材料控制在EPC项目管理中的应用

康荣鑫

（南京合创工程设计有限公司，江苏南京 210037）

1 材料控制的目的

广义上讲，工程建设项目中的材料包括项目中使用到的全部材料，包含设备及配件材料、管道材料、电仪材料、土建及钢结构材料等，涵盖了所有与项目建设相关的实体物品。考虑到建设项目中的设备及配件材料、电仪材料及土建、钢结构材料的规格种类相对较少，管理相对容易，EPC 项目中材料控制所指的材料，主要指管道材料，如管子、管件、法兰、阀门、垫片、紧固件及其他管道元器件。材料控制是对材料的设计、采购、收入仓库、发用施工环节等进行计划、预测、预留、追踪、偏差调整和代用等工作，材料控制工程师对各环节实时监控并向相关专业反馈状态，为项目运行提供基础数据，辅助项目决策，并采取有效的纠偏措施，确保材料满足施工需要，减少材料过量采购的发生。

2 材料控制的人员和软件配备

2.1 材料控制的软件配备

EPC 项目执行中涉及的材料纷繁复杂，种类和规格多、数量大，要行之有效的管控，除了各岗位人员要求素质高外，还要辅以合适的软件。

使用EXCEL 表格可以完成材料的各类记录、统计。随着项目的大型化、复杂化，EPC 项目的管理要求逐渐提高。在满足安全、质量要求的前提下，如何精准、高效地进行材料管控，对整个项目的成败起到了重要的作用。为了解决这个问题，鹰图化工、电力和海事（PP&M）部的产品Intergraph Smart Materials（简称SPM）在材料管理上提供了很好的解决方案，并得到了众多工程公司和设计单位的青睐。SPM 通常包含设计模块、采购模块、现场模块，由专业工程师操作。

2.2 材料控制工程师的设立

以往，在EPC 项目执行的不同阶段，材料控制由不同岗位的工程师分别控制。例如，在设计阶段由材料设计工程师进行材料选择和统计；在采购阶段由采购工程师进行材料采买；在施工安装阶段由仓库管理人员进行材料的接收、保管和发放，由施工管道工程师对施工材料进行计划和调配。项目的材料控制缺乏总体性和连续性，无法在总体上对项目的材料进行全局和动态管理，影响材料控制的效率和准确性。因此，要取得良好的材料控制效果，设立专门的材料控制工程师对项目设计、采购、施工过程中的材料全面协调管理成为必要条件。随着EPC 项目管理的细化和完善，材料控制工程师的作用逐步显现。

2.3 材料控制工程师的职责

材料控制工程师在EPC 项目中的主要工作职责有：

（1）编制项目材料控制计划与项目材料控制程序；

（2）负责SPM 软件相关部分的设置，在项目运行期间进行维护；

（3）负责材料请购的控制，负责组织协调请购裕量的确定，编制、发布材料请购单；

（4）负责编制项目材料代用实施程序；

（5）编制设备材料请购进度状态报告；

（6）负责材料预测预留、领用、变更、库存材料平衡和调配的管理和控制；

（7）完成项目材料控制工作总结。

3 材料控制的流程

建设工程项目不同阶段，对于材料控制有不同的要求，常见的材料控制管理流程如图1所示。可见，材料控制贯穿于整个项目始终。

图1 材料控制基本管理流程

3.1 项目开工阶段的材料控制

制定有项目针对性的材料控制计划和材料控制管理程序是材料控制的第一步。材料控制管理程序和材料控制计划指导项目材料控制的执行。

3.2 SPM的建立与配制

建立项目专有的SPM 数据库和帐户，并完成软件配制。

3.3 设计阶段的材料控制

设计开工时，管道材料工程师编写针对项目的管道材料规定和管道等级表，指导项目材料选择。同时将之转化为管道三维设计软件使用的数据库、材料编码、材料描述库，为管道三维设计和之后生成用于材料采购的材料清单提供条件。

3.4 采购阶段的材料控制

管道材料工程师编写材料采购文件，其中包含SPM 设计模块工程师提供的材料表。采购文件传递给采购工程师询价、评标、采买，并将生成的订单传递到SPM 软件，由SPM 采购模块工程师根据订单的执行情况将相关的催交、检验、物流信息录入SPM 软件并跟踪。

3.5 施工阶段（现场材料）的材料控制

随着项目采购工作和施工工作的开展，材料控制在现场的管理也随之展开。为满足施工需求，材料抵达施工现场的时间往往早于施工使用时间。在施工现场建立材料仓库，将预先抵达的材料暂存仓库，使用时再领出。因此，需配备仓库管理员协助材料控制工程师对材料的入库、出库及退库进行管理。

材料入库时，仓库管理员需核对入库材料和采购订单，并录入SPM 现场模块。当出现不一致时，需反馈采购工程师追溯供货商解决。

施工单位需要材料施工时，需提交领料申请给材料控制工程师及仓库管理员，批准后由仓库管理员发放材料，并在SPM 现场模块中更新库存材料数量。

材料控制工程师根据施工进度及施工单位反馈的施工完成情况分析判断后续施工中材料的使用趋势，及时增补可能缺漏的材料。

3.6 材料变更和代用

在项目执行过程中，设计、采购和施工阶段都有可能出现需要采用其他材料替代原设计材料的情况。

设计部分：因为设备定货资料不全，使得部分设计图纸在施工阶段升版；施工偏差；其他现场不确定因素等都有可能产生材料的增减或变化。

采购部分：特殊材料易出现数量少，难采购的情况。

施工部分：为了争取进度，用现场多余的其他材料替代设计材料等。

材料代用的一般原则是以高代低，以优代劣，以厚代薄等。所谓以高代低，是指用高级别材料代替低级别材料；以优代劣是指用性能较好的材料代替性能较差的材料；以厚代薄是指用同样钢号较厚规格的材料代替较薄规格的材料[1]。

当出现材料变更和替代的时候，材料控制工程师要协同管道材料工程师判别材料变更和代用的合规性和合理性，必要时，应由材料控制工程师将材料变更和替代方案提交项目费用控制工程师和进度工程师，分别对材料变更和替代引起的费用变化和进度影响进行评估。通常，材料代用和变更流程见图2。

图2 材料代用及变更流程

3.7 完工阶段的材料控制

在完工阶段，仓库管理员自SPM 软件中导出结余材料清单，作为剩余物资处理。材料控制工程师根据项目执行过程中的材料清单、材料变更、材料代用等情况，总结经验，形成报告，为后续项目的材料管理工作提供参考。

4 结束语

近年来，国内多家设计单位和工程公司承接了多项大、中型EPC 项目，积累了丰富的材料控制经验，材料控制管理水平有长足进步。很多企业总结经验、教训，逐步形成了自己的材料控制体系，为更好地承接和完成EPC 项目打下了坚实的基础。本文对EPC 项目中的材料控制管理做了粗略梳理，对EPC 项目中材料管理程序做了简略阐述。在EPC 项目执行过程中，仍需根据项目特点有针对性地制定材料控制管理程序并因地制宜地完成材料管理工作。