网络信息资源在煤矿机电管理中的应用研究

周光

（神华国能（神东电力）集团有限公司，北京100033）

1 引言

随着科学技术的不断进步，传统的煤矿机电管理中过分依靠人力，企业安全意识不足等问题逐渐暴露出来。借助网络信息资源，能够为煤矿企业管理工作带来新的思考。网络信息资源是一种新时代的产物，具有较高的融合性，只需要简单的设备连接就可以使用，并且网络资源异常丰富，能够有效优化机电管理的手段和方式，使企业将更多的资源投入到技术研发中，为煤矿的开采和利用做出新的贡献。

2 网络信息资源与机电管理概述

2.1 提升煤矿机电管理水平

传统的煤矿机电管理大多凭借以往的经验和人工操作完成，没有形成系统性的管理办法，使许多员工不能正确认识机电管理工作的重要性。首先，借助网络信息资源，能够极大地丰富机电管理的覆盖面，由过去对设备的单一管理上升为对机械资源配置、生产状况、安全监督等问题的管理。网络技术有较强的融合性，企业不需要投入过多的成本，只需要安装必要的设备、搭建相应的终端平台就可以实现更高层次的煤矿机电管理。其次，借助网络资源，企业可以加强对员工的培训，提升员工的现代化作业意识和对机械设备的保护意识，制定专业的管理办法，并将安全责任和管理细则落实到每个相关人员，确保机电管理行之有效。

2.2 促进煤矿企业转型

网络技术可以使生产和管理工作高度集成，大幅度提高工作效率，节约管理成本。首先，在新时代背景下，科学技术的发展十分迅速，人工成本在不断上升，从节约企业投入的角度出发，引进机械设备和集成化的系统管理十分必要。科技的改革摆在每个煤矿企业的面前，只有顺应时代的发展，积极投入生产和管理变革中，才能在激烈的企业竞争中脱颖而出。网络信息技术可以与原本的煤矿机电系统进行有效融合，企业改革的成本低、收益高[1]。许多企业招收了一批专业的网络信息人才进行技术改革和创新，在保持传统发展的基础上，寻找新的收益点，提升企业对抗风险的能力。煤矿机电设备对生产有较大的影响，通过网络能够实现对机电设备的有效监管和资源的合理配置，使企业由于转型和创新而掌握先机。

3 目前煤矿机电管理中的问题

3.1 煤矿工作缺乏监督

尽管国家针对煤矿工作出台了相应的法律法规和政策，但是，由于煤矿工作的专业性要求较高，目前现有的监管条例内容不明确，导致没有相应的监督管理部门对煤矿中的机电管理工作进行监督，许多企业对机电管理工作不够重视。首先，企业内部没有根据实际情况制定相关的工作要求，使一些员工对工作职能的认识不到位，不能正确对待机电管理工作，无法主动发挥机电管理的作用[2]。其次，由于煤矿工作的涉及面较广，在机电管理和资源配置中需要更专业的人才完成工作，一些企业不能正确认识机电管理的重要性，往往忽略了机电工作对煤矿其他工作的影响。非专业人员从事机电管理工作有明显的不足，对机械设备等了解程度不足，不能制定科学合理的管理方案，使煤矿机电管理流于形式。

3.2 相关企业管理意识有待加强

许多煤矿企业的负责人不能正确认识机电管理工作的重要性，相关工作人员的责任意识差，导致机电管理工作不能有效落实。首先，企业负责人没有招聘专业的机电管理人才，要求其既要掌握煤矿中使用的机电设备的原理和知识，还要掌握一定的管理经验，才能更好地胜任煤矿机电管理工作[3]。其次，一些企业认为机电管理不能为企业带来实际效益，忽视了对员工的培养，使许多员工没有掌握新的技术知识。正确使用机电设备能够有效提升煤矿矿业开采和提炼的工作效率，但一些企业的生产还主要依靠人工进行，工作中存在较大的安全隐患。最后，由于煤矿工作条件艰苦、地处偏远，许多水平较高的机电管理人才不愿意选择煤矿的相关工作，导致煤矿行业的从业者整体水平偏低，安全意识和管理意识十分缺乏。

