浅谈选煤机械设备日常维护与管理

张利岩

【摘 要】在选煤机械设备运行的过程中，很可能会因为一些外界因素而造成机械设备损坏。本文依据选煤厂选煤机械设备的特点及故障类型出发，对选煤机械设备维修管理的问题分析，然后提出科学的解决措施，以提高我国选煤厂选煤机械设备的维修管理质量，提升选煤厂的生产效率，实现选煤厂经济效益的最大化。

【关键词】选煤;机械设备;日常维护;管理

1.机械设备及设备维修

设备指的是在生产或生活当中用到的，可以多次运用且不会因为使用而发生性状改变的一类设施的总称。机器设施指的是单纯的一种或者一套机械设备，在动力驱使下可以进行加工或者完成其他相应的任务。机器设施可以创造很高的价值，被较长时间的利用，不过现阶段随着科学技术不断进步，机器设施也在不断更迭，那些虽然本身是新购买的，在国家规定范围内属于能耗过高、生产效率低下、存在较大污染的机器，但是仍会被报废或低价处理。随着科技的进步，人们对机器设施控制部分的关注程度逐渐提升[1]。设备维修指的是对设备进行的维护和修理，其中，维护的目的是使设备保持最佳工作状态，包括对设备进行清理、润滑、调配校验等;修理的目的是让设备尽量完好如初，包括排除故障、检测机器、大范围翻新换件等。在不断的工作中，设备处于物质运动和价值运动两种运行状况：物质运动指的是机械设备被利用当中，经历各种耗损、锈蚀腐蚀等因而需要修理、完善和换件，直到最后无法运转的过程;设备价值运动指的是设备在工作当中不断地产生价值改变，也就是设备原来价值加上创造的价值被不断计入生产费用设备本身的价值不断降低的过程。在使用过程中机械设备出现的故障主要有 6 类：①破坏性故障，如设备出现裂开、锈蚀、形状发生变化、被碾压破坏等内在部件和外观的改变;②老化型故障，如设备老化、质量发生改变、脱落、耗损严重等;③松动型故障，如松脱、滑落等;④调节方面的故障，如压力大小不定、行程无法调节、出现无法调节控制的间隙问题、出现无法查明原因的干扰等;⑤设备内部出现阻塞和渗漏，如水、油、气的渗漏等;⑥设备老旧造成的故障，如设备严重发热、效率低下、无法正常工作等。

2.选煤设备常见故障分析

2.1常见故障的分类

依据选煤机械工作的模式与状态的不同，常见的选煤机械故障分类是：一是按照故障的原因进行分类，包括异常故障和正常故障。异常故障的原因较多，如没有按设备标准运行、违反操作规程、参数选择错误等，都会造成选煤厂机械设备的故障。正常故障是由于机械零件的正常磨损而出现的设备故障。二是物理状态故障。由于选煤设备在运行时，出现硬件噪声或系统故障而引起的故障，常见的故障包括机械故障和电气故障等。三是按照故障发生所出现后果可以将选煤设备部长分为：功能故障和参数故障。设备运行时由于参数选择不合理，造成设备不能再正常范围内工作，从而出现参数故障，例如：压力过大、温度过高、流量过大等。功能故障是指选煤设备在工作中零配件突出出现异常或损坏，影响设备的正常工作。

2.2选煤机械设备常见故障分析

对选煤设备常见的故障类型和性质进行分析，找出故障出现的原因，从而制定故障的解决措施，对易产生故障的位置进行重点监控，从而保障设备的良好运行。选煤机械设备常见故障把控：一是管理方面的故障。选煤厂工作人员的综合素质较低，维护保养没有按照规范执行，从而降低了维护质量，不能实现对设备故障的防护;设备材料及配件没有严格按照要求更换，存在材料及配件质量不达标的问题;设备更新维修不及时，造成设备长期在强度较大的环境中工作，使设备零部件磨损严重;设备安装中存在的问题，造成设备带着故障运行;检修维护人员缺乏专业技能和责任感。二是设备运行方面[2]。选煤机械设备在设计时存在缺陷，焊接质量不满足要求，出现轴承密封性差的情况;选煤设备在工作中，出现沉降离心机与刮板轮的连接轴承供油故障，防水密封性不好，造成杂质进入油缸，造成润滑油失效，造成机械设备部件损坏;选煤机械工作时，矸石如果硬度较大，会造成提升斗符合较大，同时人工操作不合理、皮带磨损不能及时维修，造成提升斗和链板损耗异常;选煤机械设备出现共振情况，造成部分零部件受到损害;跳汰机质量存在问题，出现排料异常和运行不灵活的情况。

