发生器的产汽量，分馏塔处理能力增强，优化了产品分布，提高了轻质油收率。

2）SSH-12油浆阻垢剂的注入量应根据分馏塔塔底温度、油浆固含量、油浆密度作调整。按最佳加注量加注，降低用量成本。在塔底温度升高、油浆固含量上升和油浆密度大的情况下，应适当增加阻垢剂注入量，稳定蒸汽发生器的产汽量。一般情况下，SSH-12油浆阻垢剂注入量（以新鲜油浆量为基准）保持在150～200μg/g 为宜。