3.3 设备安全不达标

企业为了节约成本，对设备的管理和更新不到位，使煤矿作业过程中存在较大的安全隐患。首先，许多大型贵重的采矿装备在第一次下矿之前就已经采买完毕，企业没有考虑到设备在作业过程中产生的磨损问题，没有定期对设备进行安全检修，损坏的零件没有及时更新替换，使器械设备在使用中安全要求不达标。其次，一些大型设备比较贵重，重新采买花费高昂，企业出于流动资金周转的考虑，人为延长设备更新周期，对操作员工的生命安全极度不负责[4]。在设备使用时没有正确的管理办法，一些设备反复使用，而另一些设备长期闲置，对设备的使用寿命有较大的影响。最后，许多操作人员没有正确的操作意识，使用机电设备进行开采作业时，没有考虑到潮湿环境下设备的防锈蚀问题，使设备在矿区内连续作业，产生较大的损耗。

4 网络信息资源在机电管理中的应用

当今机电管理的技术在信息化发展的前提下也获得了进步，利用网络系统中的自动化、集成化、火灾监控等系统，能够在过程监视、信息管理、数字化助理、记录传输等多方面管理中获得提升，如表1 所示。

表1 网络信息资源与机电管理提升要点

4.1 网络综合技术

网络信息技术是一种融合度很强的技术，能够与煤矿机电设备进行连接，通过网络将设备运行情况传输至终端平台。网络综合技术是指借助网络将相关的数据信息进行整合和分析，以多入口的方式实现综合性的管理。机电设备管理不仅与生产管理关系密切，也与安全、维修、监管等多个部门之间有关联。在终端平台上可以设计不同部门的接入端口，有效实现了资源共享和合理配置的目标。在管理过程中，企业可以充分考虑各个部门之间的工作配合，对不同的部门开放不同的权限，在保护企业隐私的基础上实现协作管理。如在电力管理的过程中，许多机械设备的功耗较大，需要提升电力配置容量来保证设备工作的稳定性。当电力管理部门接到较多机械设备同时作业的任务时，可以合理调整电力配置。

4.2 自动化系统

自动化系统是目前许多生产企业正在应用的一种操作管理系统，有传统的生产管理不可比拟的优势。首先，借助网络信息资源可以有效改变传统煤炭生产中过分依靠人力的现象，使开采、提炼、运输等环节由自动化机械控制，为企业大幅度节约人力成本，提高工作效率提供基础[5]。企业可以将每个机械设备通过网络连接，使其工作信息汇聚到控制终端，能够实现机械作业的监管工作。其次，对于生产过程中的电力系统、通风系统和排水设施等，通过网络信息系统可以在同一个平台上显示工作状态。如当有操作人员采矿区内进行作业时，相应的用电指示会被点亮；人员离开后，指示灯会自动熄灭。这种管理办法能够帮助企业掌握矿区内的作业情况，保证设备和人员工作处于安全状态。最后，为了防止系统故障或信息损坏，可以建立双系统进行操作，机密性的信息需要及时备份，保证企业的隐私性。在我国四川省芙蓉公司杉木树煤矿的发展中就于2009 年投入使用了自动化系统，促使全年的产矿量达到1.08×106t，且为企业节省384 万元的工资支出。对比之前年产量不足1×106t 的情况，使用自动化系统后企业在生产能力和运营成本上均收获了更高的利润。

4.3 集成化系统

利用网络信息资源，可以将煤矿机电管理和监督进行集成，节约管理成本的同时，为企业创造更好的经济效益。首先，通过网络可以对矿业区的作业情况进行实时监测，不同类型的信息可以共享。当外界环境出现问题时，控制管理中心可以在第一时间发现，并安排相应的部门进行事故处理，提升了管理的有效性和便捷性。其次，网络资源的抗风险能力强，不同的信息资源之间可以形成多维的拓扑网络结构，当某一路信息传输出现故障时，其他通路的传输渠道立即开启，不会影响网络系统的政策工作。最后，集成化的管理系统能够施行有效的监督和管理，通过终端平台可以查看每台机电设备的运行情况，便于管理人员从全局把握企业的运营和规划。

