饲料无抗，绝不仅仅是饲料的问题

周 琳

（深圳比利美英伟营养饲料有限公司, 广东 深圳 518103）

2019年7月9日，中华人民共和国农业农村部（以下简称农业农村部）发布第194号公告（如图1），自2020年7月1日起，饲料生产企业停止生产含有促生长类药物饲料添加剂（中药类除外）的商品饲料。其实，早在2006年欧盟启动正式饲料禁抗以来，国内具有前瞻性和长期发展战略思维的饲料及添加剂企业、高校和科研单位就已经开始了探索替代和部分替代抗生素的各种尝试与努力，历年的大部分行业会议主题也基本围绕无抗主题进行探讨与交流。但在这10多年的时间里，由于抗生素在促进畜禽生长方面的高性价比，及越来越大的市场竞争压力带来的成本问题面前，各种抗生素替代和部分替代方案在实际的饲料生产中始终没有得到实质性的推动与应用。欧盟自2006年饲料禁抗至今已经走过了整整14年，如果能够从中学习和汲取成功经验，对我国的饲料禁抗工作的推动与顺利实施将会有巨大的帮助。

1 关于替抗的理解与认知

1950年，美国FDA首次批准抗生素作为饲料促生长添加剂，这大幅降低了现代规模化高密度养殖动物的发病率、死亡率和生产成本。但随着抗生素的大量使用，细菌产生耐药性、肉制品中残留、在食物链中富集、污染环境、食品安全等危害逐渐凸显，瑞典随之于1986年禁止抗生素在动物商品饲料中的应用，2006年欧盟所有成员国禁止使用抗生素作为促生长作用的饲料添加剂。然而，瑞典也为此付出了沉重代价，禁抗后养殖成本提高了近15%，禁抗后的前两年仔猪腹泻率从1%～15%提高到50%。自瑞典饲料禁抗以来至今的30多年里，各国并未找到能够在效果、成本和性价比方面，能够与抗生素相匹敌的添加剂或替代物。因此，就人类目前的研究和尝试，若兼顾效果和成本，没有发现和找到能够替代抗生素的 魔粉”。因此，我们需要正确认知和重新审视 替抗 这两个字的含义，在现代规模化高密度动物养殖生产中，抗生素无可替代。在饲料无抗的前提下，我们能做的只能是在最大程度上保证养殖生产效果的基础上，尽量降低成本，或在商品饲料成本允许的前提下，尽可能获得更好的生产效果，或在养殖生产效果与饲料成本之间寻求一个平衡点。

在饲料禁抗的前提背景之下，意欲兼顾养殖生产效果和饲料成本在短期内是无法实现的，这需要养殖生产现场、猪群整体生态适应性、饲料营养、养殖现场兽医团队等多方面的联合与推动。简言之，饲料无抗的推动与实行，需要养殖方的正确认知与生产现场管理的调整与改变，饲料营养配方的调整与优化以及猪群整体生态的适应，其中的养殖方和饲料方都需对饲料无抗短期内产生的问题和结果树立正确的科学认知、心理预期和接受度。

2 养殖终端现状

商品饲料中禁止添加促生长作用的抗生素，将会导致动物生产性能下降10%～15%。欧洲在2 0 0 6 年饲料禁抗之初，其生产水平与当前国内相近，历经4～5 年，养猪生产才从饲料禁抗中逐渐稳定下来。但商品饲料禁抗绝不仅仅是饲料营养环节单方面的问题，是一个需要猪场栏舍改造、现场生产管理转变升级、饲料营养调整、兽医团队建立与强化、养殖终端对养猪生产科学认知的整体提升等全面的系统工程。

对于大集团（全产业链企业）控制下的规模猪场调整和转型相对较快，因为可以实现饲料自供和猪场生产管理的统一调整；但对于仅限于养殖环节的中小规模及散养户猪场将会面临相对较长的阵痛期。但根据笔者近期调查和了解，不论是大型、中小型还是散养户养殖场，对于即将到来的饲料禁抗都未有主动的调整方案和预案措施。一方面，单纯地认为饲料禁抗是饲料企业的问题，饲料供应商有责任和义务帮助其解决饲料无抗的问题；另一方面认为自己可以现场添加药物（饮水或饲料），无需恐慌。

养殖终端的态度与生产经济效益之间的矛盾将会带来两个问题：第一，若养殖生产现场不添加抗生素，那么短期内断奶仔猪的腹泻率、死亡率上升，生长速度下降，造成养殖场与饲料企业之间的关系紧张的同时，养殖方饲养成本和饲料企业的运营成本都将上升，经营利润双双下降；第二，若养殖生产现场自行添加药物，那么饲料企业在饲料营养配方调整所做的设计与努力（蛋白水平、纤维营养等）都将前功尽弃。

3 商品饲料的调整与改变

饲料无抗中最为关键的核心和问题在于仔猪断奶前后的教槽和保育阶段，此阶段仔猪受断奶应激的影响，生长速度降低，腹泻率和死亡率最高，也是造成养殖生产损失最大的原因。此前，在饲料中抗生素、高锌及高铜等的综合作用下，即便在断奶应激和高蛋白营养日粮下，仔猪仍然能够维持较高的成活率和相对理想的生长速度。但原农业部的2 6 2 5 号公告和1 2 2 4 号公告分别将饲料中铜和锌的最大添加量下调至125 mg/kg（体重≤25 kg）和1 600 mg/kg（仔猪断奶后前2周），在此基础之上，饲料再行无抗。

