机械加工工艺对零件加工精度的影响

文/张萍，沈阳飞机工业（集团）有限公司

1 引言

在使用机械零件的过程中，关键点是零件质量，只有确保零件质量，才能使机械正常、高效运行。零件精度会对其是否符合相关标准产生影响，其作为加工零件的基本供需，机械加工工艺具备十分重要的价值与意义。因此为了增强零件的加工精度，要不断提升机械加工工艺水平，从而促进我国机械加工行业获得稳定发展。

2 机械加工工艺对零件加工精度的含义

机械加工工艺是指通过采用机械化的加工工艺方式来改变零件毛坯的形状及尺寸的一种操作手段，目前我国大部分机械加工工艺中车床的运行采用的是数控方式。通过采用机械加工工艺能使零件毛坯变成工件所需要的零件，但是零件多少有严格的大小和形状等要求，一旦机械加工中存在出现了一些误差，会导致零件加工精度大大降低。目前我国大部分机械加工工艺中采用的操作步骤为用即将加工的零部件进行粗加工，然后再精加工并包装起来形成一个整体的零件。零件加工精度的判断取决于其实际尺寸和要求数据是否吻合，当零件三种几何参数与要求的几何参数一致即可认为其精度达到了要求。

3 机械加工工艺对零件加工精度的所产生的影响

3.1 物理方面影响因素

物理因素是影响加工零件精度的重要因素之一，具体表现为：其一，几何精度缺乏准确性必然会造成加工进度超出误差范围。当前机械生产中主要采用综合型设备，在定位的基准和加工的工序工步的不同均影响零件的误差。经常长时间使用的机械设备不可避免的会出现磨损与老化的现象，而这必然会影响零件加工的精度；其二，工作人员不规范的操作也是影响零件加工精度的重要因素。比如，按照规定加工前期工作人员要全面检查各个零部件是否符合加工要求，并切实的保证操作的规范性，减少对零件精度与质量的影响。

3.2 热变形方面影响因素

机械零件加工中会因切削而产生大量热量，在高温的影响下机械系统会发生不同程度的变形，进而给零件加工精度带来极其不良的影响。在切削中刀具极容易出现热变形问题，针对于这个问题，要利用润滑剂以及冷却剂实行对刀具的降温处理。在热侵蚀的影响之下工件会发生变形问题，进而影响到工件的精度。除此之外，由于热源散布不均匀，加上结构比较的复杂，机床会出现热变形问题。

3.3 受力变形方面影响因素

在机床工具、工件以及夹具运转过程之中，由于受到切削力、工件重力以及夹紧力的不良影响，机械系统会发生一定的变形，进而直接影响了零件加工精度。除此之外，加工精度还会受到外力作用的不良影响。比如：外圆车刀相对切削力存在刚性差，而正因为刚性差存在会导致刀杆出现变形，最终会影响零件孔的精度。与此同时，当机床和刀具两者的刚性好，如切削力超过工件本身的刚性时，零件同样会出现一定的变形及振动。

3.4 数控编程方面影响因素

通过数控技术的有效应用，可以显著提升零件最终的加工精度与质量。为此，在实际开展数控编程过程中，对于以下几点内容要予以充分的考虑：第一，对于数控编程而言，关键点是选择合适的编程原点，减少尺寸公差累积误差对零件加工精度影响，全面保障机械零件加工的精度与质量。第二，对于零件加工路线的选择同样会影响数控编程的有效性，为此，在充分论证的基础上选择最佳的加工路线是十分有必要的，进而保证加工精度符合要求，并可提高生产节拍。第三，在数控编程中要采用科学方式选择刀具并完善各项参数，从而保证零件轮廓痕迹的加工精度。第四，插补方式同样会影响零件加工的精度，因此，科学的选择插补方式对于保证加工精度具有重要意义。

4 加工精度的控制措施

4.1 合理控制温度的影响

机械加工工艺的进行离不开对温度的控制，温度过高或过低都会影响到零件的精度，这就需要在进行机械加工过程中合理控制温度。通过提高对机械加工工艺中温度的严格要求，并提升温度测量的精确度，这样才可以有效保障零件加工过程中的温度要求。此外，我们可以借助温度高低来调整机械加工的速度，通过设立严格的操作守则和精确的温度控制来实现提高零件精度的目的，通过在最大程度上合理控制温度，保障机械加工的科学进行。

4.2 减小加工工艺热变形和受力变形

由于零件在加工中很容易受力和热影响而导致变形，因此在采用机械加工工艺过程中，要合理控制好机床和零件间的距离，减少加工工艺热变形和受力变形。在具体的机械加工中，可以提前对加工的零件进行预热，以此来减少由于机械加工过程中产生温差而导致的热变形。同时可以在机械加工过程中准备好合适的冷却润滑液，一旦机械加工过程中出现了热变形和受力变形问题，可以及时解决，减少热变形和受力变形带来的损害。

4.3 加强对操作人员的培训

虽然机械加工工艺的使用很大程度上减少了人力的投入，但同时需要加强对相关操作人员的培训来提升整体机械加工工艺操作环节的精确度。通过设立严格的操作守则和操作规范来提高操作人员的工作质量，进而为机械加工提供科学合理的环境，这在一定程度上有利于提高机械加工零件的精度。

5 结语

随着我国经济水平不断提升，加工企业对零件的加工精度提出了更高的要求。因此企业应重点分析影响零件加工精度、质量的多种因素，高效解决零件加工过程中存在的多种问题，才能制定合理、有针对性、科学的加工措施与实施方案，从而加强机械加工工艺的应用效果，增强零件的加工水平。另外，企业还应不断提升机械加工工艺水平，不断引进新设备、新技术，增强零件机械加工的质量与效率，提升企业的综合效益，促进我国机械加工行业获得更加稳定、持续的发展。