浅谈企业物资质量检验体系的基础建设

【摘要】在市场经济环境下如何应对复杂多变的市场，针对不同的进货渠道选择不同的检验水平和检验方式，实施全方位的物资供货质量控制。在控制手段上，建立和发挥物资的质量保证体系为主，强调对供货方的动态管理，一方面坚持检验把关的职能，另一方面发挥供货方的质量保证作用。通过对物资的可追溯管理，严格的评价和管理物资的供货方，在物资供应的不同渠道和环节内建立质检网络，防止冒伪劣产品进入石油工程企业市场，确保质量目标的实现。

【关键词】质量保证  控制网络  基础建设

社会主义市场经济的发展使石油企业地面建设对物资供应提出了更高的要求，“供应及时”是基础，“质量保证”是根本，是连接社会市场和石油企业内部最终用户的纽带，涉及物资供应的全过程。因此建设物资质量检验体系，是企业物资供应各环节严格质量控制的一个重要环节，它反映企业自我保护机制的健全程度，是保证石油工程企业生产建设质量可靠壁垒的一个重要标志。

一、建立物资质量检验体系的必要性

（1）建立物资质量检验体系是适应我国经济体制改革和社会主义市场经济发展的需要。社会主义市场经济体制的建立和发展，使市场在国家宏观调控下，通过竞争机制的建立，实现资源的合理配置和优胜劣汰。随着市场经济由卖方市场向买方市场的转变，在买方市场中的材料使用单位，有责任和义务形成一整套方式和方法完成物资的多种选良，良中择廉，而建立物资质量检验网络则是其中最重要的一个环节，是适应社会主义市场经济的客观需要。

（2）建立物资质量检验体系是降低质量成本，提高经济效益的需要。质量成本是由预防成本，鉴定成本，内部损失成本和外部损失成本四个部分所构成，预防成本用于预防不合格品与故障所需的各项费用，鉴定成本，用于评定产品是否满足规定的质量要求所需的费用，建立企业的质检体系，杜绝假冒伪劣产品进入工程，可以有效地减少内部损失成本。通过对质量成本的分析，结合企业定期的经济活动分析会议，可以提供挖掘潜力，增产节约，降低生产成本的方向和课题，从而可以确定满足产品适用性要求的最佳质量水平，提高企业的经济效益。

二、物资质量检验体系建设

（一）质检网络的组织结构形式

质检体系建设必须依靠建立相应的组织机构，整个机构要合理，在纵向上要有利于领导的统一指挥和分级管理，在横向上要有利于各个部门的分工合作，和谐一致，是形成完善的质量保证体系的重要基础。在对外承包项目中，甲方供料占物资总量的比例较高，不管供货渠道多么复杂，但最终用户只有一个。在市场经济条件下，利益均以确保质量为前提，要想确保工程质量，就必须坚持质量第一的方针，牢牢抓住物资的供应质量这条主线，围绕工程项目建设，一方面，要建立物资供应的质量保证体系，另一方面，要建立以生产单位为主的质检网络，形成物资供货质量为质量保证和建设质检网络双管齐下的监控体系。

建立物资供应的质保体系，就是要遵循ISO9002标准，落实质量管理体系要求，从物资采购到顾客提供产品、直达现场物资和甲方供料统一纳入受控范围，按程序文件办事，能有效地确保物资的供货质量。在建立质保体系的同时，建立质检网络。对于工程使用的重要原材料在出厂检验的基础上进行一级库的抽样检验，二三级供应部门以外观检验为主，对强检的计量、流量器具在有生产计划的情况下送检，保留其检定资料，这一部分由二级供应部门主要负责，对于机电产品的运行质量，安全性能施工单位严格控制，随时反馈信息，厂家进行安装调试等售后服务，这种形式既避免了重复检测，形成了封闭式的控制网络，确保了检验的深度和全面性。

（二）质检体系工作的开展。

（1）建立物资供应质量信息库。开展物资供应质量调查与评价，并建立合格供应商信息档案，为优选采购渠道提供依据。调查中采取信函调查与现场调查相结合的方式，全面评价供货方的资质与信誉，确保选择合格的供货方。

（2）建立物资入库质量检验体系。物资入库质量检验是一个方面，也可以和质检机构派人驻厂直接检定相结合。对于工程使用的重要原材料或产品，特别是要求检测范围广，检测精度高时，同时考虑到检测手段不健全，可推行驻厂监造制度，既保证器材质量，又减少了质量检测成本，经济效益明显。对于石油企业物资消耗批量大、金额高的器材，可以将质检手段的完善列入计划，重点上一批投入少、见效快的检测项目，如阀门的检验。完善采购物资的质检能力，增大质检覆盖面。对于工程中使用频次不高的重要物资，利用石油企业内各行业及社会上的质检能力，采用委托检验的方式，实施质量监控，既保证入库器材的质量，又节省了设备投入的资金占用。

物资进行了以上检验便完成了物资入库质量监控的重要一关，以上检验一般在一级库完成，由于客观因素也能完成在二级库，为了避免重复检测和漏检，从上一级部门领取的物资要进行外观质量检验和质量保证资料的核查，并认可其检测结果，由二级部门完成检测的要进行信息反馈，从而确保其质量。

要利用计算机技术建立物资入库检验结果数据库，输入物码、物资名称规格型号、材质、生产厂家、到货日期、到货数量、检验结果、检定单位、检验报告或出据材质证书编号等，使用户可以迅速了解物资的质量状况，避免了重复检验和漏检的发生。

（3）建立物资使用性能资料库。物资能否满足用户的需要，满足的程度如何，主要从六个方面的特性来体现，即性能、可靠性与维修性、安全性、适应性、经济性、时间性。它们反映了产品的使用性能和外观性能、可靠、安全、及时和灵活的程度，以及与之相适应的顾客和社会所付出的代价。物资的入库检验只能反映质量状况的一部分，只有通过产品在工程中的运行才能综合反映产品的使用性能和满足用户需求的程度，因此我们必须把物资的使用性能作为物资质量检验的一部分来加以控制。

建立物资使用性能数据库，将物资的名称规格型号、生产厂家、使用性能、主要缺陷、重大问题等输入数据库中，在计算机网络中显示，既便于个别质量问题的处理又得到用户对物资质量使用效果的评价信息，有利于集中归纳和总结，真正显现出那些供应功能好，结构合理，性能可靠，售后服务完善的生产厂家，有效地发挥了质量信息的作用。

质量控制牵动着各个部门各个层次，使之各司其职，各負其责，形成密闭式的质量控制网络，相信通过物资供应部门全体员工的共同努力，供应物资的质量就可得到充分保证，石油企业的生产建设就能够顺利进行，企业的经济效益就能够得以确保。

作者简介：姚姗姗（1988-），女，上海崇明人，大学本科，经济师。