4.4 火灾监控系统

矿区内作业对防火和通风的要求较高，借助网络信息资源能够建立火灾监控系统，有效预防火灾的发生。首先，将矿区内的摄像头连接在监控室，安排专人24h 对监控录像进行查看。一旦发现有安全事故发生立即开启警报，提醒无关人员远离事故现场，并采取紧急救助措施并且及时报警。企业要做好消防应急预案，培养员工的安全意识和简单的消防操作，消防通道无故不得占用。其次，在多发火灾的现场，需要安装烟雾报警器和自动灭火装置，当检测到有高温、烟雾等，可以自动发出警报，并将可能出事的坐标位置通过网络传输至值班办公室，提醒值班人员及时查看视频监控[6]。如在贵州省盘县金银煤矿“3·12”重大瓦斯爆炸事故中就是由于未使用安全系统导致的严重后果，造成了巨大损失，危害他人生命财产安全。而现阶段借助网络技术能够有效弥补人工监控的不足，自动灭火装置可以在第一时间喷洒水雾或泡沫，为矿业区域内的火灾安全上好双保险。

4.5 数据分析与设备管理

由于许多煤矿企业没有做好机电管理工作，许多机电设备在使用过程中没有进行合理的配置和管理，使设备产生了较大的磨损。首先，企业应做好设备的配置工作，对同种设备进行编号，在使用和归还时做好记录工作。要求管理人员在安排设备作业时保持均衡性，使同一批设备的使用频次基本相等。并定期为大型机电设备进行安全检查，尤其是细小的零部件，如螺丝、皮带、链条等位置，及时检查更换，防止在作业过程中出现掉落的现象[7]。其次，管理人员需要根据设备使用的相关数据，如作业时间、使用频次和磨损程度等，合理规划设备的大修时间。还可以根据这些数据分析矿业开采的基本情况，核对产出量的额度，为生产、运输等部门的工作提供必要的数据支持。还可以根据作业情况对表现优秀的员工予以适当奖励，激发员工的工作积极性。

4.6 提供稳定电源

煤矿企业的许多设备都离不开电力供应，且功耗较大，需要稳定持续的电力输出才能保证矿业生产的安全性。但是，一般的煤矿区都在远离城市的地方，如果电缆设备发生损坏不能及时维修，或因突发原因导致的断电清理，会对煤矿企业的开采生产和经济效益产生巨大影响。借助网络信息资源能够对电力资源进行合理配置，可以为煤矿企业提供稳定的电力支持。电缆发生断裂时，会从中断点沿着电缆向两侧发出电脉冲信号，根据检测器的检测结果，出现异步脉冲信号时，可以紧急断电，对设备进行保护，防止因为短路造成设备的损坏[8]。另外，通过计算两端脉冲信号的时间差可以精准定位电缆断点的位置，使维修工作更有效地开展。电缆断裂之前，也会产生不同强度的脉冲信号，检测器可以对电缆进行监控，当异步脉冲产生的频率超过正常限度时，应提醒工作人员进行检查，及时消除安全隐患。

4.7 丰富管理办法和管理手段

传统的煤矿机电管理办法老旧、手段单一，不能较好地适应新时代的发展。借助网络信息资源，能够极大地丰富管理办法和管理手段，使企业的生产作业实现良性循环。

首先，自动化的生产方式能够有效提高煤矿开采、提炼的效率，解放人力资源，降低人力成本。同时，由于网络信息资源的出现，企业内部出现了新的工作岗位，刺激员工对新事物的学习，在提升自我的同时为企业创造更高的经济效益。其次，网络信息资源能够拓宽煤矿生产和管理的渠道，为企业注入新的生命力。企业需要不断学习和创新，改正传统管理和生产中存在的问题，紧跟时代发展的步伐，使企业具有更高的核心竞争力，以现代化的管理方式发展。

5 结语

总之，网络信息资源能够有效提升煤矿机电管理水平，解决传统管理过程中缺少监管、管理意识差和设备安全不达标的问题。利用网络信息资源可以很好地解决这些问题，还能促进煤矿企业积极转型。网络综合技术、自动化技术和集成化系统能够帮助进行机电管理，极大地降低了人工成本。使用火灾监控系统可以有效加强监管，为系统提供稳定的点源，将安全隐患及时消除。通往计算机可以做好机电管理中的数据分析和设备资源配置，丰富了管理办法和管理手段。