悬臂现浇连续梁桥三角形挂篮施工技术研究
2020-04-13刘新权
刘新权,梁 凯
(中交三公局第一工程有限公司,北京 100012)
1 工程概况
某跨高速公路桥梁是一座三跨(48+80+48)m 一联连续梁桥,其上部采用了预应力混凝土箱梁+变截面+ 变高度+ 单箱单室+ 单幅断面结构,桥梁于中墩处高6.65m,于中孔跨中和边跨直线段高3.85m,而梁底下缘变化呈二次抛物线。桥梁沿着纵向划分梁段共47 个,梁段长度分布为墩顶0#处12.0m、1-10#(2×2.7+1×3.1+7×3.5)m、边跨与中跨合拢段2.0m、边跨现浇段7.75m。该连续梁桥采用了三角形挂篮悬浇施工工艺,但0#、12#除外。
2 三角形挂篮设计
该跨高速公路连续梁桥选择了三角形挂篮,其基本结构包含模板系统、行走系统、锚固系统、悬吊系统、底蓝系统和主桁架系统,如图1 所示。
图1 三角形挂篮基本结构图
2.1 主桁架系统
挂篮主桁架系统主要由连接梁、上前横梁、立柱、斜拉带和主梁构成。其中,主梁是三角形挂篮的受力构件之一,其按中心间距6.04m 的标准设于箱梁腹板的上方;单组主梁为两根热轧H 型钢(HN500×235),全长10.55m,并利用连接板将上下翼连为一体;在主梁两端钻了φ22mm 销孔,用于连接斜拉带,同时将厚12mm 的钢板贴于销孔处的主梁腹板上。斜拉带由16mn钢板制成,截面为300mm×40mm;前后斜拉带设为单根,在其销孔孔眼侧增焊厚12mm 的16mn 钢板。立柱为I36 工字钢及其底座由厚20mm 的钢板制成;立柱全长4m,并利用连接器将其与主梁连接。上前横梁为两根热轧H 型钢(HN500×235),全长12m。
2.2 底蓝系统
挂篮底蓝系统主要由斜撑、纵梁和前后横梁构成。其中,前后横梁为两根热轧H 型钢(HN400×200),全长12.0m;2 根型钢按中心间距480mm 的标准布设,并将吊杆穿插孔洞预留于中间位置;两根H 型钢利用连接板连为一体;将φ22mm 孔眼预钻于上翼缘处,用于定位安装纵梁。
2.3 悬吊系统
挂篮悬吊系统主要由前、后横梁吊杆构成,其采用了φ32 精轧螺纹钢;一个挂篮设有10 根吊杆,即前、后横梁各5 根。
2.4 锚固系统
挂篮锚固系统包括底蓝、轨道锚固和主桁架后锚。其中,主桁架后锚设于主梁后端;单根主梁需要3 根(或更多)φ32 精轧螺纹钢,并利用连接器连接在箱梁竖向预应力的粗钢筋上,用于防止挂篮在悬臂浇注时倾覆。轨道锚固的连接方式与主桁架后锚相同,用于定位和固定轨道,注意轨道锚固筋在挂篮后行走小车行走时的间距应≤2.0m。底蓝锚固共用了10 根吊杆,其中前横梁吊杆与主桁架系统中的前横梁连接,而对于后横梁上的5 根吊杆,2 根设于翼模滑梁上,3 根设于已浇注梁段的混凝土底板上。
2.5 行走系统
挂篮行走系统主要由后锚行走小车、前支腿履带式小车和行走轨道构成。其中,履带式小车设于前支腿上,用于前移挂篮;小车上设置了行走限位钢板,用于防止小车偏离轨道;小车承受着行走时模板与挂篮的自重。行走轨道为两根I36b 工字钢,并对应设于单根主梁下,注意行走轨道仅在行走时起作用,其与主梁分离;行走轨道由锚固梁紧锁,以防止挂篮自由滑行。后锚行小车主要由后车架、后车轮盒和轮子构成,其中后车架常用于调控后车高度。
3 三角形挂篮悬臂浇筑工艺
悬臂现浇连续梁桥三角形挂篮施工流程图如图2 所示。
3.1 0#梁段施工
在三角形挂篮悬浇施工中,0#梁段施工对后续施工质量的影响较大,故要求严格控制其施工质量。
(1)准备工作。考虑到该连续梁桥采用了刚性桥墩,则对箱梁主体进行拉压施工,即将向下的预应力施加在0#梁段上,将支撑结构布设在平台上,并在0#梁段上均布固定装置,以稳定主梁及使支架均匀受力。
图2 三角形挂篮悬浇施工流程图
(2)安装临时支座。在模板安装前、临时固定装置安装好后,通过在墩柱结构上设置临时支护来使主梁均匀受力。在安装临时支座时,选择硫磺混凝土,并按正常配筋设计,同时保证其在施工期间满足拉压要求。在体系转换后,直接拆除临时支座即可。
