常州装配式构件发展的制约因素及措施分析
2020-04-20周丽萍
周丽萍
摘要:随着江苏省及常州市关于鼓励装配式建筑发展相关规范及指导文件的发布,常州市场上装配式构件得到了大力的发展,其问题也随之显现。本文就从预制构件的设计、生产、施工、检测等方面剖析常州市场上装配式发展的制约因素,并在此分析上提出推进装配式建筑发展的建议。
Abstract: With the release of relevant specifications and guidance documents on encouraging the development of prefabricated buildings in Jiangsu Province and Changzhou City, in Changzhou market, the prefabrication components have been greatly developed, its problems also appear.This paper analyzes the restrictive factors of prefabrication components development in Changzhou market from the design, production, construction, testing and other aspects, and puts forward suggestions for promoting the development of prefabricated buildings.
关键词:装配式建筑;预制构件;制约因素
0 引言
近年来,江苏省及常州市大力发布相关规定推广装配式建筑。2014年《关于加快推进建筑产业现代促进建筑产业转型升级的意见》确定目标:到2020年江苏省新建建筑采用预制装配式结构的建筑应占民用建筑的30%以上,建筑结构预制率达到30%以上,到2025年江苏省新建建筑采用预制装配式结构的建筑应占民用建筑的50%以上,建筑结构预制率达到50%以上;《苏建科2017年43号》推广运用三板:预制内外墙板、预制楼板、预制楼梯板,规定在单体建筑中强制应用三板的总比例不得低于60%;武政办发〔2018〕182号文件推动了全区建筑产业现代化发展,明确武进区装配式建筑项目的实施范围,完善立项审批、设计审查、施工管理、竣工验收等全过程行政服务机制。随着政策的鼓励发展,其制约因素不断涌现。
1 装配式预制构件的发展制约因素
1.1 从设计方面分析
目前装配式预制构件的设计标准化程度不高,导致设计费用增加且提高了生产难度及成本,使得市场接受程度不高,人们普遍怀疑用其建成房屋的质量水平不如现浇结构;另外,在外墙板的连接设计中防水是至关重要的,在现有的使用预制外墙板的项目中就发现在接缝处有漏水的情况,抗渗的处理还未能满足基本的需求。目前设计方法主要有构造防水(企口缝、排水空腔)、材料防水(耐候密封胶、橡胶条等)[1],这要求较高的施工工艺且质量难以控制,若工艺不当、防水材料性能差的话很容易引起外墙渗水的情况,其与现浇外墙相比大大提高了居民在居住过程中遇到渗水的概率;对于叠合板拼缝抗裂设计的情况,现有的方法有预埋抗裂钢筋[2]、预制板拼缝底部拉钢丝网并加抗裂砂浆填充抹平[3]、叠合板拼接两侧的钢筋焊接[4]等,但因施工成本的问题目前常州市场上所使用的叠合板大部分都没有拼缝抗裂的设计措施,在外观上容易出现拼接裂缝且大大降低了其受力性能,还易发生沿粗糙叠合面撕裂的现象。这些问题降低了人们对装配式建筑的认可程度,阻碍了装配式建筑的持续发展。
1.2 从生产方面分析
1.2.1 产能过剩
截止2019年10月31日,常州市场上备案的预制构件厂家大大小小多达49家,其综合的生产产能远远超过市场的需求量,导致产能过剩的问题。根据调研2家本地大型预制构件厂家的反馈,受到其他企业竞争订单的冲击,其2019年7月至9月共三个月的签约订单量环比减少大约50%;建设单位在挑选合作的预制构件厂家时很大程度上是由价格决定,面对市场争夺的残酷,厂家不得不一再降低利润接单,十分被动,从而导致其经营困难。对于预制构件这类产品,目前是由市场去调控价格,若能出台政府指导价等价格保护措施,能一定程度上保障厂家利润比例,才有利于装配式建筑的健康发展。
1.2.2 生产成本
1.2.2.1 原材料成本提高
现今,砂石、水泥等材料价格不断上涨导致原材成本提高。在2019年12月4日常州市建筑市场监管与诚信一体化平台发布了水泥、砂石料价格黄色预警信息,其公布以42.5散装水泥为例,与上月同期相比,上涨70元/吨,涨幅超过10%;另外黄砂涨幅接近5%,石子涨幅接近10%。根据对常州市场上构件厂的调查,很多厂家为了减少模板的投入经常采用比设计等级高3~4等级的高标号混凝土制作构件,能使构件快速脱模,模板周转率高,但使用的混凝土原材的等级提高,价格也跟着提高。
1.2.2.2 模板成本高,利用率低