对于饲料企业来讲，执行农业农村部194号公告极其简单，不加即可，但是不得不面对后续养殖客户的大量投诉及猪场养殖中出现的腹泻率、死亡率上升和生长速度下降等一系列问题。因此，对于饲料无抗的推动，饲料企业是最早介入和行动的一方。但饲料企业能够掌控和参与仅限于日粮原料选择、配方设计、质量控制和生产工艺等有限空间。

3.1 饲料营养

3.1.1 欧洲无抗日粮营养方案

欧洲历经饲料禁抗10余年，已经形成了较为成熟的无抗饲料营养方案。首先，欧洲的乳制品较为丰富，可以在仔猪教保料中以低成本添加高比例的高消化率乳制品（如全脂奶粉 、乳清粉等）原料；其次，欧洲为传统的麦类-杂粕型日粮，很少使用豆粕，因此日粮中抗原含量较低；接下来，在对日粮纤维营养（可溶性纤维、不可溶性纤维、可溶性纤维+不可溶性纤维）和日粮蛋白营养（可消化蛋白及不可消化蛋白）具有深入研究和深刻理解，能够对日粮纤维和日粮蛋白的来源、类型、添加比例进行精细挑选及调整优化；最后，在上述基础之上辅以酸化剂、酶制剂等添加剂。

3.1.2 我国日粮营养特点及现状

然而，受美国影响，我国一直采用的是玉米-豆粕型日粮。第一，玉米豆粕型日粮，以玉米淀粉供能和豆粕提供蛋白为主，淀粉类型单一，且高比例的豆粕含有的大量抗原是加剧仔猪断奶应激，增高断奶仔猪的腹泻率和死亡率的主要原因；第二，我国乳制品极度缺乏，主要依赖进口，成本昂贵，加大了饲料成本压力；第三，我国当前的饲料配方思路与体系虽然也在不断提高对日粮纤维的重视和调配，但还远未达到欧洲日粮配方体系的科学性和有效性；第四，添加剂品类众多，功能各异，成本空间允许下，选择性较大。

3.1.3 我国无抗日粮营养设计原则与思路

综合考虑及对比分析我国与欧洲日粮配方类型及特点，对于我国饲料无抗的问题，从饲料营养角度可遵循以下原则进行：第一，主要从调整日粮结构及营养水平入手，而非寄希望于添加剂，其中原料消化率最为关键（原料选择及生产加工工艺）；第二，在氨基酸平衡的前提下，适当降低日粮蛋白水平，并尽可能降低不可消化蛋白以及可消化而未被消化蛋白的比例，降低猪只肠道压力；第三，需要重点调整日粮纤维来源及可发酵与不可发酵纤维的比例，充分维持与稳定猪只健康的肠道微生物区系结构，并发挥其正常的生理功能；第四，强化抗氧化应激，保护肠道结构完整；第五，集中剩余的所有的成本空间，聚焦于机理明确和效果肯定的酸化剂、酶制剂等添加剂组分。

3.2 饲料生产加工工艺

饲料无抗下，对于饲料生产加工工艺及流程管控要求更为严苛，一方面，加工工艺对配方表达的忠实度要求更为严格，保证饲料成品要尽量100%维持配方中各个营养指标的设计水平，确保饲料成品中各个营养组分比例的精准与平衡；另一方面，在成本允许范围内，最大程度提高饲料的消化率（如粉碎粒度、熟化程度等），提高营养物质的消化吸收效率。

3.3 饲料技术服务

饲料企业在做好饲料营养配方设计与调整的工作基础上，需要加强对养殖终端的引导和培育工作，科学认知和积极参与配合饲料无抗的推动。第一，建议和推动养殖场尽早合理地对现有养殖生产栏舍及设备进行改造与升级，进一步强化养殖现场的内部环境控制能力（保温、通风、卫生状况等）。第二，强化母猪生产管理及营养供应。特别注意各个阶段母猪（后备母猪、怀孕母猪和哺乳母猪）的精细管理与营养供应，通过母猪猪群健康的提升和现场生产管理的强化，提高仔猪初生活力、均匀度、体重和成熟度，提高母猪泌乳量（初乳和常乳）和仔猪的断奶重。第三，调整生产现场管理措施，如在现有饲养基础上适当延长断奶日龄，提高仔猪断奶重和应对断奶应激的能力，对弱仔猪进行单独护理与饲养，仔猪断奶前后提供液体饲料等。第四，能够根据猪场客户的具体特点，提供合理可行的实施方案，并持续跟踪，依据生产现场变化动态调整。

4 小结

2019年7月9日，农业农村部发布194号公告，开启了中国饲料无抗的征程。2018年8月3日中国确诊首例非洲猪瘟疫情，并随后迅速扩散至全国范围，中国养猪业遭受前所未有的重创，这使得饲料无抗的实行与推动变得更为复杂与艰难。但欧洲的饲料禁抗经验告诉我们，在饲料无抗和养殖现场不群体给药保健的情况下，依然可以实现现代化规模养猪的高效率生产和养殖经济效益，但这需要政府、养殖方和饲料企业在一段时间内的共同调整、配合与努力。