3.强化选煤机械设备维修管理的对策

選煤厂的机械设备都是连续进行生产的，所应用的设备也基本都是大型化设备。因此，加强选煤机械设备的维护管理，可以较大的提升机械设备维修质量，使设备可以高效地运行，从而促进选煤企业的生产，使选煤厂实现连续可靠的生产，机械设备获得更长的使用寿命，节约选煤厂的设备投入，为选煤厂创造更大的利润。

3.1常见的诊断技术

（1）初步诊断。就是最初的判断，即相关技术工作者在机械设备一开始出现问题征兆之时可以及时觉察，并且尽快找出处理对策，从而可以保障设备正常工作，不会影响产品的生产。（2）精准分析。在初步诊断之后依旧没有排除故障的，相关工作人员要将与之有联系的内容直接汇报给生产厂商，并与技术专家一起剖析故障的可能原因。（3）功能与运行诊断。这项内容主要是对部分新买和已经修理完毕的机械设备进行的，利用这种诊断可以判断设备各方面的性能以及运转情况，并且按照得到的结论对设备进行调配。（4）设定一定的时间段进行检查。从字面上理解，即企业在一定的时间段内对设备容易出现故障的部分进行查看和剖析，使设备可以正常工作。（5）直接和间接剖析。设备存在问题可以直接找到其发生问题的部件，不过一些情况下无法对设备直接剖析，只能采取间接的方式进行，即利用故障设备的一些特征等间接地对其存在的问题进行剖析[3]。

3.2设备修理方式

目前我国对机械设备进行修理的方式一般为提前按计划进行修理、出现故障之后的修理、为了确保机械运转预先检查修理等。（1）提前按计划进行修理。按照计划进行修理，也就是在一定的周期内对机械设备进行修理，这种方式缺少主动性，但是具备一定的规划性，适用于那些经常出现一些小故障的设备。这一方式适合的领域不是很广泛，因为设备本身的情况、工作环境、使用工作人员的素养等因素，部分设备还没有到维护修理的时间就已经无法正常运转了，当然不用按照计划修理了。这种情况将不利于企业生产。（2）出现故障之后的修理。出现故障之后的修理，即抢修。指的是设备产生故障或者设备各种功能指标无法达到的情况下进行的计划之外的修理。关键点在于充分利用设备来工作，所以应该以缩短停机时间为前提，对一些容易出现故障的必要部位加以完善，并不是对整个设备进行修理。此种修理形式缺少主动性，适用范围也不是很广。（3）为了确保机械运转预先检查修理。与前面两种修理方式明显的不同，为了确保机械运转预先检查修理属于主动修理。其关键是利用一些检测仪器针对设备进行测试，并且依照设备平时的检测记录、运转情况等科学地对修理进行规划，进而尽可能减少设备故障的出现，使设备正常运转。这种方式适用于大部分进行生产的机械设备。

4.结束语

随着科技的不断进步，我国煤炭产业也在不断地升级和改革中，对选煤厂机械设备的生产效率要求也不断提高，并要求选煤厂煤炭分选精度要提高，如何提升选煤厂选煤工作的高效稳定运行，是选煤作业需要解决的重点问题。因此，对选煤厂机械设备维修管理需要加强，保证设备运行的可靠性，是选煤厂稳定运行的关键，为选煤厂经济效益的提高打下坚实基础。

参考文献：

[1]熊超员，肖文远.选煤主运设备减速器高速轴断裂原因及对策[J].煤矿机械，2016（07）.

[2]熊娟芸.机械设备管理存在的问题及改进措施[J].科技与创新，2014（18）.

[3]乔瑞娟.浅谈选煤机械设备的润滑管理[J].现代工业经济和信息化，2014（08）.

（作者单位：鄂尔多斯市滨海金地运营管理有限公司）