ALC墙板裂缝控制
2020-05-06陈明阳韩腾飞
陈明阳 韩腾飞
摘 要:ALC墙板为加快推进建筑(住宅)产业化发展的具体实施办法。具有轻质、强度高、环保、耐持久等其他墙体材料无法比拟的综合优势。ALC墙板实际应用过程中,普遍存在裂缝现象。基于此,本文对ALC墙板裂缝原因进行分析,并对裂缝进行控制,更好的对工程质量、安全进行把关。
关键词:ALC墙板;施工裂缝;裂缝控制
1 前言
现阶段,随着技术水平的不断进步,ALC墙板施工的推广及使用将带动建筑业从落后的湿法施工向先进的干法施工迈进,从而实现住宅部件生成工业化、技术装备现代化,规模生产集约化施工装备一体化,提高住宅实用面积、减轻结构负荷提高建筑物抗震能力及安全性能。
2 ALC墙板裂缝形成的原因
2.1 ALC墙板自身的裂缝原因
(1)ALC板材出厂龄期不足。由于建筑行业飞快发展,相对应的,ALC墙板体量成倍增加。为满足工程施工进度计划的要求,短时间内大面积ALC墙板进行施工。正因为此,ALC墙板必定会面临龄期不足的现象。墙板龄期不足,后期安装完成后,ALC墙板自身继续水化收缩,很容易出现裂缝现象。
(2)生产工艺不符要求。ALC墙板生产过程中,ALC厂家未能严格按国家制定的产品标准进行加工。导致ALC墙板普遍存在表面强度低、缺棱掉角,导致后期装饰施工出现裂缝情况。
(3)ALC墙板接缝处粘结砂浆质量差。由于ALC墙板生产厂家工艺不同,墙板自身收缩量存在较大差异。在ALC墙板安装过程中,板材与板材,板材与混凝土构件连接处使用粘结砂浆,粘结砂浆的质量、现场施工的配合比都会产生不同程度的裂缝。
2.2 ALC施工工程中的裂缝原因
(1)ALC板材之间、板材与砼构件交界位置处理不当。工程现场施工过程中,ALC墙板与墙板、墙板与砼构件之间,存在以下情况:①安装之前,个别涉水房间需要混凝土反坎。而由于施工管理差,很容易存在强度未达到要求便进行墙板安装的情况。ALC墙板安装完成后,混凝土构件、墙板自身的收缩性,后期容易出现裂缝。②ALC墙板接缝砂浆应具备两种特性:板材产生应力时,使用的粘接砂浆应做到将产生的应力进行传递,即粘接砂浆具备一定的抗压、抗折和粘结强度,二是粘结砂浆具备一定的伸缩量。粘接砂浆的选用对墙板裂缝有一定的影响。③ALC墙板与混凝土墙、梁交界部位采用砂浆塞实,如未按要求塞实或未在墙板沉降28d后进行塞实,则会出现裂缝情况④ALC墙板施工完成后,板底的防腐木塞没有拆除,木塞很容易产生挤压变形。
(2)板缝位置与线槽冲突,开槽位置处置不当。ALC墙板安装完成后,水电会对墙板进行开槽、配管等一系列工作,存在以下两种情况:①墙板如未进行排版布置,很容易出现开槽位置与墙板接缝位置冲突,加之后期补槽施工,此薄弱部位会导致ALC墙板出现裂缝。②ALC墙板上补槽位置如处理不当,补槽所采用的砂浆与墙板存在不同的收缩量,会导致此部位出现裂缝情况
(3)ALC板材固定不当。ALC墙板裂缝在拐角位置及过门砖位置,不能做到固定牢固;ALC墙板与砼构件交界处使用U型卡槽,固定不牢或未按规范要求进行固定,都可能产生裂缝。
2.3 ALC施工环境的裂缝原因
(1)施工温度。ALC墙板施工完成后,由于内外温差的变化,板材与砂浆膨胀系数不同,彼此约束牵制而产生温度应力。当这种温度应力超过砂浆的容许应力后,将会导致裂缝的出现,且温度越高越影响墙板自身的收缩性。
(2)板材含水率。根据对各地方ALC施工规范及要求的查询,了解到龄期28d的ALC墙板必须保证含水率不超过15%。基于此,施工工程中墙板含水率如果无法保证,板材及粘接砂浆自身的硬化收缩,也容易产生裂缝。
