石油催化裂化烟气脱硫废水处理技术的应用与探讨

苗洲洲

【摘  要】随着近年来世界生态环境的恶化，大家对生态保护的重视度不断提高，我国的环保法也日趋严格。为了保护我国空气免受硫化物的污染，在石油生产中要注意烟气脱硫的处理，我国对废气和废水的处理技术还不够成熟，应该积极的借鉴国外高水平的烟气污染排放控制技术和经验。本文通过对催化裂化装置烟气脱硫和废水处理技术的分析，并对其应用和发展进行了简单的探讨。

【关键词】石油;催化裂化;烟气脱硫;废水处理技术;应用;探讨

引言

我国经济的快速发展，对能源的需求不断增加，石油作为一种重要的能源，我国依赖进口石油，但是质量不能保证，含硫量超标，为了把劣质石油重新利用，要进行深加工处理。在绿色环保的时代背景下，石油深加工过程中的废气和废水污染一定要积极治理，保证符合我国环保法的要求，并在创造经济效益的同时为我国的环境保护工作做贡献。

1.石油催化裂化烟气脱硫技术的现状

首先，从国外来看，石油催化裂化烟气脱硫技术的发展发展较快，比国内更为先进。国外主要是通过两方面对该技术进行研究，一是，可资源脱硫技术，其中两个代表性工艺是LABSORB工艺和CANSOLV工艺。LABSORB工艺是一种资源化的烟气脱硫技术，这种工艺比较成熟，工作原理是通过无机缓冲液进行吸收，在运行过程中保持恒温，每隔一段时间会排出一定量的高浓度缓冲液，然后去除其中的杂质。二是，非资源脱硫技术，其代表是EDV技术，通过碱性洗涤剂与酸中和来进行脱硫，不过这种方法会产生大量的废水，所以还是有一定的缺点。其次，从我国国内来看，我国的催化裂化烟气脱硫技术主要是借鉴国外先进脱硫技术理论，然后根据我国情况进行研究而来。不过我国的该技术还有进步空间，应该自主研发为主，结合我国企业的具体情况，进行研究和创新，从根本上解决脱硫技术难题。

2.烟气脱硫技术应用

目前我国石油催化裂化烟气脱硫技术还不算成熟，但是为了使排放的烟气和废水达标，不污染我们的环境，烟气脱硫技术在很多的石油相关企业都有应用，我们先来了解一下这些先进的技术原理和工作原理。

2.1加氢预处理技术和EDV烟气脱硫技术的应用

首先，加氢预处理技术可以有效的处理石油原材料，减少原材料中硫氧化物，不断去除其中的重金属和硫氧化物等有害物质。加氢预处理技术还可以在一定程度上提升轻质产品的质量和回收率，可以满足石油企业的发展需求，并提高催化裂化装置的质量，为我国石油炼化企业的发展提供有效的技术保障。其次，EDV烟气脱硫技术，该技术是由美国贝尔格技术公司研发，由烟气洗涤系统和氧化镁制浆系统，以及废水处理系统组成。它的工作原理是，当烟气进入喷射塔以后，通过降温又升到正常温度的方式，对烟气中较大的烟尘颗粒进行去除，然后将烟气和洗涤剂结合发生作用，去掉其中的二氧化硫，最后将带有洗涤剂的烟气进行分开处理，将净化后的烟气排出。此外在配置氢氧化镁溶液时，要注意在混合罐中加入适当的水，然后将氢氧化镁溶液倒在卸料机上，卸料机抖动时会将袋中的氧化镁颗粒撒在混合罐中，与水一起搅拌成浆，然后從碱液泵中抽出来。

2.2使用硫转移助剂技术的应用

硫转移助剂技术对降低石油材料中二氧化硫的密度很有效，可以保证硫的转移工作能顺利进行，减少有害物质的排放，保护我们赖以生存的自然生态环境。硫转移助剂技术在实际应用过程中，可以有效的降低烟气中的二氧化硫，通过在催化剂中添加少量（一般2%-4%）硫转移剂，可以转移40%-60%之间的硫量。此外，该技术的工作原理是通过再生器来排放烟气，并将其中的二氧化硫转化成三氧化硫，并形成硫酸盐，当硫酸盐发生反应之后，在通过F2S的形式来排放到空气当中。通过这种技术，可以很好的减少烟气中的有害物质，让烟气无害，对保护空气质量和环境有重要作用。