(3)浇筑混凝土。在安装好模板和临时支座后,分层并对称浇筑0#梁段混凝土,即:第一次浇筑到腹板上与翼缘板相距1.0m 的范围内,第二次浇筑余下的腹板及上顶板;按要求养护混凝土结构,直至其实际强度增至设计值的90%,随即先张拉好预应力筋,再安装挂篮和进行挂篮施工。
3.2 挂篮施工
(1)挂篮安装。当挂篮组件加工完成并试拼合格后,先涂红丹漆一度和天蓝漆二度,再编号,以方便现场拼装挂篮。当箱梁0#块混凝土施工结束后,以其为施工平台并按照“轨道系统、主桁架系统、上横梁系统、悬吊系统、底蓝系统、模板系统”的顺序有序拼装挂篮。针对底蓝前、后横梁上的吊杆,利用分配梁分别与已浇梁段底板、主桁架前横梁锚固在一起,并栓接底模纵横梁,以使底模刚度更大;前、后横梁设有若干吊点,用以降低横梁挠度和稳定结构;将千斤顶设于后横梁锚固点,以使底模板紧贴前段箱梁混凝土面,继而防止接缝处漏浆及保证梁体外观质量。
(2)静载试验。①确定加载值,拟加到施工荷载最大值的1.2 倍。②先分出6 级荷载模拟底板,再采用堆载法加载,纵桥向加载长5m、横桥向加载宽9m,并按加载物的容重确定加载高度。每加载完一级荷载,便组织测量并记录底蓝、吊杆和主桁架等的变形。③桥墩两侧对称加载,要求两侧不平衡荷载的最大差值不高于设计限值。④挂篮加载试验结束后,针对主桁架焊缝及其销接处开展探伤检测,以及时发现和消除问题,继而保证挂篮施工安全。⑤如果挂篮加载试验合格,则安装滑梁和由大块钢板制成的模板,注意模板的安装顺序为“底模、外侧模、翼缘板模板、内模”。鉴于箱梁每一节段的尺寸都较大,在挂篮前移并安装就位时,应消除移位或凸出的模板问题。
(3)挂篮移动。①轨道移动,即当已浇注梁段的预应力束张拉完毕后,通过1 吨手拉葫芦,将轨道牵引到该梁段的端部,并根据放轴线定位轨道,定位偏差应<2cm;利用轨道锚固梁和竖向预应力筋锚固轨道,其中锚固梁数量应≥3 个、梁间距应≤2m;将限位角钢设在轨道前端,并用后锚小车将轨道后端锚固稳定;将模板上安设的对拉杆拆除后,落底蓝,并按高度>10cm的标准落下内模和外模,而后再将滑梁上安放的后锚小车锚固稳定,最后再将后锚杆解除。②挂篮前移,即借助液压千斤顶转换锚固,并用锚杆向后锚小车传递主桁架的后锚力;通过挂手拉葫芦,拉动挂篮整体迁移;通过手拉葫芦,将滑梁连在前横梁上,以实现主桁架与内模同步行走;在挂篮行走时,保证锚固梁数量≥3 个,并在后锚小车前、后2m 区间分布,以使挂篮的抗倾覆安全系数≥2;安排专人检查锚固梁在挂篮行走时是否稳固,且保证锚固梁倒换与后锚小车移动同步。
3.3 挂篮悬浇施工
三角形挂篮悬浇施工要点包括以下方面:在挂篮行走就位后,先调整挂篮外模与底模的标高,并加以固定,再将腹板和底板钢筋绑扎好;有序进行腹板、底板波纹管及竖向预应力粗钢筋的安装,并将腹板锚具固定好;在内模就位后,先将顶板钢筋绑扎好,再进行顶板波纹管安装,并将顶板锚具固定好;按要求进行端头模板安装,而后再从两端同步浇筑混凝土,注意保持混凝土浇筑的对称状态;为了保证梁段混凝土的浇筑质量,要求及时进行覆盖养护,并安排专人负责;当混凝土的实际强度达到设计值的90%后,拆除内模板,然后再有序进行穿束、张拉、压浆和封锚。至此,便可前移挂篮至下一梁段继续施工。
3.4 合拢段施工
挂篮前移、混凝土浇筑和预应力束张拉循环进行,直至桥梁合拢段。桥梁合拢段施工按“先边跨、再主跨”的顺序进行,具体要求注意下列施工要点:
(1)安装劲性骨架。在顶、底板处安装40a 槽钢作为刚性支架,以方便混凝土浇筑施工,同时要求在低温条件下浇筑混凝土,以免因温度偏差过大而影响合拢段支架的性能。
(2)合拢段施工。在安装好刚性支架和配重水箱后,便可浇注合拢段。为了使合拢段与整座桥梁的受力合理,要求在混凝土浇筑中逐渐减轻水箱的重量,并在混凝土实际强度达到设计值的90%后,先拆除顶升装置,再张拉合拢段的边跨预应力束,而后进行合拢段中跨施工,施工工艺与边跨施工相同。当混凝土实际强度达标后,按要求张拉纵向预应力钢束,以转换受力体系。
4 结束语
综上,三角形挂篮悬浇施工技术在连续梁桥施工中的应用效果显著,足以保证工程施工的质量、安全和工期目标,因此值得推广应用于类似工程中。