3 ALC墙板裂缝控制
3.1 材料选择过程质量控制
为了避免ALC墙板的裂缝出现,首要任务就是在板材及砂浆材料的选择上。施工开始前,有必要对厂家的生产工艺、能力及养护措施等进行实地考察。板材、粘结及嵌缝材料等应进行现场取样复试,主要控制强度等级、抗压强度、干燥收缩量、导热系数等,基本性能复试合格方可使用。ALC板材必须满足陈化养护时间要求,确保生产时间与上墙安装时间不少于28天龄期。进场墙板材料应合理堆放,堆放场地应采取防潮遮雨措施。墙板堆放于垫高或架空的钢管支架上,不得直接放置于堆场地面或楼层面上,且保证堆放时距板两端1/5,外用垫木或气砖垫平,每跺高度不超过2m。
3.2 墙板安装过程质量控制
ALC墙板安装过程中,确保以下施工重点:①板材接缝部位应采用满涂挤浆做法,水灰比严格按照产品使用说明书控制,严禁出现流坠等问题。并安排专人及时使用耐碱网格带及专用嵌缝剂进行板缝处理,接缝部位(板材之间、板材与砼构件)做加强处理。 ②导墙上安装ALC板墙时,底部必须设置连接固定件。混凝土导墙达到强度90%以上时方可進行板材安装。③底部嵌固木塞必须防腐处理,板材底部、顶部根据相关图集做法,采用专用工具填塞密实。待墙板安装满足自身沉降后,底部嵌固木塞需进行移除。④ALC墙板固定件的选择:外墙连接件采用U型卡,内墙、底部连接件采用单向管卡。⑤墙板转角墙、丁字墙连接处用不小于φ6销钉固定;销钉距离顶部和底端各1/3处。销钉锚入两块不同方向板材总深度不得小于板厚+150mm。
3.3 水电施工过程质量控制
在预防水电开槽位置的裂缝时,首先采用BIM建模,合理排版,有效避免ALC墙板板缝拼接处与线槽位置冲突。其次,需注意在嵌缝材料达到设计强度后(常温下不少于7天)方可进行安装开槽埋管,开槽必须采用专业开槽设备(严禁振动切割),开凿深度不得大于板厚的1/3,不可横向切割、乱剔乱凿。竖向管线较集中部位宜用C20砼现浇固定;管线敷设后应用1:3水泥砂浆填实,表面略低于墙板面2mm,再用专用修补材料补平,并沿槽长外贴耐碱玻纤网格布或设置钢丝网增强。
3.4 施工环境控制
ALC墙板裂缝产生与温差的变化、墙板自身含水率有关。前期做好材料的堆放,施工过程中,合理安排施工时间,避免温度过高情况下施工。施工完成后,及时进行合理的养护工作,确保14天的养护周期。
3.5 施工完成后质量控制
待交付使用前,对ALC墙板部位进行逐一排查。如出现裂缝情况,按以下方法进行处理:先将裂缝两侧各10cm范围内饰面层清理干净,使用专业开槽设备将裂缝开V型槽,深度为1cm~1.5cm,宽度为2cm~3cm,用水清理干净后,使用专用砂浆嵌缝,粘贴不小于20cm宽耐碱玻纤网格布,表面使用弹性腻子修补。并且,在交付使用时,房屋使用说明书中应增加ALC墙板注意事项,如:开洞、开槽等易产生振动,引发墙板裂缝事宜。
4 结束语
本文从ALC墙板施工裂缝产生的原因寻找改进措施,以便更好的控制裂缝的出现。从原材、施工工艺及后期管理监测进行了详细的阐述。针对遥墙多村整合改造项目等在建工程采取以上一系列技术措施后,在工程交付使用一年后进行质量回访,ALC墙板质量普遍满意,效果良好,值得推广。
参考文献:
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[3] 陶华.ALC板墙体裂缝控制[J].中华建设,2012(12):216~217.