预制构件标准化、模数化不统一,使得构件厂在接到每一份订单时都得为项目量身定做钢模,很少有工程用一样的钢模,这造成钢模浪费大,难得遇到可改装的钢模,还需要花费大量的人工及技术研发的精力,改装的投入也较大,这一方面降低了生产效率,另一方面提高了生产投入。
1.2.2.3 经济周转压力大
构件厂前期厂区建设、人工投入大,后期货款回款被动,经常出现被拖欠的情況,迫于无奈构件厂也会拖欠下游企业的账款,造成资金周转压力大的问题;政策上对预制构件厂家无税收扶持或补贴政策,致使构件厂的利润空间一再被压缩。这些问题都将使构件厂面临倒闭的风险。
1.2.3 构件运输与堆放
预制构件不同类型中叠合板的运输难度相对最大,因其板薄(60~80mm),刚度低,如遇车辆的异常抖动、堆放的方式及不可控因素等问题容易出现裂缝,往往运到工地底层的叠合板板底会出现贯通裂缝,造成产品质量问题,构件厂会有被拒收货物的风险;根据常州市内构件厂的走访调查,有多家企业遇到前期工程催货紧张,当产品生产之后工程进度突变缓慢或环保停工整改,造成构件厂积货严重,无足够的区域堆放构件就易出现超高堆放的情况,底层叠合板更易出现裂缝等质量问题。由于运输和堆放等造成预制构件产品的质量问题严重影响工程进度与质量。
1.3 从施工方面分析
预制构件的施工主要是吊装,目前常州市内工地的吊装大多数为劳务外包的工人队伍,其施工质量参差不齐且大部分没有受过专项专业的培训即上岗作业,容易出现预制构件位置安装偏差,精度不高、在吊运过程中损坏等问题,影响整体的建设工程质量;对于叠合板的施工,还需二次支模浇筑拼缝部位的混凝土,其施工繁复,与现浇相比并没能节省工期。根据常州多家建设工地的走访调查,很多工人反映使用叠合板反而降低了他们的工作效率,在叠合板二次支模浇筑前是需要木工、钢筋工、管线工、混凝土工等多个工种进行技术交底,否则会出现叠合板上层钢筋网与管线的穿插不符合要求、混凝土浇筑时钢筋位置移动等情况,造成整体叠合板的质量问题。
1.4 从检测方面分析
目前,关于装配式的检测规范还不是很完善。例如预制构件的型式检验检测,目前江苏省颁布的装配式结构验收规范[5]还未能明确预制构件的型式检验的检测项目及检测数量;其次同类构件结构尺寸不同、配筋不同的预制构件的型式检验是否可以出具在同一份报告上面,外观质量及结构尺寸是否可以组成一个批次还未有明确说明。
另外,一些关键项目的检测技术还在研究中,例如套筒灌浆质量(密实度、锚固长度、浆料强度)[6]的检测,现还没有相关规范涉及其检测方法及判定依据;构件的接缝处理质量及后浇混凝土结合面的问题还没有很好的检测方法。
2 关于推进装配式发展的几点建议
2.1 技术上改进
目前,我国还是处于建筑工业化的初步发展阶段,在发展过程中遇到问题在所难免。解决技术问题需要得到多方的努力。高校可以承担培养装配式人才的责任,给社会输送高质量的专业队伍;相关企业需要积极研发,解决技术难点,例如对构件的节点连接、防水等进行针对性研究;相关规范制定部门需不断完善检测规范及方法,使得检测人员有章可依。另外我们还可以向发展优秀的地区学习,加强区域间的交流增加合作机会。
2.2 政策上扶持
建议国家层面出台补贴或制定税收扶持政策。地方政府也需结合当地情况出台规划审批、基础设施配套、财政税收等支持政策扶持装配式建筑发展;就如何合理降低税率、制定优惠政策,降低企业税负成本,提高企业积极性还需做更深一步的研究讨论。
2.3 市场认可度的培育
提高民众对装配式建筑的认知度,帮助开拓市场。建议相关部门借助各种媒体加大宣传引导力度,普及低碳建筑意识,着重宣传其绿色环保、减少建筑工地粉尘污染、工期短、资本周转速度快、劳动力需求降低、建筑材料使用寿命长等优势,使装配式建筑深入人心。
2.4 市场上监管
在发展初期一些企业看到了装配式建筑的市场前景,盲目跟风,很容易出现质量、信誉等问题。建议有关部门加强市场监管,严格备案制度,防止市场出现恶意低价竞争的情况;监督企业提升与健全和装配式建筑发展需求相适应的生产水平、管理制度等,从源头上确保装配式预制构件的高品质。
3 结语
装配式建筑是适应时代发展的建筑形式,其节约人力、环保节能、规范可控、质量有保障等优点势必成为未来发展的主流。其在发展初期所遇到的问题必须加大力度解决,从技术提升、人才培养、政策支持、市场规范引导等方面多维度的深入解决问题才能保障装配式建筑的全面发展。
参考文献:
[1]杨航.预制装配式外墙板节点防水技术研究[J].福建建筑,2019(09):72-75.
[2]陈旭东,刘建军,韩炎,魏广硕.附加钢筋对叠合板拼缝开裂弯矩试验研究[J].长江大学学报(自科版),2016,13(28):55-59,6-7.
[3]裘翀,潘旭明,张柏年,孟家辉,李滨.叠合板预制底板拼缝构造分析[J].价值工程,2018,37(01):125-127.
[4]刘香,张君瑞,李娟.一种新型拼缝结构叠合板受力性能试验研究[J].江西建材,2017(08):22-23,25.
[5]DGJ32/J 184-2016,裝配式结构工程施工质量验收规程[S].
[6]李辉.装配式结构灌浆连接无损检测研究[D].安徽建筑大学,2018.