APP下载

浅谈高炉冷却壁钢砖炉壳更换方法及作业要点

2020-05-13朱志军

中国设备工程 2020年8期
关键词:炉顶高炉钢丝绳

朱志军

(河钢股份有限公司承德分公司,河北 承德 067002)

河钢集团承钢公司6#高炉炉容450m³,炉役后期因部分冷却壁已烧损,炉壳腐蚀变形,钢砖磨损严重,存在严重安全隐患;经公司研究决定,6#高炉停炉中修,对4 ~7 段112 块冷却壁、炉喉48 块钢砖,炉腹至炉身2 带炉壳(通高5 米)进行更换。

1 施工准备

1.1 高炉支固

为保证更换炉壳施工安全,拆除炉壳前,需对炉体进行支固,方法是使用δ30 的钢板制作成12 个支座,均匀分布在高炉风口层与炉身二层焊接在壳上,12 个支座均满焊,构成了上、下支撑面,使用∮219×10 的管道制作成6m 长一段沿支撑面均匀分布的6 根立柱,在立柱受力根部使用δ30钢板制作筋板共计24 块,筋板焊接面打坡口焊接牢固,炉壳更换完毕后拆除(高炉支固见图1)。

1.2 设计制作“升降式”双层作业平台

因6#炉炉腹、炉腰、炉身更换冷却壁112 块,炉身顶部更换钢砖48 块,为保证施工特设计、制作双层“升降式”作业平台。冷却壁、炉壳吊装在炉腹开炉壳搭设平台做为通道进出,钢砖吊装在炉顶溜槽检修孔进出(双层作业平台见图2)。

图1 高炉支固示意图

图2 双层平台示意图

搭设下层平台使用δ6mm 普碳板、HM340×250 型钢及I 16 工字钢焊接成直径为7 米的圆形平台,型钢与工字钢做承重主梁;平台中心开1 米方型孔一个并制作围栏(利于冷却壁吊装),平台一角开0.5 米方形孔1 个(利于人员通行),该平台使用4 台10 吨手拉葫芦通过上层平台与炉顶上封罩连接固定,同时,使用4 根钢丝绳做安全绳。该平台可通过4 台10 吨手拉葫芦实现平台升降,平台周边根据炉内直径变化切割去除阻碍升降的平台边缘。

搭设上层平台使用δ6mm 普碳板、HM250×200 型钢及I 10 工字钢焊接成直径为3.5 米的圆形平台一个,型钢与工字钢做承重主梁;该平台使用4 台5 吨手拉葫芦与炉顶布料器底座连接固定,同时,使用4 根钢丝绳做安全绳,平台周边根据炉内直径变化切割去除阻碍升降的平台边缘。

2 施工过程

2.1 冷却壁拆除

气焊割除冷却壁外部配管、补偿器和螺栓保护罩等,炉内搭设下层作业平台,冷却壁拆除时,外部炉壳焊接专用千斤顶反力支架,使用100T 液压千斤顶将冷却壁顶入炉内,炉内与炉外人员配备对讲机联系,当冷却壁顶入炉内时,炉内下层平台施工人员使用卷扬将冷却壁锁死;在炉腹位置拆除2 米宽3 米高炉壳做冷却壁吊装通道,4、5 段冷却壁使用卷扬延吊装通道将旧冷却壁吊出,6、7 段冷却壁延下层平台中间吊装孔将冷却壁放入炉内后,延吊装通道吊出(冷却壁拆除见图3)。

2.2 炉壳更换

图3 冷却壁拆除示意图

炉壳分为上、下两带,分12 块进行拆除、安装。首先延冷却壁吊运通道顺时针拆除、安装第1 块(上带)、第2块(下带)炉壳,新炉壳上、下焊口与旧炉壳焊接完毕后;成180 度角方向拆除、安装3、4 块炉壳,而后再延1、2 块炉壳顺时针方向拆除、安装5、6 块炉壳,同时,将1、2 块炉壳与5、6 块炉壳连接焊缝焊接完毕。依此类推拆除、安装7 至10 块炉壳,10 块炉壳安装完毕后,将通道上部第11块炉壳拆除、安装,预留第12 块炉壳(冷却壁吊装通道位置),炉壳安装从内向外安装,若炉壳弧度存在偏差可使用千斤顶顶压进行调节,炉壳拆除安装延冷却壁吊运通道进行吊运。

2.3 冷却壁安装

在炉顶设置卷扬,同时,依据炉体中心线设置吊点悬挂滑车,吊装卷扬钢丝绳延上层平台至炉内(钢丝绳经过上层平台位置做好防护,防止钢丝绳损伤)。冷却壁使用卷扬延吊装通道运至炉内,落至下层平台上,冷却壁安装位置上部设置滑轮组,反吊装钢丝绳吊装冷却壁至靠近炉壳位置,冷却壁螺栓安装孔穿钢丝绳至炉壳外部,炉壳外部设置手拉葫芦牵引冷却壁就位,安装螺栓、紧固螺栓(冷却壁吊装见图4)。

图4 冷却壁吊装示意图

4 段冷却壁采用如上方法吊装,5 ~7 段冷却壁需炉台,另设卷扬1 台将冷却壁运至炉内,使用主卷扬延下层平台中间孔吊运至平台上,吊装至平台后的冷却壁安装方法与4 段相同。从4 段至7 段依次安装冷却壁,平台随冷却壁安装高度使用10 吨手拉葫芦进行提升调节,提升到位后,锁好平台安全绳,4 段、5 段未更换炉壳位置冷却壁暂不安装,待6段7 段冷却壁安装完毕后,拆除第12 块炉壳(冷却壁吊装通道位置),将4 段、5 段未安装的冷却壁,第12 块新炉壳运至炉内平台,安装炉壳,安装剩余冷却壁。冷却壁安装过程中,同时,焊接外部补偿器、水管和螺栓保护罩。

2.4 钢砖更换

炉内搭设上层作业平台,便于更换钢砖所用;拆除钢砖外部配管与螺栓保护罩后,与拆除冷却壁方法相同,拆除钢砖,炉顶设置卷扬机,钢砖延炉顶溜槽检修孔运至平台,使用吊车运至地面。使用卷扬将新钢砖延溜槽检修孔吊运至炉内,同样,使用冷却壁安装方法安装钢砖,同时,焊接安装钢砖外部配管与螺栓保护罩。

3 结语

搭设双层作业平台便于高效施工,节约施工工期,但重叠吊装作业,需确保各层平台牢固,保证施工安全。各作业面人员需设置摊长,分工合作,由现场负责人统一进行指挥,保证各工序顺畅。此施工方法在河钢集团承钢公司6#高炉更换冷却壁、钢砖和炉壳中实践应用,不仅提高了作业效率,同时,也缩短了施工工期,达到了计划目标,是同行业可借鉴的有力资料。

猜你喜欢

炉顶高炉钢丝绳
国内某高炉炉顶系统设计特点
5100m3高炉长期休风快速恢复实践
高炉炉顶降温打水系统设计探讨
高炉炉顶摇臂式料流调节阀的设计
昆钢2500m3高炉开炉快速达产实践
昆钢2500m3高炉停炉及开炉快速达产实践
预张紧钢丝绳网片加固混凝土梁钢丝绳应力损失研究
高炉比肖夫煤气洗涤环缝控制炉顶压力的探究
高炉前
关于将Φ13导引用防扭钢丝绳替换为Φ15的研究