化工园区的安全隐患分析与风险防控

杜占（应急管理部信息研究院，北京100029）

化学化工过程是化工产业的核心，是化工园区安全问题的源头。化学化工过程包含着一系列的物理化学变化，是一个十分复杂的系统，存在着各种各样的安全问题。然而生产管理者在对化工园区进行安全隐患排查时，常常只关注一般工业企业普遍存在的风险点、危险源，对化学化工过程的安全要素缺乏深入分析，尚未建立系统明确的风险防控方法[1-5]。化学是研究物质的组成、结构、性质和反应及物质转化的一门科学；化工是利用基础学科原理，实现物质和能量的传递和转化，解决规模生产的方式和途径等过程问题的科学。本文从化工园区中化学品和化学反应过程入手，详细分析了化学化工过程存在的安全隐患。

1 化学品和化学反应过程的安全隐患分析

化学化工过程是以基础化学品为原料，以反应工程为指导，通过质量传递、热量传递、动量传递（“三传”）获得产品的系统工程。因此，化学化工过程主要由化学品、化学反应和基于“三传”的单元操作等基本要素组成。下面将着重分析化学品和化学反应过程的安全性，明确其可能存在的安全隐患。

1.1 化学品的安全隐患分析

化学品是指各种元素组成的纯净物和混合物，全世界已有的化学品多达700 万种，其中已作为商品上市的有10 万余种，经常使用的有7 万多种，每年全世界新出现化学品有1000 多种。引起安全事故的化学品统称为危险化学品，《危险化学品安全管理条例》将其定义为具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。危险化学品包括爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品和腐蚀品等。化学化工过程中危险化学品引发的安全隐患主要体现在储存和使用上。

表1 典型化学反应的安全隐患分析Table 1 Safety analysis of typical chemical reactions

1.1.1 危险化学品储存的安全隐患分析

危险化学品的性质与其存在状态密切相关，在周围环境变化超出一定的极限范围时，“惰性态”的危险化学品可能转变为“活泼态”，发生燃烧、爆炸、毒害等安全事故。特别需要指出的是，由于储存的危险化学品量通常较多，一旦发生事故，极易造成较大事故伤亡和财产损失，也是扩大事故灾害的主要原因。2018年12月26日，北京交通大学发生科研试验爆炸事故，造成现场3名学生烧死，事故发生的直接原因是实验装置发生爆炸引起周边存储的大量镁粉和其他可燃物燃烧。2019 年3 月21日，江苏省盐城市响水县江苏天嘉宜化工有限公司化学储罐发生爆炸事故，造成78 人死亡，数百人受伤。2019 年3 月31 日，江苏省昆山市昆山汉鼎精密金属有限公司加工中心车间室外场地上存放废金属的一个集装箱发生燃爆事故，造成7人死亡，多人受伤。

1.1.2 危险化学品使用的安全隐患分析

危险化学品通常具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，在动态使用过程中，极易发生安全事故，是安全隐患的根源，也是引发事故的直接原因。2015 年12 月18 日，清华大学化学系实验室发生爆炸事故，造成现场一名博士后实验人员死亡，事故发生的原因与易燃物叔丁基锂和易爆气体氢气的使用有关。2019年4月24日，内蒙古东兴化工有限责任公司氯乙烯车间发生爆燃，造成3人死亡，多人受伤。2019年8月10日，青岛市城阳区一火锅店发生煤气中毒事故，造成5人死亡。

2 化学反应的安全隐患分析

化学反应是指分子破裂成原子，原子重新排列组合生成新分子的过程。化学反应的发生通常伴随着能量的转移转化，超出设定可控范围的能量变化常会导致周围环境（温度、压力）发生瞬时极端变化，引发安全事故。典型化学反应包括氧化、还原、裂解、聚合、硝化、氯化等，其安全隐患分析如表1所示。

上述关于化学品和化学反应的安全隐患分析，明确了化学化工过程中可能存在的风险点、危险源，为进一步实施针对性的分级分类风险防控指明了方向。

3 结语

随着我国化工产业的高速发展，全国各地建设了大量的化工园区，规模逐渐扩大，安全风险不断增加。近年来，一些化工园区安全事故频发，给人民群众生命财产安全造成了重大损失，同时也暴露出化工园区安全管理存在着不少漏洞和短板。为此，本文从化学品和化学反应过程入手，详细分析了化学化工过程存在的安全隐患，为化工园区的安全运行提供一定的理论指导。