2.3催化再生烟气脱硫技术的应用

一般情况下，催化原料硫含量在0.5%-1.5%之间，不要小看这比例不大的硫含量，因为大量的催化原料使用，硫的量会很大，对自然生态环境污染会很严重，为了我们的生活环境，相关企业必须担负起责任，必须对催化再生烟气进行处理。要想从根本上解决这个问题，一般会采用吸附法，这是一种新出现的，较为有效的方法。一般采用固体吸附剂，因为它的依附性较好，通过化学吸附作用来降低其中的硫化物含量。与加氢脱硫技术相比，它具有成本低、运营费用少的特点，同时对烟气中硫氮化物的清除很有效，脱硫率高于90%，所以在我国炼油厂等企业当中应用也是比较广泛的。

3.烟气脱硫废水处理工艺

石油催化裂化烟气脱硫废水中一般含盐浓度较高，还有很多细小的悬浮物，对空气和水环境都具有严重的污染，所以废水不能直接排放，而要经过一系列的工艺和技术处理才能达到排放标准。下面我们就来看一下烟气脱硫废水的处理工艺。

3.1废水处理系统

对废水进行处理主要有两大系统，首先，洗涤吸收系统，烟气中的二氧化硫等酸性气体在吸收塔内发生反应，被碱性的吸收液吸收，并调节循环液的PH值。洗涤净化系统是一个专业的处理废水的设施，在具体的烟气脱硫废水处理过程中要满足当前的废水组成和排放标准，在设计和建造上，可以有一定的灵活性。其次废水处理系统。废水处理装置主要包括澄清器、氧化罐，其他设施我们就不做过多阐述。其中澄清器是为了去除烟气脱硫废水中的悬浮物的，为了加强沉淀的效果，要通过絮凝剂来发挥作用，吸附悬浮物并使其沉淀。但是沉淀的悬浮物容易淤积成块，可能会形成堵塞，所以澄清器中的刮泥板要不停的工作，将沉淀物和废水分离，废水可以流到氧化罐中。通过观察如果淤积的沉淀物较多之后，将污泥排到过滤箱中，定期送到外边作为危险废物处理。另一个重要的设备就是氧化罐，氧化罐底部有管式曝气管，对烟气脱硫废水进行曝气处理，同时通过在循环液中放入氢氧化钠，用循环泵对废水进行循环处理，处理过的废水排到氧化罐中，此时废水有大量的亚硫酸盐，通过鼓风曝气并加入碱液，这些亚硫酸盐会变成硫酸盐，最终使废水达到排放标准。

3.2烟气脱硫废水中悬浮物的处理

碱洗废水温度高，而且上面有大量的粒径细小的悬浮物，给这些废水的处理增加了难度。目前比较常用的是聚合氯化铝作为絮凝剂，来减少废水中的悬浮物含量，但是用聚合氯化铝作为絮凝剂还达不到生产工艺的要求。如果选用聚丙烯酰胺作为絮凝剂虽然能够达到生产工艺要求，但是高分子量的聚丙烯酰胺会加大过滤膜的压力，而且还会很快膨胀，造成过滤膜的堵塞，影响过滤的速度和对废水处理的效果。据有关实验显示，如果选择ZBH-210A（D）这种复合絮凝剂对除悬浮物处理比较可靠。不仅可以达到生产工艺的要求，但是还会对过滤膜的压力影响较小，不会堵塞过滤膜，有效的解决这些难题，能够改善废水的处理效果。

4.结束语

综上所述，我们国家的生态环境关乎着我们的人类的健康和舒适，为了保护环境，国家做着各种努力，作为污染企业应该积极配合整改，为我们赖以生存的环境做贡献。石油加工相关企业通过对催化裂化烟气脱硫和废水处理技术的应用，可以减少烟气和废水的排放，保护我们的空气和水资源，所以相关企业一定要十分重视，不能流于形式，而是要把环保工作落实到实处。

参考文献

[1]潘好伟，杨圣超，马萍，et al.燃煤锅炉烟气脱硫废水处理技术研究进展[J]. 应用能源技术，2019（4）.

[2]张磊，王澍，吴章柱，等.WGS湿法烟气脱硫技术在3.5Mt/a催化裂化装置的工业应用[J].石油炼制与化工，2017，48（4）：57-60.

[3]闫平祥;燃煤电厂烟气脱硫废水处理有关技术问题探讨[C]//2017中国环境科学学会科学与技术年会.2017.

[4]虞钢，马浩栋.石灰石-石膏湿法烟气脱硫废水处理技术探讨[J].山东工业技术，2017（9）：14-14.